- •Задание
- •1 Тепловой расчет поршневого компрессора
- •2 Расчет газового тракта в поршневом компрессоре
- •3 Динамический расчет поршневого компрессора
- •3.1 Построение расчетной индикаторной диаграммы
- •3.2 Построение диаграммы суммарной свободной силы
- •3.3 Построение диаграммы суммарной тангенциальной силы
- •3.4 Построение диаграммы радиальных сил
- •3.5 Уравновешивание
- •3.6 Расчет маховика
- •3.7 Построение полярной диаграммы и диаграммы изнашивания
- •4 Расчет на прочность деталей поршневого
- •4.1 Расчет коленчатого вала
- •4.1.1 Расчет по статическим нагрузкам
- •4.1.2 Расчет с учетом влияния переменной нагрузки
- •4.1.3 Расчет вала на жесткость
- •4.2 Расчет подшипников
- •4.3 Расчет шатуна
- •4.3.1 Расчет стержня шатуна
- •4.3.2 Расчет поршневой головки шатуна
- •4.3.3 Расчет кривошипной головки шатуна
- •4.4 Расчет поршня
- •4.5 Расчет поршневого пальца
- •4.6 Расчет гильзы цилиндра
4.3 Расчет шатуна
Шатун подвергается действию сжимающих и растягивающих сил от давления пара, а также сил инерции. Анализ диаграммы суммарной свободной силы показывает, что вследствие малой массы поступательно движущихся частей, силы инерции значительно меньше сил от давления пара. В связи с этим значения сил, действующих на шатун в режиме холостого хода, существенно ниже, чем в режиме работы под нагрузкой. Мы ведем расчет по силам в режиме работы компрессора под нагрузкой. Расчетная схема шатуна представлена на рисунке 6.
4.3.1 Расчет стержня шатуна
Прочность стержня шатуна проверяем по среднему I – I и минимальному II – II сечениям.
Определяем напряжение растяжения в среднем сечении (I – I):
, ,
, ,
где =1173,5 – наибольшая растягивающая сила, действующая на шатун, .
, ;
=7,3·10-4 – площадь среднего сечения, .
, .
Определяем суммарные напряжения от сжатия и продольного изгиба в среднем сечении в плоскости качания шатуна по эмпирическим зависимостям:
, ,
, ,
где =9689,4 – наибольшая сжимающая сила, действующая на шатун, .
– момент инерции среднего сечения относительно оси , .
, ;
, ;
, .
|
Рис. 6 – Расчетная схема шатуна |
Определяем суммарные напряжения от сжатия и продольного изгиба в среднем сечении в плоскости перпендикулярной плоскости качания шатуна по эмпирическим зависимостям:
, ,
где – момент инерции среднего сечения относительно оси , .
, ;
, ;
, ;
, ;
, .
Определяем напряжения сжатия в минимальном сечении (II – II):
, ,
где =6,24·10-4 – площадь минимального сечения шатуна,
, .
Определяем запас прочности стержня шатуна на выносливость:
,
где – предел выносливости материала при симметричном цикле
растяжение – сжатие, .
, ;
Определяем запас прочности стержня шатуна на выносливость в плоскости :
, ;
, ;
, ;
, ;
.
Определяем запас прочности стержня шатуна на выносливость в плоскости :
, ;
, ;
, ;
, ;
.
Допускаемый запас прочности n>2 – 4.
4.3.2 Расчет поршневой головки шатуна
На поршневую головку действуют переменная по величине и направлению сила и постоянное давление со стороны втулки. Когда шатун растянут, нагрузка на головку почти равномерно распространяется по верхней половине, а когда шатун сжат, то по нижней половине примерно по косинусоидальному закону. В том и другом случаях опасное сечение III – III находится в месте перехода стержня в головку.
Определяем напряжение в сечении III – III от действия силы при растяжении:
, ,
где – нормальная сила, , (рис. П.7 [1, стр. 407]).
;
, .
– изгибающий момент, , (рис. П.7 [1, стр. 407]).
;
, ;
, ;
, .
– площадь сечения, .
, ;
, ;
– момент сопротивления сечения, .
, ;
, ;
, .
Определяем напряжение в сечении III – III от действия силы при сжатии:
;
;
, ;
, ;
, .
Определяем напряжение от давления со стороны втулки:
, ,
где – давление между головкой и втулкой, .
, ,
– максимальный натяг между втулкой и головкой, ( );
– разница теплового расширения втулки и головки, .
, ,
– коэффициент линейного расширения материала втулки (т.е. бронзы), ( );
– коэффициент линейного расширения материала головки (т.е. стали), ( );
– температура нагрева сопряжения, , ( ).
, .
– модуль упругости материала головки, , ( );
– модуль упругости материала втулки, , ( );
– коэффициент Пуассона, ( ).
, ;
, .
Определяем амплитуду напряжений цикла:
, ;
, ;
Определяем среднее напряжение цикла:
, ;
, ;
Определяем запас прочности головки на выносливость по формуле:
.