- •Введение
- •1. Общие сведения о Полтавском гоКе
- •Историческая справка о пгоКе
- •1.2 Характеристика рудных месторождений
- •1.3 Характеристика сырьевой базы пгоКа.
- •1.4 Минералогический состав железного концентрата
- •2. Характеристика горнотранспортного комплекса
- •2.1 Краткая характеристика карьера
- •2.2 Оборудование карьера
- •Техническая характеристика бурового станка сбш-250
- •3. Дробильная фабрика
- •3.1 Общая характеристика дробильной фабрики.
- •3.7 Техника безопасности
- •4 Обогатительная фабрика
- •5 Производство окатышей
- •5.2 Фильтрование концентрата
- •5.3 Дозировка компонентов шихты и приготовление сырых окатышей
- •5.4 Сушка и обжиг сырых окатышей
- •6 Водно-шламовое хозяйство
- •Литература
5.4 Сушка и обжиг сырых окатышей
Движущаяся решетка предназначена для передвижения слоя сырых окатышей через три стадии термообработки: I-сушка в восходящем потоке (t=400оС), II- в нисходящем потоке (t=400оС), III- предварительный нагрев в нисходящем потоке (t=1040оС).
Основная цель этой стадии – упрочнение окатышей. Предварительно подогретые окатыши попадают во вращающуюся печь для окончательного обжига. Для обжига применяют природный газ. Вследствие вращения печи происходит постоянное вращение и пересыпание слоя окатышей и равномерный их обжиг при температуре 12600С. Вращением трубчатой печи перемещают продукт по всей длине и разгружают его в кольцевой охладитель.
(привести фото печи и описание её работы)
Кольцевой охладитель – конвейерная решетка в виде кольца, разделенного на две зоны: зона рекупирационного охлаждения и зона окончательного охлаждения. Окатыши попадают из печи через грохот в охладитель. Грохот удаляет спеки окатышей. В зоне окончательного охлаждения окатыши охлаждаются до температуры 1200С и попадают в бункер, потом из двух вибропитателей попадают на конвейер и транспортируются на склад готовой продукции.
Материальный баланс процесса обжига
Поступает в сухом виде |
Выдается |
|||||||||
|
без учета потери |
с учетом потерь |
|
% |
т/час |
т/сут |
т/год |
|||
% |
т/год |
т/сут |
т/год |
т/час |
||||||
Концентрат |
83.72
|
706.4 |
7204.4 |
562177 |
216 |
окаты-ши |
88 |
1818.6 |
767.6 |
760.05 |
Известь |
5.83 |
49.2
|
498 |
355596 |
49 |
|||||
обжиг |
10.32 |
83.09 |
83.09 |
689.8 |
||||||
Бетонит |
0.65 |
5.46
|
11.33 |
432005 |
5.24 |
6 Водно-шламовое хозяйство
Предназначено для обеспечения технической водой предприятия ПГОКа. В состав ВШХ входят:
1.Водоводы и пульпо-воды (d=100мм и 1200мм) общей протяженностю – 76км.
2.Две оборотные насосные станции (ОНС).
3.Три пульпонасосные станции (ПНС).
4.Два шламонакопителя общей площадью – 1.5тыс.га
Вода циркулирует по замкнутому циклу. При осветлении воды в шламоотстойниках из-за их большой площади теряется 19% воды, которая добирается из Днепродзержинского водохранилища.
Литература
1. Ржевский В.В. Технология открытых горных работ. Учебник для вузов. - К., Недра, 1983. –294 с.
2. Бедрань Н.Г., Скоробогатова Л.М. Переработка и качество полезных ископаемых. Учебник для вузов.- М., Недра, 1986. - 272 с.
3. Шилаев В.П. Основы обогащения полезных ископаемых. Учеб. пособие для вузов. - М., Недра, 1986. - 296 с.
4. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы / Под. ред. О.С. Богданова. - 2-е изд., перераб. и доп. - П., Недра, 1992. – З66 с.
5. Справочник по обогащения руд. Специальные и вспомогательные процессы / Под. ред. О.С. Богданова. - 2-е изд., перереб. и доп. - М., Недра, 1983. - 376 с.
6. Справочник по обогащению руд. Основные процессы / Под. ред. О.С. Богданова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М., Недра, 1983. - 381 с.
7. Томаков П.И., Наумов И.К. Технология, механизация и организация открытых горних работ. Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп, - М., Недра, 1986. - 311 с.
8. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. / Под. ред. О.С. Богданова. 2-е изд., перераб. и доп. - М., Недра, 1984. – 358 с.
9. Бедрань Н.Г. Машины и аппараты для обогащения полезных ископаемых Учебник для вузов. - М., Недра, 1981. - 325 с.
10. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. - М., Недра, 1980.