- •1 .Характеристика поточной формы организации производства.
- •2. Задачи организации производства на этапе проектирования полиграфического предприятия
- •3. Задачи организации производства на полиграфическом предприятии в «текущем» периоде.
- •4. Основные принципы рациональной организации производства.
- •5 . Характеристика производственного процесса на полиграфическом предприятии.
- •7. Классификация производственных процессов на полиграфическом предприятии.
- •8. Организация производственного процесса во времени. Длительность производственного цикла.
- •10.Факторы, влияющие на длительность производственного цикла полиграфической продукции и пути ее сокращения.
- •9 . Структура производственного цикла полиграфической продукции.
- •11 Задачи и содержание издательского этапа подготовки изданий к производству.
- •12.Логистический подход к техническому обслуживанию производства.
- •1 3.Содержание задач, решаемых на этапе внедрения инноваций производственно-технического характера.
- •14 Классификация цехов полиграфического предприятия.
- •15.0Рганизационно-экономическая характеристика типов производства.
- •16.Сущность и значение основного, обслуживающего и вспомогательного процессов на полиграфических предприятиях.
- •17.Сущность. Задачи и значение комплексной подготовки производства.
- •18.Возможности и эффективность применения различных форм организации производства.
- •19. Резервы и пути сокращения продолжительности производственного цикла издательской продукции.
- •20.Содержание и значение диспетчерского регулирования производства.
- •21 .Методы организации производства.
- •22.3Начение и задачи транспортного хозяйства.
- •23.Организация управления производственными запасами.
- •24.0Рганизация поставок материальных ресурсов на полиграфическом предприятии.
- •25. Значение повышения качества печатной продукции.
- •26. Содержание и значение оперативного учета производства.
- •27.Сущность и задачи диснетчирования на полиграфическом предприятии.
- •28.Оперативно-календарное планирование периодических изданий.
- •30. Виды календарных планов графиков на полиграфических предприятиях.
- •31.Системы технического обслуживания и ремонта оборудования.
- •32. Содержание и значение оперативного управления на пп.
- •34.Сущность и значение менеджмента качества. Организация технического контроля на полиграфическом предприятии.
- •35.Содержание внутрицехового и межцехового оперативного планирования.
- •36. Технический контроль. Объекты технического контроля на полиграфическом предприятии.
- •37. Порядок разработки оперативных планов на полиграфических
- •38.Подготовка производства при внедрении новой техники и технологии. Тэо инженерных решений.
- •39.Задачи, решаемые при подготовке изданий к производству.
- •41.Формы организации ремонтных работ в производственных системах.
- •42. Объекты и задачи подготовки производства на полиграфическом предприятии.
- •43. Метод расчета себестоимости заказа по калькуляционным статьям затрат.
- •44. Метод расчета себестоимости заказа по удельной себестоимости учетной единицы продукции.
- •45. Метод расчета затрат на заказ через себестоимость одного машино-часа и загрузку оборудования в машино-часах.
- •46. Метод расчета себестоимости путем позаказного определения прямых и косвенных расходов.
- •47.Разработка оперативной документации в ходе окп (оперативно-календарного планирования). Оперативный план предприятия.
- •48. Разработка оперативной документации в ходе окп. График прохождения заказа в производстве.
- •49. Классификация поточных линий. Виды заделов на поточных линиях.
- •51. Виды движения предметов труда в производстве.
- •52. Учет брака в производстве и его влияние на экономику предприятия.
- •53 Разработка оперативной документации в ходе окп. График загрузки оборудования печатных цехов.
- •54. Организация складских операций.
- •56. Системы технического обслуживания и ремонта оборудования.
- •55.Разработка оперативной документации в ходе окп. График плотности работ на наборном участке
- •58. Основные задачи материально-технического обеспечения производства.
- •57.Интегрированные системы оперативного управления производством.
- •60. Объемные расчеты производства и их значение.
53 Разработка оперативной документации в ходе окп. График загрузки оборудования печатных цехов.
График загрузки оборудования на полиграфических предприятиях строятся для печатных цехов и поточных линий. Этот вид графиков позволяет обеспечить рациональную организацию производственного процесса в пространстве.
Графики загрузки оборудования составляются с учетом:
• сформированного оперативного плана предприятия на заданный календарный отрезок времени;
• фактически достигнутого уровня производительности машин;
• точных расчетов затрат времени на изготовление продукции на данной операции,
• данных, содержащихся в графиках прохождения заказов в производстве;
• продолжительности смены в часах и коэффициента сменности;
• фронта работ на операции.
Назначение графика загрузки оборудования - обеспечение полной и равномерной загрузки печатных машин и поточных линий и рациональное размещение заказов по машинам (линиям).
Отличие расчетов графика загрузки печ. машин от расчета графика загрузки поточн. Линии в том, что в 1-м случае расчеты проводятся в машиночасах а во 2-м в натур-х ед.
РРезервное время возникает из-за технологической нецелесообразности переноса части процесса печати с одной машиноприладки с вечерней смены пред дня на послед день и наз-ся так из-за того что при уплотнении графика загрузки печ. машин это время м. б. использовано для печати малого объема малотиражного издания.
Порядок построения графика загрузки печатных машин следующий;
1 .Проверяется возможность изготовления продукции заданного объема в запланированные сроки. Для этого загрузка в машино-часах запланированного перечня заказов сравнивается с плановым фондом времени работы оборудования на заданный календарный отрезок времени. График загрузки печатных машин будет более точным, если при его составлений учесть плановые остановки оборудования, связанные с его техническим обслуживанием.
2.Заказы выстраиваются в очередь по мере убывания трудоемкости их изготовления в расчете на одну приладку (приправку).
3.Строится график загрузки оборудования по машинам.
4.Производят уплотнение графика и расчет недоиспользованного времени.
График загрузки печ. машины м б представлен графически и в виде табл. С указанием по дням недели и сменам номера выполняемого заказа и номеров листов издания
54. Организация складских операций.
На современных складах выполняются следующие виды работ: прием, размещение по местам хранения и контроль сохранности материальных ресурсов, комплектовка и подготовка их к производству, точный учет наличия на складе материальных ценностей и их движения, выдача материальных ресурсов внутренним потребителям (цехам, участкам, отдельным исполнителям) и их отпуск внешним потребителям. Кроме того, может осуществляться обработка отходов производства.
Рациональная организация складских операций позволяет иметь необходимые сведения о наличии материальных ценностей на складах и принимать своевременные меры по их пополнению и бесперебойному обеспечению производства.
Все складские операции можно объединить в четыре основных блока: приемку, хранение, учет и контроль за отпуском материальных ценностей.
Приемка материальных ценностей может быть количественная и качественная.
Количественная приемка поступающих материалов и полуфабрикатов со стороны состоит в проверке их количества, массы, объема и соответствия сопроводительным документам (накладным, счетам-фактурам, спецификациям). В случае расхождения данных в коммерческом акте указываются все претензии по недостаче материалов и полуфабрикатов, которые предъявляются поставщику или транспортной организации.
Качественная приемка материальных ценностей предусматривает проверку соответствия их стандартам, техническим условиям, спецификациям и другим требованиям, указанным в договоре на поставку материалов, и др.
На принятые мат ресурсы сост-ся приемочные акты или ордера. На забракованные (непринятые) мат ресурсы сост-ся оперативно-технич-е акты, служащие в дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщикам. Непринятые материалы поступают на ответственное хранение в особо отведенном месте на складе до получения указаний от поставщика об их дальнейшем использовании. Мат ресурсы поступившие без накладных хранятся до их оформления.
Хранение материальных ценностей на складах должно обеспечивать сохранность их количества и качества, удобство выполнения приемных и отпускных операций.При хранении д достигаться наиболее полное исп-е площади складского помещения. Д б обеспечена техника безопасности и противопожарная безопасность. Огнеопасные материалы и кислоты требуют спец-х приспособлений для хранения и подготовки к отпуску в прозводств-е цехи.
Учет материальных ценностей на складах должен отражать их движение (приход и расход), а также их наличие.
Учет материалов ведется на карточках, которые открываются для материала каждого вида.
Контроль работы складов осуществляют начальник отдела снабжения предприятия и бухгалтерия. Бухгалтерия предприятия контролирует работу складов по приходно-расходным карточкам. При этом учитываются установленные нормы потерь, осуществляется систематическая инвентаризация складов, которая состоит в описи имеющихся остатков материалов и других материальных ценностей. Инвентаризация складских запасов способствует выявлению излишних потерь, причин перерасхода материалов, недопущению сверхнормативных запасов. Результаты инвентаризации оформляются актами, которые содержат предложения по улучшению использования материалов, учета и хранения материальных ценностей.