2.5. Ведомость последовательности монтажа элементов.

Ведомость последовательности монтажа элементов на один пролет.

Таблица 9

Монтаж колонн
№ стоянки крана	Последовательность монтажа элементов	Монтажная масса Qтр		Требуемый вылет стрелы крана Lтр, м		Марка элемент
1	1-9	7,407 11,034		9; 10,82; 15;20,12 9;15		К-96-6 С-96-12/6
2	10-18	7,407 11,034		9; 10,82; 15;20,12 9;15		К-96-6 С-96-12/6
3	19-20	7,407 11,034		10,82 10,82		К-96-6 С-96-12/6
4	21-26	11,034		9; 15		С-96-12/6
5	27-32	11,034		9; 15		С-96-12/6
6…12	33-61	7,407 11,034		9; 10,82; 15;20,12 9;15		К-96-6 С-96-12/6
Монтаж остальных элементов (кроме проф. настила)
13	62 63 64 65-66		12,88 2,976 11,58 3,78		9 6 9 9,49	БС-12 ФМ-18-6 БП-12 БП-6
14	67 68-69 70-99 100 101-102		12,88 2,976 1,08 11,58 3,78		9 12; 6 9; 15 9 9,49	БС-12 ФМ-18-6 ПМ-1 БП-12 БП-6
15	103 104-105 106-135 136 137-138		12,88 2,976 1,08 11,58 3,78		9 12; 6 9; 15 9 9,49	БС-12 ФМ-18-6 ПМ-1 БП-12 БП-6
16	139 140-141 142-171 172 173-175		12,88 2,976 1,08 11,58 3,78		9 12; 6 9; 15 9 9,49	БС-12 ФМ-18-6 ПМ-1 БП-12 БП-6
17	176 177-178 179-208 209 210-212		12,88 2,976 1,08 11,58 3,78		9 12; 6 9; 15 9 9,49	БС-12 ФМ-18-6 ПМ-1 БП-12 БП-6
18	213 214-215 216-245 246 247-248		12,88 2,976 1,08 11,58 3,78		9 12; 6 9; 15 9 9,49	БС-12 ФМ-18-6 ПМ-1 БП-12 БП-6
19	249-250 251-280		2,976 1,08		12; 6 9; 15	ФМ-18-6 ПМ-2

3. Организация и технология выполнения монтажных работ и методы строительного контроля качества работ

В описание технологического процесса включаются:

- требования к качеству предшествующего технологического процесса (операций), например к качеству устройства монолитных фундаментов и установки анкерных болтов, с указанием допускаемых отклонений и замером фактических отклонений;

- технологические схемы процесса (операций);

- схемы механизации работ (расстановки на объекте машин, технологического оборудования и оснастки).

Описание технологического процесса должно содержать:

- указания по организации рабочих мест, включающие схемы размещения рабочих и средств механизации;

- мероприятия по обеспечению устойчивости конструкций и частей зданий (сооружения) в процессе возведения (разборки);

- условия, обеспечивающие требуемую точность монтажных работ;

- порядок совмещения технологических процессов и операций во времени и в пространстве с учетом безопасности работ;

- схемы строповки, установки, выверки, временного и постоянного закрепления сборных конструкций с указанием марок используемых устройств, их основных характеристик, очередности выполнения операций;

Монтаж колонн. В зависимости от массы, высоты колонны, возможностей крана подъем колонны может осуществляться путем поворота колонны вокруг ее нижнего конца, либо путем скольжения нижнего конца на специальных тележках.

Рекомендуется производить монтаж звеном из 5 человек, разделяя его на две группы, чем достигается более равномерная загрузка рабочих.

Первая группа (3 чел. – 6, 4, 3 разрядов) выполняют следующие операции: очистка стаканов, проверка размеров и качества изделия, установка навесных лестниц, нанесение осевых рисок, строповка колонн, крепление расчалок и оттяжек, подъем и наводка колонн в проектное положение, временное крепление колонны с инструментальной проверкой правильности монтажа.

Вторая группа (2 чел. – 5 и 3 разрядов) выполняют операции: разгрузка колонн, укладка выравнивающего слоя на дно стаканов, подготовка кранов к монтажу, снятие и перемещение кондукторов с установкой их на фундаментах, подноска вспомогательных материалов, очистка колонн перед подъемом.

Монтаж подкрановых балок. Подкрановые балки являются продольными связевыми элементами. Рекомендуется их монтировать вслед за монтажом колонн с минимальным отставанием, необходимым для набора 70% проектной прочности бетоном в стыке фундаментов с колонной.

Рекомендуется монтаж производить звеном из пяти человек, разделенным на две группы.

Первая группа (3 чел. – 6, 4 и 3 разрядов выполняет операции: подготовка крана к монтажу, проверка размеров и качества балки, нанесение монтажных рисок, строповка и крепление оттяжек, подъем и установка балок на консоли колонн.

Вторая группа (2 чел. – 5 и 4 разрядов) выполняет операции: подготовка балки к подъему, установка наклонных лестниц на колонны, крепление страховочного стального каната, подготовка мест опирания балки, прихватка и сварка закладных деталей балки к подкладкам, выверка и закрепление балки на консолях.

Монтаж подстропильных балок проводится аналогично монтажу подкрановых балок.

Монтаж прогонов осуществляется после проверки и окончательного закрепления установленных ферм и всех нижележащих конструкций. Укладка прогонов должна производиться звеном из трех человек от одного края к другому на болтах (по 6 с каждой стороны).

Затем следует установить требования к качеству работ и способы его проверки для:

- проверки качества предшествующих работ;

- проверки качества строительных материалов, изделий, конструкций и оборудования, поставленных для строительства объекта капитального строительства;

- проверки соблюдения установленных норм и правил складирования и хранения применяемой продукции;

- проверки соблюдения последовательности и состава технологических операций при осуществлении монтажных работ;

- освидетельствования, совместно с заказчиком работ, скрываемых последующими работами (далее — скрытые работы), и промежуточной приемки возведенных строительных конструкций, влияющих на безопасность объекта капитального строительства;

- приемка законченных видов (этапов) работ.

Качество выполнения монтажных работ определяют по результатам строительного контроля. При этом по мере выполнения отдельных производственных операций или строительных процессов осуществляется операционный контроль для своевременного выявления дефектов в работе и причин их возникновения, а также принятия мер по их устранению и предупреждению и по завершению вида работ выполняется оценка соответствия выполненных работ требованиям проектной и рабочей документации, технических регламентов, сводов правил (СНиП), организационно-технологической документации исполнителя работ.