Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Для ЭП-09 шаблон.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
483.33 Кб
Скачать

1.2 План маркетинга (удален)

1.3 Производственный план

В основу плана производства положен принцип создания единого организационно-технологического цикла в автоматическом режиме.

Выбор и расчет технологического оборудования является одним из важнейших этапов проектирования. Оборудование выбирают в соответствии с принятой технологией производства данного продукта и с таким расчетом, чтобы в цехе было установлено наименьшее число единиц оборудования с максимально возможным коэффициентом его использования. Оборудование для нового цеха подобрано с учетом объема производства 100 тонн продукции в месяц (таблица 28).

Таблица 28 – Перечень закупаемого оборудования

Наименование оборудования

Количество, шт.

Цена, тыс. руб.

Сумма, тыс. руб.

Камера WAF 350

Камера сушки WS 350

Дымогенераторы

Холод для камер

Холод для цеха

Волчок

Мешалка

Куттер

Шприц клипсатор

Весы

Подвесной путь

Столы: обвалочный, разделочный, формовочный

Система кондиционирования

Мебель, оборудование для персонала

Охранная сигнализация

Итого оборудования

 

 

Технологическое оборудование комплекса будет поставляться из _______ по контракту с фирмой _______ с которой достигнуто соответствующее соглашение. Остальное – будет закупаться у российских производителей.

Технологический процесс производства сырокопченых продуктов сложен. Мясо, прошедшее достаточно длительный (до 1 недели) посол в натуральных специях, проходит процесс созревания в специальных климокамерах. Сырокопченые колбасы также проходят процесс созревания в климокамерах, а до полной готовности доходят в специальной сушилке, где автоматически поддерживается определенный уровень температуры и влажности. В течение этого времени специалисты предприятия осуществляют постоянный контроль за качеством продукции с помощью специального прибора для измерения уровня PH. Технологическая схема производства представлена на рисунке 13.

Шпик, грудинка

Размораживание, обвалка и жиловка сырья

Посол в кусках

Охлаждение. Измельчение шпика на шпигорезке

Измельчение на волчке

Приготовление фарша в мешалке

Пряности, чеснок

Рисунок 13 – Технологическая схема производства сырокопченых колбас

Максимальная проектируемая мощность – 3846 кг/смену (две смены по 12 часов). Реконструкция помещения начинается в 1-ом квартале 2010 года, монтаж оборудования во 2-ом квартале 2010 года. Выпуск продукции прогнозируется начать с первых чисел 3-его квартала 2010года.

В течение двух первых кварталов после ввода в эксплуатацию не планируется полное освоение мощностей; выход на полную мощность планируется осуществить на третьем квартале работы цеха и поддерживать достигнутый уровень в течение последующих 5 лет работы (срок службы основного оборудования). Расчеты до первого капитального ремонта производим поквартально, затем по годам. При расчете реализации исходим из того, что цены в течение рассматриваемого периода меняться не будут, по крайней мере, до момента окупаемости проекта (таблица 29).

Таблица 29 – Прогноз производства и реализации продукции

Наименование продукции

Производственный цикл, дней

Объем производства и реализации, кг

Цена оптовая, руб./кг

Сумма, тыс. руб.

Балык Венский с/к

Балыковая с/к

Брауншвейгская с/к, в/с

Грудинка "Золотая" с/к

Московская с/к

Пепперони с/к

Свадебная с/к

Сервелат с/к

Советская с/к

Филе "По французски" из говядины с/к нарезка

Юбилейная с/к

Итого за месяц

Всего за год

Средневзвешенная оптовая цена сырокопченой продукции равна 336,5 руб./кг.

Выручку от продажи (объем реализации в денежном выражении) определяем также по шагам расчета (таблица 30).

Таблица 30 – Прогноз выручки от продаж, тыс. руб.

Номер и длительность шага

Объем производства, кг

Цена, руб./кг

Выручка от продаж, тыс. руб.

1 квартал 2010 г

2 квартал 2010 г.

3 квартал 2010 г

4 квартал 2010 г

1 квартал 2011 г

2 квартал 2011 г

3 квартал 2011 г

4 квартал 2011 г

2012 г.

2013 г.

2014 г.

Сырье для цеха сырокопчения будет поступать из следующих источников:

  • Собственная база:

  1. свинина высшего и первого сорта по себестоимости из собственного свинокомплекса;

  2. сало свиное (шпик) по себестоимости (90 руб./кг).

  • Привлекаемые сырьевые ресурсы:

  1. свинина первого и второго сорта по закупочной цене (алтайские хозяйства);

  2. говядина высшего и первого сорта по оптовой закупочной цене (ООО «___», ООО «___»);

  3. говядина ливер по оптовой цене 36 руб./кг.

  4. специи (ООО «_____»).

Расчет потребности в сырье в соответствии с утвержденной рецептурой сырокопченых продуктов приведен в Приложении А.

Годовая потребность в основном сырье для цеха сырокопчения представлена в таблице 31.

Таблица 31– Расчет потребности в сырье цеха сырокопчения на квартал работы на полную мощность

Наименование продукции

Объем производства

Мясопродукты

Специи

Оболочка

Итого, тыс. руб.

на 1 кг продукции, руб./кг

Количество, кг

сумма, тыс. руб.

сумма, тыс. руб.

Количество, рул.

сумма, тыс. руб.

Балык Венский с/к

5 870

10455

1621

54

27,6

428

Балыковая с/к

9 469

14695

2234

91

19,9

150

Брауншвейгская с/к, в/с

67 226

103999

13649

580

403,4

1528

Грудинка "Янтарная" с/к

2 367

3484

540

16

11,1

173

Московская с/к

53 024

82293

12406

36

328,7

1245

Пепперони с/к

15 339

24174

3058

178

82,8

314

Свадебная с/к

19 638

31106

3968

153

100,2

379

Сервелат с/к

47 153

67759

9372

371

264,1

1001

Советская с/к

28 311

34907

4355

237

158,5

601

Филе "По-австрийски" из говядины с/к нарезка

947

1373

253

11

4,5

69

Юбилейная с/к

50 656

79987

9920

466

263,4

998

Итого

300000

454233

61375

2192

1664,1

6886