- •Содержание
- •Введение
- •Задание
- •1. Организационная часть проекта участка (цеха)
- •1.1. Определение сварочных постов (рабочих мест)
- •2 Экономическое обоснование проекта участка (цеха)
- •2.1 Расчет стоимости основных фондов и их амортизация для рдс и полуавтоматической сварке в среде со2.
- •3 Расчет прямых затрат на производство
- •2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих.
- •3.1 Затраты на защитный газ для полуавтоматической сварки в среде со2
- •3.2 Затраты на проволоку для полуавтоматической сварки в среде со2.
- •3.5 Затраты на электроэнергию для технологических целей
- •3.6 Затраты на электроэнергию для силовых целей
- •4. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих
- •5 Фонд заработной платы основных рабочих
- •6 Номенклатура и методика расчёта расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •7 Номенклатура и методика расчёта сметы общецеховых расходов
- •8.Канцелярские расходы: 150 руб. В месяц на одного работника
- •8. Калькуляция себестоимости продукции
- •9 Технико-экономические показатели проектируемого участка (цеха) и их анализ
- •10 Экономический анализ и расчёт экономической эффективности проектируемого технологического процесса
- •Список использованных источников
3 Расчет прямых затрат на производство
В состав прямых затрат на производство входят:
1. Материальные затраты, где отражается стоимость:
- приобретаемых сырья и материалов, непосредственно входящих в себестоимость продукции (за вычетом возвратных отходов);
- вспомогательных материалов, которые используются для обеспечения нормального технологического процесса;
- покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;
- приобретенных со стороны всех видов 'топлива и энергии, расходуемых на технологические цели.
2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих.
3. Отчисления на социальные нужды с зарплаты производственных рабочих.
4. Расходы на подготовку и освоение производства (пусковые расходы).
5. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.
Затраты на основной металл.
(11)
где Р - вес изделия, кг =225;
n - годовая программа по данному изделию, шт. = 820;
Цм - цена 1 кг металла, руб. =30.
Затраты на электроды для прихватки.
Электрод УОНИ-13/55
(13)
где Кэ - отношение массы электродного покрытия к массе электродной
проволоки электродов =0,32;
Км - коэффициент перехода металла электрода в шов=0,7;
G – масса наплавляемого металла шва на годовую программу выпуска изделий,
G = γ ·VH · N
где у - плотность металла =7,85(г/см3);
VH - объём наплавленного металла - 164(см3).
G = 7,85 ·164· 820=984 кг;
Цэп –цена 1 кг электродов, руб. =66
Затраты на сжатый воздух:
(12)
где Р – расход воздуха, 0,02м³/мин;
t – время работы манипулятора на 1 изделие =20 мин
n - годовая программа по данному изделию, шт. = 820;
Цв - цена 1 м³ сжатого воздуха, руб. = 2,16.
Затраты на электроды для РДС.
Электрод МР-3
(13)
где Кэ - отношение массы электродного покрытия к массе электродной
проволоки электродов =0,32;
Км - коэффициент перехода металла электрода в шов=0,7;
G – масса наплавляемого металла шва на годовую программу выпуска изделий,
G = γ ·VH · N
где у - плотность металла =7,85(г/см3);
VH - объём наплавленного металла - 548(см3).
G = 7,85 ·548· 820=3527 кг;
Цэп –цена 1 кг электродов, руб. =73
3.1 Затраты на защитный газ для полуавтоматической сварки в среде со2
(14)
где Ки - коэффициент, учитывающий время горения дуги в общем времени на сварку =0,6;
Рг - расход газа, куб.дм/мин =17;
Цг - цена 1 куб.м газа, руб. (цену газа необходимо взять по базовому предприятию) =6,6 руб;
tшк - время горения дуги =20(мин).
3.2 Затраты на проволоку для полуавтоматической сварки в среде со2.
(15)
где Кэ - для сварочной проволоки=0
Км - коэффициент перехода металла электродной проволоки в шов =0,95;
цэл - цена одного кг сварочной проволоки, руб. = 24
G – масса наплавляемого металла шва на годовую программу выпуска изделий,
G = γ ·VH · N
где у - плотность металла =7,85(г/см3);
VH - объём наплавленного металла - 481(см3).
G = 7,85 ·481· 820=3096 кг;
Таблица 5 - Расшифровка затрат на основные, вспомогательные материалы, используемые для технологических целей, покупные комплектующие изделия для полуавтоматической сварки в среде С02
Наименование и марка материального ресурса |
Единицы измерения |
Действующая цена за единицу, руб. |
Расход по норме в натуральных единицах за вычетом отходов |
Затраты по действующим оптовым ценам руб. |
||
|
|
|
на единицу |
На программу выпуска |
на единицу |
на программу выпуска |
1.Сварочная проволока Св08Г2С |
кг |
24 |
3,76 |
3083,2 |
95,38 |
78215 |
2.СО2 |
м3 |
6,6 |
0,34 |
278,8 |
80,78 |
66242 |
3.Сталь СТ 3 |
кг |
30 |
225 |
184500 |
6750 |
5535000 |
4 Электроды УОНИ-13/55 |
кг |
66 |
1,2 |
984 |
150 |
122500 |
6.Сжатый воздух |
м3 |
2,16 |
0,4 |
328 |
0,86 |
708 |
Всего затрат |
150,86 |
5802665 |
Таблица 6 - Расшифровка затрат на основные, вспомогательные материалы, используемые для технологических целей, покупные комплектующие изделия для ручной дуговой сварки.
Наименование и марка материального ресурса |
Единицы измерения |
Действующая цена за единицу, руб. |
Расход по норме в натуральных единицах за вычетом отходов |
Затраты по действующим оптовым ценам руб. |
||
|
|
|
на единицу |
На программу выпуска |
на единицу |
на программу выпуска |
1.Электроды МР-3 |
кг |
73 |
4,3 |
3527 |
592,07 |
485500 |
2.Сталь СТ 3 |
кг |
30 |
225 |
184500 |
6750 |
5535000 |
3.Электроды УОНИ-13/55 |
кг |
66 |
1,2 |
984 |
150 |
122500 |
4..Сжатый воздух |
м3 |
2,16 |
0,4 |
328 |
0,86 |
708 |
Всего затрат |
7492,93 |
6143708 |