- •Содержание
- •Введение
- •Задание
- •1. Организационная часть проекта участка (цеха)
- •1.1. Определение сварочных постов (рабочих мест)
- •2 Экономическое обоснование проекта участка (цеха)
- •2.1 Расчет стоимости основных фондов и их амортизация для рдс и полуавтоматической сварке в среде со2.
- •3 Расчет прямых затрат на производство
- •2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих.
- •3.1 Затраты на защитный газ для полуавтоматической сварки в среде со2
- •3.2 Затраты на проволоку для полуавтоматической сварки в среде со2.
- •3.5 Затраты на электроэнергию для технологических целей
- •3.6 Затраты на электроэнергию для силовых целей
- •4. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих
- •5 Фонд заработной платы основных рабочих
- •6 Номенклатура и методика расчёта расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •7 Номенклатура и методика расчёта сметы общецеховых расходов
- •8.Канцелярские расходы: 150 руб. В месяц на одного работника
- •8. Калькуляция себестоимости продукции
- •9 Технико-экономические показатели проектируемого участка (цеха) и их анализ
- •10 Экономический анализ и расчёт экономической эффективности проектируемого технологического процесса
- •Список использованных источников
1. Организационная часть проекта участка (цеха)
1.1. Определение сварочных постов (рабочих мест)
Количество и стоимость оборудования, необходимого для выполнения программы производства продукции, рассчитывается отдельно по каждой операции сварочного участка, исходя из числа сварочных постов.
Количество сварочных постов (Ср) по операциям определяется по формуле:
, |
(1) |
где N – годовая программа по данному изделию, шт. (по проекту);
tшк – норма штучно-калькуляционного времени по отдельной операции по изделию, час;
Фэ – эффективный фонд времени сварочного поста (рабочего места), час;
Фэ = Пс·Чс·Чд·Кп, |
(2) |
где Пс - продолжительность одной смены, час (8,2);
Чс – число рабочих смен в сутках;
Чд – число рабочих дней в году, дн.;
Кп – коэффициент потерь времени работы оборудования (приложение 1).
Величина Ср округляется до целого числа, таким образом получается принятое количество сварочных постов (Спр). Коэффициент загрузки сварочного поста (з) определяется по формуле:
, |
(3) |
Если з, оказывается больше 1,15, то увеличивают количество сварочных постов.
Средний коэффициент загрузки рабочих мест (з) находится по формуле:
, |
(4) |
где m – количество операций на участке.
Таблица1-Определение рабочих мест по операциям для РДС и полуавтоматической сварки в среде СО2.
РДС:
Сборка: , N=820 шт, Фэ= 1987 ч ( по производственному календарю на 2009 год при 40-часовой недели)
,
.
Сварка: , N=820шт, Фэ= 1987 ч ( по производственному календарю на 2009 год при 40-часовой недели)
,
.
Зачистка: , N=820шт, Фэ= 1987 ч ( по производственному календарю на 2009 год при 40-часовой недели)
,
.
Контроль: , N=820шт, Фэ= 1987 ч ( по производственному календарю на 2009 год при 40-часовой недели)
,
.
|
Полуавтоматическая сварка в среде СО2: Сборка: , N=820 шт, Фэ= 1987 ч ( по производственному календарю на 2009 год при 40-часовой недели)
,
.
Сварка: , N=820шт, Фэ= 1987 ч ( по производственному календарю на 2009 год при 40-часовой недели)
,
.
Зачистка: , N=820шт, Фэ= 1987 ч ( по производственному календарю на 2009 год при 40-часовой недели)
,
.
Контроль: , N=820шт, Фэ= 1987 ч ( по производственному календарю на 2009 год при 40-часовой недели)
,
.
|
||||
Итого при РДС:
Средний коэффициент загрузки рабочих мест (з):
|
Итого при полуавтоматической сварки в среде СО2:
Средний коэффициент загрузки рабочих мест (з):
|