- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Назначение, описание, технические данные станка
- •Технические характеристики станка
- •Компоновка станка
- •Особенности конструкции станка
- •Работа станка
- •Гидрооборудование
- •Гидросистема левой сверлильной головки
- •Работа гидросистемы левой сверлильной головки
- •1.2 Порядок сдачи оборудования в ремонт
- •1.2.1 Порядок сдачи оборудования в ремонт
- •1.2.2 Акт передачи оборудования в капитальный ремонт
- •1.3 Назначение, конструкция и технические данные сборочной единицы
- •1.4 Технологический процесс разборки
- •1.4.1 Карта разборки оборудования на сборочные единицы
- •1.4.2 Карта разборки сборочной единицы на детали
- •Инструмент применяемый при разборке
- •Описание разборки узла «Сверлильная головка левая»
- •1.5 Промывка и очистка деталей
- •1.6 Дефектация деталей
- •1.7 Составление технологического процесса изготовления детали
- •1.7.1 Выбор заготовки
- •1.7.2 Составление маршрутной технологии
- •1.7.3 Разработка операционной технологии
- •005 Заготовительная.
- •010 Токарно-винторезная.
- •015 Слесарная
- •020 Вертикально сверлильная
- •025 Шлицепротяжная
- •Расчёт режимов резания на токарную операцию аналитическим методом
- •010 Токарно-винторезная
- •Расчёт режимов резания на вертикально-сверлильную операцию аналитическим методом
- •020 Вертикально сверлильная
- •Расчет норм времени на токарно-винторезную операцию
- •1.8 Составление технологического процесса ремонта детали
- •1.8.1 Составление маршрутной технологии
- •1.8.2 Разработка операционной технологии
- •005 Кругло-шлифовальная
- •010 Гальваническая
- •015 Кругло-шлифовальная
- •Расчёт режимов резания на кругло-шлифовальную операцию табличным методом
- •005 Кругло-шлифовальная
- •Расчёт режимов резания на кругло-шлифовальную операцию табличным методом
- •015 Кругло-шлифовальная
- •Расчет норм времени на кругло-шлифовальную операцию
- •1.9 Порядок сборки узла после ремонта
- •Инструмент применяемый при сборке
- •Описание сборки узла «Сверлильная головка левая»
- •2 Монтажная часть
- •2.1 Выбор способа доставки оборудования к месту монтажа
- •2.2 Установки на фундамент
- •2.3 Способ крепления с фундаментом
- •2.4 Акт технических испытаний оборудования после ремонта
- •3 Безопасность и гигиена труда
- •3.1 Нот и организация рабочего места слесаря ремонтника
- •3.2 Техника безопасности и промышленная санитария
- •Требования безопасности перед началом работ
- •Требования безопасности при выполнении работ
- •Требования безопасности по окончании работы
- •3.3 Противопожарная техника безопасности в рмц
- •Содержание зданий и сооружений
- •Технологическое оборудование
- •Действия работника в случае возникновения пожара
- •Охрана окружающей среды
- •4 Ресурсо и энергосбережение Применение ресурсосберегающих технологий
- •Применение металлозаменителей
- •Другие способы
- •Правильная подборка и заточка режущего инструмента
- •Замена асинхронных двигателей синхронными.
- •Применение мощных ламп
- •Очистка арматуры от пыли
- •5 Организационно-экономическая часть
- •5.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ и прямых затрат
- •5.2 Расчет калькуляции изготовления детали
- •5.2.1 Расчет материальных затрат
- •5.2.2 Расчет заработной платы рабочих
- •5.2.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудова-ния
- •5.2.4 Расчет силовой электроэнергии
- •5.2.5 Расчет амортизации оборудования
- •5.2.6 Вспомогательные материалы
- •5.2.7 Содержание оборудования
- •5.2.8 Текущий ремонт
- •5.2.9 Износ содержание и ремонт малоценных инструментов и приспособлений
- •5.2.10 Общепроизводственные расходы
- •5.2.11 Общехозяйственные расходы
- •5.2.12 Производственная себестоимость
- •5.2.13 Коммерческие расходы
- •5.2.14 Полная себестоимость
- •5.3 Определение стоимости ремонта детали
- •5.3.1 Расчет заработной платы рабочих
- •5.3.2 Расчет стоимости материалов необходимых для ремонта детали (определяем упрощенно)
- •5.3.3 Накладные расходы
- •5.3.4 Расчет себестоимости ремонта детали
- •5.4 Определение затрат на сборку-разборку узла
- •5.4.1 Расчет заработной платы рабочих
- •4.2 Расчет стоимости материалов необходимых на разборку-сборку
- •4.3 Накладные расходы
- •4.4 Расчет себестоимости сборочно-разборочных работ
- •5.5 Определение затрат на ремонт узла
- •5.6 Расчет оптовой цены ремонтных работ
- •5.7 Расчет свободно-отпускной цены
- •5.8 Планирование и организация ремонтных работ
- •5.8.1 Расчет численности и фзп рабочих-ремонтников.
- •5.8.2. Планировка участков рмц Рабочие места, их виды и требования к организации
- •Специализация и оснащение рабочих мест
- •Планировка рабочих мест
- •Организация обслуживания рабочих мест
- •Комплексное проектирование организации и обслуживания рабочих мест
- •5.8.3. Организация рабочего места слесаря — станочника
- •5.9 Исходные данные
- •Литература
Расчёт режимов резания на кругло-шлифовальную операцию табличным методом
015 Кругло-шлифовальная
Переход 2. Шлифовать поверхность диаметром 35к6 мм, длинной 40 мм.
1. Выбираем режущий инструмент
Шлифовальный круг 124АНСМ25К8 ГОСТ 2424-83
1 – прямой профиль круга [6,c 252, табл. 169]
24А – материал абразивных зерен белый электрокорунд [6,c 242]
Н – индекс зернистости (содержание основной фракции 40% при зернистости 40) [6,c 245]
СМ2 – твердость (среднемягкий) [6,c 249]
5 – индекс, указывающий область применения для круглого шлифования
[6,c 249, табл. 167]
К8 – разновидность керамический связки для электрокорундовых кругов
[6,c 247]
Dк = 600мм, Вк = 40мм [6,c 253, табл. 170]
2. Назначаем режимы резания
2.1 Определяем окружную скорость круга (мм)
(35)
где: vкр - скорость вращения круга
vкр = 35м/с
nкр – частота вращения круга по паспорту станка
2.2 Определяем скорость вращения заготовки
(36)
где π – число ПИ
dд – диаметр обрабатываемой шейки
nд – частота вращения детали
nд = 250 об/мин [5,с.201, табл.5.15]
2.3 Определяем поперечную подачу Sпоп
[5, с.201] (37)
где Sпоп.ращ. - подача при шлифовании методом врезания
К1,К2,К3,К4,К5 – поправочные коэффициенты
Sпоп.ращ. = 1,10
К1 = 1
К2 = 1
К3 = 0.8
К4 = 0.9
К5 = 1
3. Определяем основное технологическое время (мин)
(38)
где h – припуск под шлифование
k – коэффициент выхаживания при чистовом шлифовании
k=1.5
- поперечная подача.
(мин)
Таблица 8 – Сводная таблица режимов резания
Наименование операции |
t,мм |
D,мм |
L,мм |
Sпоп,мм/мин
|
Vкр, м/с
|
nкр, м/мин |
Vд, м/с |
nд, м/ мин |
To, мин |
005 1 2 |
0.3 0.3 |
30 30 |
20 23 |
0,62 0,62 |
35 35 |
1112 1112 |
23 23 |
250 250 |
0.59 0,59 |
015 1 2 |
0.2 0.2 |
35 50 |
40 71 |
0.8 0,8 |
35 35 |
1112 1112 |
23 23 |
250 250 |
0,38 0,38 |