Практическая работа 5.1 Живушко
.doc
Практическая работа № 5
Занятие 5.1
Тема: Разработка технологической карты на монтаж железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания. Подсчет объемов работ.
Цель: Научиться производить подсчет объемов работ по установке элементовы каркаса одноэтажного промышленного здания, выбирать методы производства работ и выполнять расчет и выбор сечения строповочного каната.
Задание: 1. По исходным данным составить план и разрез проектируемого здания, определить номенклатуру работ.
2. Составить ведомость подсчетов объемов работ.
3. Произвести расчёт и выбор сечения строповочного каната.
Ход работы
План и разрез проектируемого здания.
План этажа
Разрез 1-1
Определение номенклатуры работ:
Доставка строительных конструкций.
Раскладка строительных конструкций у мест их монтажа.
Монтаж колонн, их временное закрепление.
Выверка колонн и окончательное закрепление их в стакане фундамента путем замоноличивания стыков.
Монтаж подкрановых балок, их временное закрепление.
Выверка подкрановых балок и окончательное закрепление путем сваривания, закладных деталей консоли колонны и деталей подкрановой балки.
Монтаж балок покрытия, их временное закрепление.
Выверка балок покрытия и окончательное закрепление путем сваривания закладных деталей оголовка колонны и деталей балки покрытия .
Монтаж плит покрытия, их выверка и окончательное закрепление путем сваривания закладных деталей балки покрытия и деталей плит покрытия не менее, чем в трех местах.
Ведомость подсчетов объемов работ.
Таблица 1. Ведомость монтажных сборных железобетонных элементов и монолитных железобетонных элементов.
Наименование конструктивного элемента |
Тип, марка |
Ед. изм. |
Кол-во |
Характеристика элемента |
Потребность всего |
|||||
Длина, м |
Ширина, м |
Высота, м |
Объём, м3 |
Масса, т |
Объём, м3 |
Масса, т |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Колонны крайнего ряда |
К1 |
шт |
14 |
0,6 |
0,4 |
9,3 |
2,232 |
5,9 |
31,248 |
82,6 |
Колонны среднего ряда |
К2 |
шт |
21 |
0,6 |
0,4 |
9,3 |
2,232 |
5,3 |
46,872 |
111,3 |
Подкрановые балки |
БП1 |
шт |
48 |
11,95 |
0,65 |
1,4 |
10,875 |
5,0 |
522 |
240 |
Балки покрытия |
Серия 1.462.1-1/81 выпуск 1 БСП12-ЗК7 |
шт |
28 |
11,96 |
0,28 |
0,89 |
2,98 |
5,0 |
83,44 |
140 |
Плиты покрытия |
1ПГ12-6АIII1вТ |
шт |
112 |
11,96 |
2,98 |
0,455 |
16,22 |
6,2 |
1816,64 |
694,4 |
Таблица 2. Ведомость объемов работ.
Наименование работ |
Схемы и формулы подсчёта |
Объём работ |
|
ед.изм. |
кол-во |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Монтаж колонн -установка в проектное положение - замоноличивание стыков |
Колонны крайнего ряда Колонны крайнего ряда Замоноличиваемые стыки
L= 9.3 м, L1= 2.9 м, b= 0.4 м, h= 0.4 м, h1=0.6 м. |
шт. шт. шт. |
14 21 35 |
Монтаж подкрановых балок -установка в проектное положение - сварка закладных деталей |
б алки стыки
|
шт. шт. |
48 96 |
Монтаж балок покрытия -установка в проектное положение - сварка закладных деталей |
балки стыки
L= 11,96 м, B= 0,28 м, H= 0,89 м. |
шт. шт. |
28 56 |
Монтаж плит покрытия -установка в проектное положение - сварка закладных деталей |
плиты стыки
L= 11,96 м, B= 2,98 м, H= 0,455 м. |
шт. шт. |
96 228 |
1. Таблица 3. Выбор методов производства работ
Строительные процессы |
Методы работ |
1 |
2 |
1. Монтаж колонн |
Монтаж колонн ведут самоходным стреловым краном. Колонны монтируют, предварительно раскладывая их у места монтажа так, чтобы в процессе монтажа было минимальное количество перемещений и вспомогательных работ. Колонны раскладывают опорным концом ближе к фундаменту, оголовок направляется в пролет по ходу монтажа. Строповку колонн осуществляют захватами (траверсами). Поднятые колонны опускают в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонны с осевыми рисками, нанесенными на верхней поверхности фундамента. Для временного закрепления колонн в стаканах фундаментов до их замоноличивания бетоном применяют клинья и инвентарные клиновые вкладыши. Для колонн высотой более 12 м их еще закрепляют расчалками. Окончательно закрепляют колонны в проектном положении с помощью сварки закладных деталей. Колонны монтируют сразу по всему зданию раздельным методом. |
2. Монтаж подкрановых балок |
Балка укладывают у мест их установки параллельно их проектному положению, возможно ближе к колоннам. Строповку выполняют траверсами 2-ух ветвевыми стропами за монтажные петли клешневыми захватами. При подъеме балку удерживают оттяжками из пенькового каната от удара по колоннам и разворачивают в нужном направлении перед установкой. Положение балок выверяют в процессе их установки с помощью обычного монтажного инструмента. Балки опирают на консоли колонны и закрепляют, сваривая закладные детали. Монтируют, на все здание раздельным методом. |
3. Монтаж балок покрытие |
Балки раскладывают вдоль ряда колоны ближе к крану. Строповку осуществляют с помощью балочных траверс с захватом за две точки. Балки устанавливают на оголовки колоны, выверяя их положение в плане по рискам разбивочных осей, нанесенных на опорах. Временно балку закрепляют на анкерных болтах. Сразу после укладки их закрепляют на колоннах сваркой опорных закладных деталей. Вертикальность положения и временное их раскрепление обеспечивают с помощью расчалок и распорок. Монтаж элементов покрытия ведут комплексным методом монтажа. |
4. Монтаж плит покрытия . |
Плиты покрытия укладывают в штабеля, располагаемые между колоннами. Для строповки применяют 4-х ветвевые стропы. Перед подъёмом плиты снабжаются инвентарным ограждением. Каждую плиту приваривают в трех углах к закладным деталям балок. Вслед за укладкой проводят постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью. |
Расчёт грузозахватных приспособлений.
Подбираем диаметр стропильного каната для подъема железобетонной плиты весом 6,2 т 4-ветвевым стропом. Принимаем расчетным предел прочности 160 кг/м3 , принимаем конструкцию каната 6 19.
Определяем усилие в одной ветви стропа
Усилие в одной ветви стропы
где :
Q - вес плиты;
- угол отклонения ветвей стропа от вертикали;
n - число рабочих ветвей каната.
= = =1892 кгс.
Расчетное разрывное усилие каната:
где
К - коэффициент запаса прочности
кгс.
По результатам расчетов диаметр канатов подбираем по табл. 1.1 приложения 1.
Для расчетного предела прочности 160 кг/м3 подбираем ближайшее значение разрывного усилия 12200 кгс. , а по нему диаметр 15,5 мм.
|
|
Живушко |
|
|
Монтажные работы |
Лист |
|
|
Целеш |
|
|
|
|
Изм |
Кол-во |
№ документа |
Подпись |
Дата |