Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Практическая работа 5.1 Живушко

.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.09.2019
Размер:
180.22 Кб
Скачать

Практическая работа № 5

Занятие 5.1

Тема: Разработка технологической карты на монтаж железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания. Подсчет объемов работ.

Цель: Научиться производить подсчет объемов работ по установке элементовы каркаса одноэтажного промышленного здания, выбирать методы производства работ и выполнять расчет и выбор сечения строповочного каната.

Задание: 1. По исходным данным составить план и разрез проектируемого здания, определить номенклатуру работ.

2. Составить ведомость подсчетов объемов работ.

3. Произвести расчёт и выбор сечения строповочного каната.

Ход работы

    1. План и разрез проектируемого здания.

План этажа

Разрез 1-1

    1. Определение номенклатуры работ:

    1. Доставка строительных конструкций.

    2. Раскладка строительных конструкций у мест их монтажа.

    3. Монтаж колонн, их временное закрепление.

    4. Выверка колонн и окончательное закрепление их в стакане фундамента путем замоноличивания стыков.

    5. Монтаж подкрановых балок, их временное закрепление.

    6. Выверка подкрановых балок и окончательное закрепление путем сваривания, закладных деталей консоли колонны и деталей подкрановой балки.

    7. Монтаж балок покрытия, их временное закрепление.

    8. Выверка балок покрытия и окончательное закрепление путем сваривания закладных деталей оголовка колонны и деталей балки покрытия .

    9. Монтаж плит покрытия, их выверка и окончательное закрепление путем сваривания закладных деталей балки покрытия и деталей плит покрытия не менее, чем в трех местах.

  1. Ведомость подсчетов объемов работ.

Таблица 1. Ведомость монтажных сборных железобетонных элементов и монолитных железобетонных элементов.

Наименование конструктивного элемента

Тип, марка

Ед. изм.

Кол-во

Характеристика элемента

Потребность всего

Длина, м

Ширина, м

Высота, м

Объём, м3

Масса, т

Объём, м3

Масса, т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Колонны крайнего ряда

К1

шт

14

0,6

0,4

9,3

2,232

5,9

31,248

82,6

Колонны среднего ряда

К2

шт

21

0,6

0,4

9,3

2,232

5,3

46,872

111,3

Подкрановые балки

БП1

шт

48

11,95

0,65

1,4

10,875

5,0

522

240

Балки покрытия

Серия 1.462.1-1/81 выпуск 1 БСП12-ЗК7

шт

28

11,96

0,28

0,89

2,98

5,0

83,44

140

Плиты покрытия

1ПГ12-6АIII1вТ

шт

112

11,96

2,98

0,455

16,22

6,2

1816,64

694,4

Таблица 2. Ведомость объемов работ.

Наименование работ

Схемы и формулы подсчёта

Объём работ

ед.изм.

кол-во

1

2

3

4

Монтаж колонн -установка в проектное положение - замоноличивание стыков

Колонны крайнего ряда Колонны крайнего ряда Замоноличиваемые стыки

L= 9.3 м, L1= 2.9 м, b= 0.4 м, h= 0.4 м, h1=0.6 м.

шт. шт. шт.

14

21

35

Монтаж подкрановых балок -установка в проектное положение - сварка закладных деталей

б алки стыки

шт. шт.

48

96

Монтаж балок покрытия -установка в проектное положение - сварка закладных деталей

балки

стыки

L= 11,96 м, B= 0,28 м, H= 0,89 м.

шт. шт.

28

56

Монтаж плит покрытия -установка в проектное положение - сварка закладных деталей

плиты стыки

L= 11,96 м, B= 2,98 м, H= 0,455 м.

шт. шт.

96

228

1. Таблица 3. Выбор методов производства работ

Строительные процессы

Методы работ

 1

1. Монтаж колонн

Монтаж колонн ведут самоходным стреловым краном. Колонны монтируют, предварительно раскладывая их у места монтажа так, чтобы в процессе монтажа было минимальное количество перемещений и вспомогательных работ. Колонны раскладывают опорным концом ближе к фундаменту, оголовок направляется в пролет по ходу монтажа. Строповку колонн осуществляют захватами (траверсами). Поднятые колонны опускают в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонны с осевыми рисками, нанесенными на верхней поверхности фундамента. Для временного закрепления колонн в стаканах фундаментов до их замоноличивания бетоном применяют клинья и инвентарные клиновые вкладыши. Для колонн высотой более 12 м их еще закрепляют расчалками. Окончательно закрепляют колонны в проектном положении с помощью сварки закладных деталей. Колонны монтируют сразу по всему зданию раздельным методом.

2. Монтаж подкрановых балок

Балка укладывают у мест их установки параллельно их проектному положению, возможно ближе к колоннам. Строповку выполняют траверсами 2-ух ветвевыми стропами за монтажные петли клешневыми захватами. При подъеме балку удерживают оттяжками из пенькового каната от удара по колоннам и разворачивают в нужном направлении перед установкой. Положение балок выверяют в процессе их установки с помощью обычного монтажного инструмента. Балки опирают на консоли колонны и закрепляют, сваривая закладные детали. Монтируют, на все здание раздельным методом.

3. Монтаж балок покрытие

Балки раскладывают вдоль ряда колоны ближе к крану. Строповку осуществляют с помощью балочных траверс с захватом за две точки. Балки устанавливают на оголовки колоны, выверяя их положение в плане по рискам разбивочных осей, нанесенных на опорах. Временно балку закрепляют на анкерных болтах. Сразу после укладки их закрепляют на колоннах сваркой опорных закладных деталей. Вертикальность положения и временное их раскрепление обеспечивают с помощью расчалок и распорок. Монтаж элементов покрытия ведут комплексным методом монтажа.

4. Монтаж плит покрытия .

Плиты покрытия укладывают в штабеля, располагаемые между колоннами. Для строповки применяют 4-х ветвевые стропы. Перед подъёмом плиты снабжаются инвентарным ограждением. Каждую плиту приваривают в трех углах к закладным деталям балок. Вслед за укладкой проводят постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью.

  1. Расчёт грузозахватных приспособлений.

Подбираем диаметр стропильного каната для подъема железобетонной плиты весом 6,2 т 4-ветвевым стропом. Принимаем расчетным предел прочности 160 кг/м3 , принимаем конструкцию каната 6 19.

Определяем усилие в одной ветви стропа

Усилие в одной ветви стропы

где :

Q - вес плиты;

- угол отклонения ветвей стропа от вертикали;

n - число рабочих ветвей каната.

= = =1892 кгс.

Расчетное разрывное усилие каната:

где

К - коэффициент запаса прочности

кгс.

По результатам расчетов диаметр канатов подбираем по табл. 1.1 приложения 1.

Для расчетного предела прочности 160 кг/м3 подбираем ближайшее значение разрывного усилия 12200 кгс. , а по нему диаметр 15,5 мм.

Живушко

Монтажные работы

Лист

Целеш

5

Изм

Кол-во

№ документа

Подпись

Дата