75 Определение производительности бурового снаряда
Буровой насос — насос, применяемый на бурильных установках с целью обеспечения циркуляции бурового раствора в скважине. Для промывки используется высокое давление, которое создаёт этот насос. Буровой насос бывает двух-и трёхцилиндровый. Основное предназначение бурового насоса - это обеспечить циркуляцию бурового шламаи предотвратить его оседание в процессе бурения, а также подъём разбуриваемой породы на поверхность. Буровой насос очищает забой и скважину от породы.
28.Обсадные трубы. Типоразмеры .Достоинства и недостатки.
Самым радикальным способом крепления стенок сквжаин яв-ся спуск в скважину труб,которые наз-ся обсадными.Спускаемые в сквжину трубы резьбой соединяются в колонну.Сущ-ет 3 основных способа резьбового соединения обсадных труб:ниппелями,муфтами,безниппельное(труба в трубу).Трубы ниппельного соединения применяется в основном при колонковом бурении.Каждая труба на концах имеет внутр.трапецеиадальную резьбу с шагом 4 мм.Соединяют трубы ниппелями-патрубками,имющими на концах соответссвт.наружную резьбу.Диаметры от Безниппельные обсадные трубы –для крепления скважин малого диметра.имеющие на одном конце наружную,а ну другом-внутреннюю резьбу и соединяемые труба в трубу.Ввиду недостаточной прочности этих труб их спускают на небольшие глубины.При ударно-механическом бурении,вращательном бурении скважин на нефть и газ , а также гидрогеологических скважин применяют толстостенные обсадные трубы муфтового соединения.Эти трубы изготовляют из стали групп прочности С;Д;К;Е;Л;М;Р с пределом текучести соответсвтеноо 314,372,490,539,637,735,931 МПа.На концах трубы имеют наружную правую конусную резьбу с шагом 3,175 мм.Диаметры муфтовых труб от 9.5 до 13 м.Для крепления стенок скважин ,буримых на водуя.целесобразно применение полимерых ,абсоцементных труб и труб из стеклопластика ,не подвергающихся коррозии в агрессиывных по отношению к стали воды. Полимерные трубы имеют небольшую массу и обаладают высокой антикоррозийной стойкостью .Их наружные диметры 50,63,75,90,110,125,140,160,180,200,250,280,315,355,400,450,500,560,630 мм,длина 6,8,10 и 12 м.Толщина стенок труб от 2 до 23,5 мм в зависимости от диаметра. Предел текучести при растяжении ,опрделяющий возможную глубину спуска ,для труб из полиэтилена ПВП (политэтилен выскоой плотности)19-24.5 МПа;из полиэтилена ПП 23.5-29.4 МПа ,из поливинилхлорида ПВХ 58.8 МПа. Полимерные трубы соединяют термической сваркой встык.Сварка осущ-ся оплавлением соединяемых поверхностей с последующим их сопряжением под давлением.Стеклопластиковые трубы имею предел текучести 44-68.6 МПа.Соединение труб резьбовое с помщью муфт или ниппелей.Асобоцментные трубы ,изготовляемые на портландцемента (85%) и хризотиласбеста (15%) выпускают трех типов :ВТ6 ,ВТ9,и ВТ12.Трубы ВТ6 используют для спуска на глубину до 30 -40 м.Наиболее применимы трубы ВТ12. Самое большое растпространение в наст.время получили стаьные и полиэтиленовые трубы.Стальные трубы имеют высокую прочность ,но они обладают и недостатками,основными из которых яв-ся:подвергаются коррозии,колонна пол-ся тяжелой ,дороговизна,неустойчивость к хим.агрессиии т.п.При креплении технологических скважин при подземном выщелачивании урана используются только полиэтиленовые трубы.Это связано с тем ,что стальные трубы при взаимодействии с серной кислотой разрушаются,их срок службы резко уменьшается.
