2.Расчет параметров имущественного комплекса предприятия.

Для оценки экономической целесообразности создания предприятия необходимо определить основные параметры имущественного комплекса предприятия в составе:

• Внеоборотных активов:

1. нематериальные активы – это лицензии, патенты, организационные расходы;

2. основные средства планируемого производственного процесса, состоящие в основном из оборудования, которым оснащены рабочие места персонала предприятия, и помещений, в которых располагаются производственные и административно-хозяйственные подразделения и службы предприятия.

Основные средства– это стоимостная оценка той части имущественного комплекса, которая функционирует в форме средств и орудий труда, участвует во многих производственных циклах, переносит свою стоимость на себестоимость продукции (работ, услуг) частями, практически не меняет свою натуральную форму и требует воспроизводства через длительное время.

• Оборотных средств, необходимых для производства и реализации продукции.

Оборотные средства– это та часть имущественного комплекса, которая функционирует в форме преимущественно предметов труда, участвует в одном производственном цикле, переносит свою стоимость на выпускаемую продукцию (работы, услуги) за один производственный цикл требует постоянного воспроизводства в натуральной форме.

Оборотные средства– это запас материально-топливных ресурсов, незаконченной и готовой продукции, а также денежных средств, который должен постоянно находится в организации для обеспечения ее нормальной производственной, хозяйственной и финансовой деятельности.

При определении потребности в основных средствах они делятся на три части: к первой части относятся основные средства, непосредственно участвующие в изготовлении продукции. В состав основных средств включают здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства, прочие производственные средства длительного пользования.

Расчет стоимости К_о.с.основных средств начинается с определения количестваМ_о.р.рабочих мест в основном производстве, т.е. количества рабочих мест основных рабочих, занятых изготовлением всех видов продукции. Оно определяется исходя из годового объема выпуска всех видов продукции и производительностир(А, В, С) оборудования, используемого при изготовлении соответствующих видов продукции (при этом принимается, что каждое рабочее место оснащено одним комплектом оборудования, предназначенного для изготовления продукции А, В или С).

Количество рабочих мест основных рабочих определяется по формуле:

М_о.рi =N_i/ p_i*260*8*k_см,

где p_i – производительность оборудованияi-го участка;

k_см– коэффициент сменности работы цеха (k_см=1,k_см=2)

Расчет рабочих мест основных рабочих:

Участок 1:

М_о.р1= 22 000шт./0,28шт./маш-час.*260*8*1=42 – при односменном режиме работы;

М_о.р1= 22 000шт./0,28шт./маш-час.*260*8*2=21 – при двухсменном режиме работы.

Количество рабочих мест основных рабочих представлено в табл.4.

Расчет капиталовложений в рабочие места производится по формуле:

К_оi = Ц_о*М_оi*(1+a_m/100)*a_o,

где Ц_о– цена единицы оборудования (одного места) (Ц_о=8000руб.);

а_m– процент доплат за транспортировку, монтаж и наладку (a_m=8%);

a_o– коэффициент, учитывающий стоимость передаточных устройств и производственного инвентаря в составе рабочего места.

Расчет капиталовложений:

Участок 1:

К_о1=8000руб.*42*(1+8/100)*1,3=471 744руб – при односменном режиме работы;

К_о2=8000руб*21*(1+8/100)*1,3=235 744руб. – при двухсменном режиме работы.

Капиталовложения в рабочие места по каждому участку представлены в табл.4.

Табл. 4.

Значение	Участок 1		Участок 2		Участок 3
	1 смена	2 смены	1 смена	2 смены	1 смена	2 смены
Moi, шт.	42	21	52	26	37	19
Koi, руб.	471 744	235 872	584 064	292 032	415584	213 408

Примечание: 1,2 – соответственно, односменный и двусменный режим работы.

Количество рабочих мест для всех остальных категорий персонала принимаются равным их численности.

Таким образом, общая стоимость оборудования К_опдля оснащения рабочих мест персонала предприятия с учетом затрат на передаточные устройства и прочий производственный инвентарь определяется по формуле:

К_оп= Ц_о*(М_вр+М_рук+М_сп+М_МОП)*(1+a_m/100)*а_о.

Расчет общей стоимости оборудования:

К_оп1= 8000руб*(12чел.+5чел.+2чел.+2чел.)*(1+8/100)*1,3=235872руб. – при односменном режиме работы;

К_оп2= 8000руб*(9чел.+8чел.+2чел.+3чел.)*(1+8/100)*1,3=247104руб. – при двухсменном режиме работы.

Стоимость помещений К_пр.пл., необходимых для размещения всех служб и подразделений производства, определяется общим количеством рабочих мест всех категорий работников, средней площадью одного рабочего места и средней ценой 1 м²площади помещений. Для упрощения расчетов принято, что все рабочие места занимают одинаковую рабочую площадьS_пл., а также что 1 м²площади любых помещений на предприятии имеют равную стоимостьЦ_пл. Капитальные вложения в производственную площадь находятся по формуле:, где

Ц_пл= 2400 руб./м², аS_пл.= 5,6 м².

Расчет капитальных вложений в производственную площадь:

К_{пр пл1}= 2400руб./м²*5,6м²*(131чел.+12чел.+5чел.+2чел.+2чел.)=2 042 880руб. – при односменном режиме работы;

К_{пр пл2}= 2400руб./м²*5,6м²*(65чел.+9чел.+8чел.+2чел.+3чел.)=1 169 280руб. – при двухсменном режиме работы.

Общая стоимость основных средствпредприятия составляет:

К_о.с=К_оп+К_{пр пл}

К_о.с1=235872руб.+2042880руб.=2 278 752руб. – при односменном режиме работы;

К_о.с2=247104руб.+1169280руб.=1 416 384руб. – при двухсменном режиме работы.

Для нормальной организации процесса производства и реализации продукции наряду с основными предприятию необходимы оборотные средства, которые включают в себя:

• Стоимость предметов труда, находящихся в сфере производства, производственных запасов (сырье, материалы, комплектующие изделия) и незавершенного производства (детали и сборочные единицы, находящиеся на разных стадиях производственного процесса);

• Стоимость готовой продукции, находящейся на складе предприятия и ожидающей отгрузки потребителем, но не оплаченной ими;

• Денежные средства на счетах и в кассе предприятия.

Для обеспечения эффективной работы предприятия необходимо стремиться к рациональному сокращению размеров оборотных средств. С этой целью на предприятии должна быть налажена система учета и нормирования оборотных средств.

Размеры производственных запасов незавершенного производства готовой продукции на складе, продукции, отгруженной потребителям, планируются предприятием с учетом длительности производственно-сбытового цикла, характеристик спроса на продукцию, затрат на хранение и транспортировку производственных запасов и готовой продукции и других факторов. По каждому из элементов оборотных средств устанавливаются нормативы, на основе которых производится планирование потребности в оборотных средствах.

В курсовой работе затраты на нормируемые оборотные средства для i-го изделия определяется по формуле:

К_{об i}=H_п.з.i+Н_н.з.п.i+H_г.и.i+H_о.п.i,

где Н_п.з.i, Н_н.з.пi, Н_г.иi, Н_о.пi– соответственно, оборотные средства в производственных запасах, в незавершенном производстве в готовых изделиях на складе и в отгруженной продукцииi-го вида, руб.

Величина оборотных средств в производственных запасах рассчитывается по формуле:

Н_п.з.i=Д_п.з.i*A_с.д.i=Д_п.з.i(Р_м.п.i*N_i/260),

где Д_п.з.i– норма производственных запасов, дни;

А_с.д.i– среднесуточный расход материалов, руб./день;

Р_м.п.i– затраты на приобретение материалов и покупных изделий на одно изделие, руб.

Расчет оборотных средств производственных запасов i-го изделия:

Н_п.з.1= 10дней*(276руб.*22000шт/260дней)=233 538руб.

Н_п.з.2=171 877руб.

Н_п.з.3=227 077руб.

Величина оборотных средств в незавершенном производстве i-го изделия рассчитывается по формуле:

Н_нз.п.i= (Р_м.п.i+Р_з.о.р.1i) *Z_нз.п.i,

где

Р_з.о.р.1i– затраты на оплату труда основных рабочих на одно изделие, руб.;

Z_нз.п.i– размер незавершенного производства в натуральном выражении (принимается условно в размере 20% годового выпускаi^огоизделия).

Зарплата основных рабочих за одно изделие определяется по формуле:

Р_з.о.р.1i = Р_ч.i*t_i,

где Р_ч– часовая тарифная ставка основных производственных рабочих.

В курсовой работе учитываем 3% надбавку к часовой тарифной ставки из- за двухсменного режима.

Расчет зарплаты основных рабочих за одно изделие:

Р_з.о.р.1= 49руб.*4норм.-час=196руб.

Р_з.о.р.2=61,2руб.

Р_з.о.р.3=48,62руб.

Z _{нз.п1 = 22000/5 = 4400} Z _{нз.п2 = 8400} Z _{нз.п3 = 8200}

Расчет величины оборотных средств в незавершенном производстве изделия А:

Н_нз.п.1=(276руб.+196руб.)*4400=2 076 800руб – при односменном режиме работы;

Н_нз.п.2=(276руб.+201,9руб.)*4400=2 102 760руб. – при двухсменном режиме работы.

Величины оборотных средств в готовых изделиях i-го вида на складе (Н_г.и.i) и в отгруженной покупателями продукции (Н_о.п.i) рассчитываются по следующим формулам:

Н_г.и.i=Д_г.и.i*Ц_i*N_iК_с*/ 260,

Н_о.п.i=Д_о.п.i*Ц_i*К_с*N_i/ 260,

где Д_г.и.i– норма запаса готовых изделий на складе, дни;

Ц_i– цена изделия (цена единицы продукции), руб.;

К_с– коэффициент, учитывающий долю себестоимости в цене изделия (К_с= 0,75);

Д_о.п.i– средний срок оплаты готовой продукции.

Расчет оборотных средств в готовых изделиях i-го вида на складе и в отгруженной покупателями продукции:

Н_г.иА=5дней*1710руб.*0,75*22000шт./260=542 596руб.

Н_о.п.А =11дней*1710руб.*0,75*22000шт./260=1 193 711руб.

Общая потребность предприятия в оборотных средствах определяется по формуле:

К_об. = ∑ (Н_п.зi +Н_нз.пi +Н_г.иi +Н_о.пi).

Расчеты оборотных средств представлены в табл. 6.

Табл.6.

Оборотные средства	Участок 1, руб.	Участок 2, руб.	Участок 3, руб.
Оборотные средстваКоб.i, в том числе
1. Оборотные средства в производственных запасахНп.з.i	233 538	171 877	227 077
2. Оборотные средства в незавершенном производствеНнз.п.i	2 076 800	1 790 880	1 710 684
	2 102 760	1 806 000	1 722 000
3. Оборотные средства в готовых изделияхНг.и.i	542 596	545192	597 259
4. Оборотные средства в отгруженной покупателям продукцииНо.п.i	1 085 192	1 090 384	1 194 519

Получаем оборотные средства К_об=11 318 394руб.

Вывод: Капитальные вложения в рабочие места существенно отличаются. На первый взгляд это хорошо, но при двухсменном режиме работы происходит быстрый износ оборудования, что приводит к преждевременным затратам на ремонт и покупку нового, хотя выигрываем за счет производственных площадей. При односменном режиме у нас более высокий удельный вес оборудования, и низкий – здания и инвентаря, т.к. производственная площадь используется рационально, что экономит капиталовложения в здания и инвентарь. И мы можем в любой момент перейти в двухсменный режим, что позволит снизить потребность в основных средствах, а вот наоборот более затруднительно и требует вложений. Мы очень много вкладываем в оборотные средства, надо стремиться снизить потребность в них, за счет уменьшения оборотных средств в незавершенном производстве, рационального их использования, улучшения материально-технического снабжения, ускорения погрузочно-разгрузочных и оформительских работ и т.п.