- •Безпека життєдіяльності
- •9)Класифікація шкідливих виробничих факторів на виробництві.
- •16)Засоби захисту від дії електроструму.
- •11)Класифікація пилу, його вплив на організм людини.
- •12)Методи очистки повітря від пилу.
- •14)Причини та наслідки ураження електрострумом.
- •15)Факторы, які впливають на наслідки ураження електрострумом.
- •13)Методи і засоби боротьби з шумом та вібрацією.
- •18)Основні причини нещасних випадків при земляних роботах.
- •17)Вимоги до організації будівельного майданчика.
- •19)Засоби безпеки при земляних роботах.
- •20)Система “ людина-навколишнє середовище” та її компоненти: природне середовище (атмосфера, літосфера, гідросфера), біосфера, техносфера, ноосфера.
- •24)Вимоги к приміщення хлораторних.
- •21)Основні причини нещасних випадків при зварювальних роботах.
- •22)Засоби безпеки при зварювальних роботах.
- •25 )Причини виникнення та класифікація надзвичайних ситуацій.
- •23)Причини нещасних випадків та безпечні і шкідливі фактори при роботі в колодязях.
- •26)Засоби безпеки при роботі в колодязях.
- •27)Засоби безпеки при монтажі трубопроводів хлораторних.
- •28)Засоби безпеки при гідроізоляційних роботах.
- •29)Засоби безпеки при хлоруванні.
- •30)Головні задачі, принципи та дії в сфері захисту населення від надзвичайних ситуацій техногенного та природного характеру.
24)Вимоги к приміщення хлораторних.
1.Они должны быть отдельно стоящие, иметь 2 выхода, 1 через тамбур, 2 непосредственно наружу. Дверь наружу открывается из тамбура, в хлораторную ведет герметичная дверь с застекленным смотровым стеклом.2.Для удаления из помещения газа, применяется вентиляция с 12 кратным воздухообменом в час. Вытяжка устраивается у пола. Выброс воздуха осуществляется через вентиляционную трубу.3.Хлораторная должна отапливаться и иметь t не ниже 16-180С.
4.Освещение хлораторной осуществляется герметическими светильниками, включение и отключение которой производится из тамбуров. 5.Спецодежда (противогазы) должны храниться в специальных шкафах в тамбурах.
6.Расходный склад хлора должен примыкать к зданию хлораторной и отделяться очистной стеной. Допускается удаление расходного склада на расстоянии до 100 м при суточном расходе не более 3-х баллонов с отдельным выходом наружу.
7.На случай аварии на расстоянии более 10 м отхлораторной. Сооружают аварийный колодец глубиной 2-3 м, который имеет водонепроницаемые стенки и дно. Сверху закрывается крышкой для погружения в него неисправного баллона с хлором. Колодец заполняется известковым молоком.
21)Основні причини нещасних випадків при зварювальних роботах.
К электросварочным и газосварочным работам допускается специально обученный личный состав, получивший соответствующие удостоверения на производство сварочных работ, проинструктированный по безопасному проведению их и обеспеченный установленными средствами индивидуальной защиты. Причинами несчастных случаев при производстве электросварочных работ могут быть: повреждение зрения; ожоги от непосредственного воздействия электрической дуги и брызг расплавленного металла и шлака; поражение электрическим током; отравление вредными газами, выделяющимися при сварке цветных металлов; незнание и несоблюдение личным составом основных правил безопасного выполнения сварочных работ. Производство электросварочных работ, как правило, должно производиться в специально отведенных вентилируемых помещениях (кабинах) со светонепроницаемыми стенками из несгораемых материалов, площадь и кубатура которых должны устанавливаться с учетом габаритов сварочного оборудования, деталей и санитарных норм. Для предохранения глаз и кожи от вредного влияния сварочной дуги, от ожогов расплавленным металлом электросварщик должен работать с защитным щитком, маской или шлемом со светофильтрами, в брезентовом костюме и брезентовых рукавицах с крагами. Брюки и куртка носятся только навыпуск. Перемещение электросварочных установок под напряжением запрещается.
Основными причинами возникновения несчастных случаев при газопламенной обработке металлов являются: -взрывы барабанов с карбидом кальция от искры или огня вследствие образовавшейся ацетилено-воздушной смеси при их раскупорке;-взрывы и воспламенения кислородных баллонов в результате загрязнения горловины баллона жирами;-взрывы ацетиленовых генераторов, которые могут произойти по причинам образования взрывчатых смесей ацетилена с воздухом или кислородом, повышения температуры в генераторе, повышения давления ацетилена, загрузки генератора карбидом неподходящей грануляции, а также при обратных ударах из-за неисправностей водяного затвора;-взрывы баллонов вследствие перегрева их поверхности, при падении и ударах о твердые предметы, при случайном попадании внутрь баллона металлических предметов, способных вызвать искру при ударе о его стенку, из-за давления газа в баллоне выше допустимого предела;-поражение или раздражение глаз пламенем, окалиной и брызгами металла при работе без предохранительных защитных средств;-отравление продуктами сгорания горючих газов или парами металлов при недостаточной вентиляции.