- •Геодезична розбивочна основа, яку створює замовник будівництва. Перелік знаків, розташування, кількість.
- •Основні вимоги до пунктів геодезичної розбивочної основи.
- •Геодезичний контроль у процесі будівництва. Виконавча зйомка опор.
- •Геодезичний контроль у процесі будівництва. Виконавча зйомка прогонових будов.
- •5.Улаштування основ у відкритих котлованах. Котловани без кріплень.
- •Улаштування основ у котлованах зі шпунтовим огородженням.
- •Пальові роботи. Підготовка майданчика і обладнання під забивку паль.
- •Пальові роботи. Технологія занурення паль дизель-молотами.
- •Пальові роботи. Віброзанурення паль.
- •Пальові роботи. Пошкодження паль у процесі забивки. Причини та порядок дій при виникненні дефекту.
- •Пальові роботи. Улаштування буронабивних паль
- •Приймання пальових робіт.
- •Опалубні роботи. Матеріали для опалубки. Вимоги до жорсткості конструкції.
- •14.Опалубні роботи. Виготовлення опалубки. Вимоги до точності виготовлення елементів.
- •Опалубні роботи. Змащення щитів та антиадгезійні покриття.
- •Опалубні роботи. Встановлення та прийняття опалубки.
- •Арматурні роботи. Зварювання з’єднань і закладних виробів.
- •Арматурні роботи. Стикування стержнів. Встановлення арматури. Приймання робіт.
- •Арматурні роботи. Технологія зварювання таврових з’єднань закладних виробів.
- •Арматурні роботи. Технологія ручного дугового зварювання арматурних стержнів в монтажних умовах.
- •Бетонні роботи. Виготовлення та транспортування бетонної суміші. Готування бетонної суміші
- •Бетонні роботи. Укладання бетонної суміші.
- •Бетонні роботи. Технологія улаштування робочих швів.
- •Бетонні роботи. Технологія укладання бетонної суміші методом впт
- •Бетонні роботи. Технологія укладання бетонної суміші при бетонуванні проїзної частини і вирівнюючого шару
- •Бетонні роботи. Бетонування залізобетонних елементів.
- •Бетонні роботи. Витримка і догляд за бетоном. Контроль якості бетону і бетонування.
- •Улаштування з’єднань на високоміцних болтах. Підготовка поверхонь та високоміцних болтів.
- •29. Улаштування з’єднань на високоміцних болтах. Збірка з’єднань, натяг болтів та приймання робіт.
- •30.Монтажне зварювання металевих конструкцій. Вимоги до матеріалів та підготовка конструкцій.
- •Монтажне зварювання металевих конструкцій. Технологія зварювання та вимоги до якості зварювання. Приймальний контроль зварних швів.
- •Монтажне зварювання металевих конструкцій. Приймання зварених мостових конструкцій.
- •33. Захист металевих конструкцій мостів фарбуванням. Підготовка поверхні до фарбування.
- •Знежирення поверхні
- •Механічні методи видалення окислів
- •Контроль якості підготовки поверхні
- •34. Захист металевих конструкцій мостів фарбуванням. Технологія нанесення покриття. Контроль якості покриття.
- •Загальні вимоги
- •Контроль у процесі нанесення лакофарбових матеріалів
Улаштування основ у котлованах зі шпунтовим огородженням.
Сталевий шпунт повинен відповідати вимогам ГОСТ і ТУ на його виготовлення, бути інвентарним і його, як правило, варто використати тільки для огородження споруди в процесі будівництва, після чого шпунт витягається для повторного використання.
Кожна партія сталевого шпунта, що надходить із заводу-виготовлювача, повинна супроводжуватись сертифікатом якості.
Для перевірки форми й прямолінійності замків рекомендується протягування обрізка шпунтини довжиною не менш 2 метрів.
Одночасно відбувається виправлення невеликих вигинів шпунта й вм'ятин замків. Вирізка дефектних місць замка дозволяється на довжині не більше 50 см і не більше однієї на шпунтину. Замки шпунта змазуються солідолом.
Порядок занурення сталевого шпунта повинен забезпечувати замикання всіх шпунтин по всьому периметру огородження.
Для прискорення робіт із занурення сталевого шпунта дозволяється при достатній потужності встаткування, що занурює, робити завчасне укрупнювальне складання шпунтин у пакети. Шпунтини в пакетах закріплюють зварюванням.
Для підвищення водонепроникності огородження зі сталевого шпунта в межах глибини води до дна річки варто застосовувати замулювання замків.
Верх шпунтового огородження необхідно розташовувати вище максимально можливого рівня ґрунтових вод на 0,2-0,4 м і вище прийнятої робочої відмітки води в річці не менш ніж на 0,7 м.
Глибина занурення (забивання) шпунта нижче дна котловану у зв'язних, крупно-піщаних і гравійних ґрунтах повинна бути не менш 1 м, а в мілко-піщаних і пливунних ґрунтах ( не менше 2 м.
Крім того, ця глибина в піщаних і пливунних ґрунтах залежить від їх характеристики гідростатичного напору на відмітці дна котловану й повинна забезпечувати котлован від напливу ґрунту.
Шпунтові огородження повинні бути розкріплені шляхом постановки горизонтальних поясів-обв’язок по контуру котловану й системи поперечних, поздовжніх і кутових розпірок. Для конструкції кріплень у всіх випадках повинні бути складені робочі креслення з належним розрахунком. Конструкція кріплення повинна бути зв'язана із прийнятим методом розробки ґрунту.
Встановлення кріплень необхідно робити в міру поглиблення котловану. . .
Пальові роботи. Підготовка майданчика і обладнання під забивку паль.
Застосовувані при виробництві пальових робіт плавзасоби, механізми й обладнання повинні експлуатуватися з дотриманням вимог Регістра й Держтехнагляду.
При проведенні пальових робіт необхідно вести журнал, у якому повинні відмічатись основні дані про застосоване устаткування, характер занурення й глибини закладення кожного пальового елемента.
Основним роботам по зануренню пальових елементів повинні передувати:
виконання й прийняття по Акту робіт, що передують пальовим роботам, відповідно до Проекту виконання робіт;
забезпечення наявності технічної документації відповідно до робіт із улаштування пальових фундаментів, ознайомлення з робочими кресленнями пальових основ опор і Проектом виконання робіт;
детальна розбивка пальових основ опор мостового переходу, шляхопроводу;
підводне обстеження дна в районі занурення пальових елементів з метою виявлення й видалення підводних перешкод;
підготовка встаткування й облаштувань для виробництва пальових робіт;
приймання й підготовка пальових елементів;
проведення динамічних і статичних випробувань пробних пальових елементів у відповідності із вказівками Проекту виконання робіт.
Спосіб занурення пальових елементів і застосовуване устаткування повинні відповідати вказівкам Проекту виробництва робіт. У випадку відсутності Проекту виробництва робіт вибір устаткування, що занурює, варто робити керуючись прийнятим методом проведення робіт, вказівками робочих креслень. . .