Геометрические размеры фундаментов
№ |
Марка фунд. |
Кол-во фунд. |
Высота фунд., Н, м |
Размеры частей фундаментов, м |
||||||||||
Ступени |
Подколонник |
Стакан |
||||||||||||
а |
а1 /а2 |
в |
в1 /в2 |
Нст |
ап |
вп |
Нп |
аст |
вст |
Нст |
||||
1 |
ФА-40 |
28 |
3,0 |
3 |
2,4 |
2,4 |
1,8 |
0,3 |
1,5 |
1,2 |
1,2 |
0,9 |
0,6 |
0,9 |
2 |
ФА-45 |
36 |
3,0 |
3,3 |
2,7 |
2,4 |
1,8 |
0,3 |
1,5 |
1,2 |
1,2 |
0,9 |
0,6 |
0,9 |
3 |
ФА-26 |
6 |
3,0 |
3,6 |
2,7 |
2,4 |
1,8 |
0,3 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
0,7 |
0,6 |
0,9 |
2.4.1.Объемы монолитных железобетонных фундаментов
Марка фундамента |
Формула подсчета объема фундамента |
Объем одного фундамента, м3 |
Кол-во, шт |
Общий объем фундаментов при объеме каждого, м3 |
|||
До 3 м3 |
До 5 м3 |
До 10 м3 |
Свыше 10 м3 |
||||
ФА-40 |
Vф=(а×в×Нст)+(а2×в2×Нст)+ +(ап×вп×Нст)-(аст×вст×Нст)= =(3×2,4×0,3)+(2,4×1,8×0,3)+ +(1,5×1,2×1,2)-(0,9×0,6×0,9)= =5,1м3 |
5,1 |
28 |
|
|
142,8 |
|
ФА-45 |
Vф=(а×в×Нст)+(а2×в2×Нст)+ +(ап×вп×Нст)-(аст×вст×Нст)= =(3,3×2,4×0,3)+(2,7×1,8×0,3)+ +(1,5×1,2×1,2)-(0,9×0,6×0,9)= =5,5м3 |
5,5 |
36 |
|
|
198 |
|
ФА-26 |
Vф=(а×в×Нст)+(а2×в2×Нст)+ +(ап×вп×Нст)-(аст×вст×Нст)= =(3,6×2,4×0,3)+(2,7×1,8×0,3)+ +(1,2×1,2×1,2)-(0,7×0,6×0,9)= =5,4м3 |
5,4 |
6 |
|
|
32,4 |
|
|
|
|
|
|
|
373,2 |
|
Определение объема опалубочных работ
№ п/п |
Марка фундамента |
Площадь 1 щита, м2 |
Кол-во щитов на 1 фунд. |
Кол-во фунд. |
Общая площадь щитов, при площади 1-го щита, м2 |
||
До 1 |
До 2 |
Св. 2 |
|||||
1 |
ФА-40 |
1) 3×0,3=0,9 2) 2,4×0,3=0,72 3) 1,8×0,3=0,54 4) 1,5×1,2=1,8 5) 1,2×1,2=1,44 |
2 4 2 2 2 |
28 |
50,4 80,64 30,24 |
100,8 80,64 |
|
2 |
ФА-45 |
1) 3,3×0,3=0,99 2) 2,7×0,3=0,81 3) 2,4×0,3=0,72 4) 1,8×0,3=0,54 5) 1,5×1,2=1,8 6) 1,2×1,2=1,44 |
2 2 2 2 2 2 |
36 |
71,28 58,32 51,84 38,88
|
129,6 103,68 |
|
3 |
ФА-26 |
1) 3,6×0,3=1,08 2) 2,4×0,3=0,72 3) 2,7×0,3=0,81 4) 1,8×0,3=0,54 5) 1,2×1,2=1,44 |
2 2 2 2 4 |
6 |
8,64 9,72 6,48 |
12,96
34,56 |
|
|
|
|
|
|
406,44 |
462,24 |
|
2.3.1.Определение объёма арматурных работ.
Марка фунд. |
Кол-во фунд. |
Расход бетона,м3 |
Расход арматуры |
|||||||
На 1 фунд. |
Всего |
Сетки ступеней |
Каркас подколонника |
Всего сеток и каркасов, шт (от ед. массы до, кг) |
||||||
Масса, кг |
Кол-во |
Масса, кг |
Кол-во |
20 |
50 |
100 |
||||
ФА-40 |
28 |
5,1 |
142,8 |
42 |
4 |
84 |
1 |
|
|
140 |
ФА-45 |
36 |
5,5 |
198 |
61 |
4 |
67 |
1 |
|
|
180 |
ФА-26 |
6 |
5,4 |
32,4 |
40 |
4 |
79 |
1 |
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
350 |
Ведомость машин и механизмов укладки бетонной смеси
№ п/п |
Наименование работ |
Характер условий работы |
Объем работ |
Наименование и марка машин |
Технические характеристики |
1 |
Доставка бетонной смеси |
12 км |
373,2 |
Автосамосвал КРаЗ 256б |
грузоподъемность: на дорогах — 11 т, в карьерах — 12 т; объем кузова — 6,0 м3; мощность — 240 л. с. при 2100 об/мин; максимальная скорость — 65 км/ч; контрольный расход топлива — 38 л/100 км. |
2 |
Бетонирование |
Крупность заполнителя: 50 мм Осадка конуса:10 см |
373,2 |
Кран МКА-16 |
Длина стрелы: 15м; Грузоподъемность: 3т; Вылет крюка: 11,4м; Высота подъема крюка: 11,8м; Размер (В) опорного контура: 4,4м. |
3 |
Уплотнение бетонной смеси |
Уплотнение бетонной смеси с ОК=10 |
373,2 |
Вибратор ИВ-67 |
Наружный диаметр корпуса-75мм Радиус действия-40см Общая масса-16кг Частота колебаний-11000кол/мин |
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
№ п/п |
Наименование работ |
Обосно- вание по ЕНиР |
Ед. изм. |
Объем работ |
Норма времени на единицу измерения Чел.ч/м.ч |
Затраты труда на весь объем работ, Чел.ч/м.ч |
Расценка на единицу измерения,грн |
Стоимость труда на весь объем работ, грн |
Состав звена по норме
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|||||||||
1 |
Разгрузка арматуры с транспортных средств |
ЕниР 1979г. §1-5 п. Iб |
100 т. |
196,86 |
28,03 (14,015) |
689,748 (459,832) |
17,856 (12-71) |
3515,132 (2502,090) |
Комплексное звено: Арматурщик-4р-1 Сварщик-4р-1 Монтажник-3р-1 Бетонщик-3р-1
|
2 |
Установка сеток вручную для сборки в каркас массой, кг, до: 20 50 |
ЕниР 1980г. §4-1-33 Табл.2 п. Iа,б |
1 сетка |
280 |
0,168 (0,248)
|
8,68 |
0,11 (0-163) |
45,64 |
|
3
|
Установка арматуры отдельными стержнями на сварке для укрупнительной сборки в каркас диаметров, мм, до: 6 12
|
ЕниР 1980г. §4-1-34 п. Iа, Iв К-0,75(Н.вр.) К-0,79(Расц.) |
т.
|
5,238
|
19,695 (0,982) |
0,8857286
|
14-808 (7-123) |
37,310274
|
|
Комплексное звено: Арматурщик-4р-1 Сварщик-4р-1 Монтажник-3р-1 Бетонщик-3р-1
|
|||||||||
4 |
Установка краном горизонталь-ных сеток башмаков фундаментов |
ЕниР 1980г. §4-1-33 Табл.1 п. Iа |
1 сетка |
280 |
0,445 (0,111) |
15,575 (3,885) |
0,301 (0-101) |
84,28 (28,28) |
|
5 |
Монтаж арматурных каркасов подколонников фундаментов краном |
ЕниР 1980г. §4-2-б Табл.2 п. Iа |
т. |
5,238 |
6,402 (1,6) |
4,1917095 (1,3968) |
4-822 (1-456) |
25,257636 (7,62652) |
|
6 |
Установка закладных деталей |
ЕниР 1980г. §4-2-3I Табл.2 п. Iб |
шт. |
280 |
0,291 |
10,185 |
0-218 |
61,04 |
|
|
|||||||||
1 |
Разгрузка блочной опалубки с транспортных средств |
ЕниР 1980г. §1-5 п. Iа |
100 подъемов |
7,28 |
11,52 (5,76) |
10,4832 (6,9888) |
7-341 (5-22) |
53,44248 (38,0016) |
|
2 |
Установка блочной опалубки фундаментов с учетом установки вкладыша |
ЕниР 1976г. Т-4-31
|
М2 поверхности опалубки |
868,88 |
0,12 (0,06) |
13,014 (8,676) |
0-89 (0-054) |
772,164 (46,8504) |
|
3 |
Снятие блок опалубки с конструкции фундамента краном с очисткой и смазкой опалубки |
ЕниР 1976г. Т-4-31
|
м2 |
868,88 |
0,1 (0,05) |
10,845 (7,23) |
0-067 (0-045) |
58,1292 (39,042) |
|
|
Итого на монтаж и демонтаж опалубки фундаментов на 1 м2 опалубки |
|
м2 |
----- |
----- |
34,3422 (22,8948) |
----- |
883,73568 (123,894) |
|
|
|||||||||
1 |
Прием бетонной смеси из кузова самосвала в бункерах |
ЕниР 1980г. §4-1-42 п. 17 |
100м3 |
3,732 |
8,16 |
3,80664 |
5-238 |
19,548216 |
1 м3 =2,4т |
2 |
Подача бетонной смеси краном в бункерах |
ЕниР 1979г. §1-5 п. 5б |
100т |
8,9568 |
6,144 (3,072) |
6,87882 (9,17176) |
3-918 (2-79) |
35,0927 (24,9894) |
|
3 |
Укладка бетонной смеси в конструкцию с уплотнением вибратором |
ЕниР 1980г. §4-3-37 Табл.2. п. 3 |
м3 |
373,2 |
0,33 |
15,3945 |
0,236 |
88,0752 |
|
|
Итого на бетонирование868,68 м3 |
|
|
|
|
26,07996 (9,17176) |
|
142,71611 (24,9894) |
|
Затраты на весь объем работ: |
789,687 (497,180036) |
Стоимость затрат труда: |
4795,1117 (2686,87992) |
Б = 6м;
А = 2,5м;
В = 4м;
Высота подъема равна высоте фундамента.
Высота каркаса вместе со стропилами равна 2,8м;
Безопасное расстояние от поверхности фундамента равно 0,5м;
Нподъема =1,8+2,5+0,5=4,8м;
Грузоподъемность крана равна 3т.
Для подачи бетона, монтажа арматуры и опалубки выбираем самоходный стреловой кран марки МКА-16. Его технические характеристики: Вылет стрелы – 15 м, грузоподъемность – 3т; высота подъема крюка – 11,8м.
Содержание:
Введение
Задание на производство работ
1.Характеристика исходных данных
1.1.Оъемно-планировочное решение промышленного здания
1.2.Характеристика фундаментов
2.Производство железобетонных работ
2.1.Технологическая структура железобетонных работ
2.2.Технология опалубочных работ
2.2.1.Выбор типа опалубки
2.2.2.Определение объёмов опалубочных работ
2.2.3.Технология производства опалубочных работ
2.3.Технология арматурных работ
2.3.1.Определение объёмов арматурных работ
2.3.2.Технологмя производства арматурных работ
2.4.Технология бетонных работ
2.4.1.Определение объёмов бетонных работ (объём фундаментов).
2.4.2.Ведомость машин и механизмов укладки бетонной смеси
2.43..Укладка и уплотнения бетонной смеси
2.5.Контроль качества железобетонных работ
2.6.Техника безопасности при производстве железобетонных работ
3.Организация производства работ
3.1.Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы
3.2.Контроль качества и приема работ
3.3.Технико-экономические показатели запроектированного комплекса работ.
3.4.Разработка мероприятий по технике безопасности
Введение
Основной целью данного курсового проекта является закрепление знаний о бетонных и железобетонных работах на примере устройства нулевого цикла здания, развития навыков инженерного подхода к решению конкретных задач в области строительного производства.
Широкое распространение железобетонных работ объясняется простой технологией получения самых разнообразных зданий и сооружений с необходимыми геометрическими, прочностными и другими характеристиками. Железобетон - это искусственный материал, полученный при усилении бетона стальной арматурой, при этом бетон и арматура работают как одно целое.
В зависимости от способа выполнения различают монолитные, сборно-монолитные и сборные железобетонные конструкции.
Современные технологии строительного производства основаны на выполнении строительных процессов с помощью машин. Структура парка строительных машин улучшается вследствие создания размерных рядов машин, увеличение их мощности, маневренности и повышения износостойкости.
Комплексная механизация – это метод производства работ, когда все технологические операции определённого процесса выполняются при помощи комплекта машин и средств малой механизации, увязанных между собой по техническому назначению, техническому уровню производительности, что обеспечивает заданный тип работ и оптимальные технико-экономические показатели.
В каждом таком комплексе имеется одна или несколько ведущих машин, с помощью которых выполняются основные технологические операции и процессы. Производительность комплекта, его состав и организацию процесса, определяют по ведущей машине.
Задание на производство работ
Вариант №28
Пролет – 24 м
Количество пролетов – 4
Шаг колон – 12 м
Длина секций – 72 м
Количество секций – 2
Марки фундаментов под колоны:
крайних рядов – ФА-40
средних рядов – ФА-45
торцевой фахверк – ФА-26
Грунт на площадке – Глинистый
Класс бетона – В12,5
Осадка стандартного конуса – 10 см
Максимальный размер заполнителя – 50 мм
Расстояние от бетонного завода – 12 км
Тип дорожного покрытия – жесткое