Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовик по металоконструкции 1.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
12.09.2019
Размер:
475.14 Кб
Скачать

Подбор сечений стержней Таблица 5

; ; ;

    1. Подбор сечений сжатых стержней.

Требуемая площадь сечения сжатого элемента фермы определяется по формуле:

где γ – коэффициент продольного изгиба стержня, определяемый по таблице Приложения 5.

Коэффициент условий работы сжатых элементов при λ > 60 принимается равным 0,8 (кроме элементов пояса и опорных элементов), в иных случаях γ=1,0.

Величиной коэффициента продольного изгиба рекомендуется задаваться в пределах 0,65 ÷ 0,5 для пояса и опорного раскоса и 0,5 ÷ 0,45 – для других элементов решетки фермы.

Из сортамента по Атр определяются:

- необходимое сечение А;

- радиусы инерции ix и iy.

Вычисляются λх и λу, и если принятое сечение удовлетворяет требованию λmax < [λ], то расчет закончен, если не удовлетворяет – принимается новое значение φ и расчет повторяется.

Значение предельной гибкости для сжатых стержней:

[λ] = 120 – для поясов и опорных элементов

[λ] = 150 – для других элементов решетки.

Сечение слабонагруженных элементов может быть определено по предельной гибкости: .

По сортаменту и радиусам инерции подбирают сечение элемента.

Несущая способность сжатых стержней определяется по формуле

[N]=φmin ARγ.

4. Расчет сварных соединений

4.1. Расчет угловых сварных швов.

Узловые соединения могут быть рассчитаны либо по расчетным усилиям, либо по несущей способности. При выполнении расчета по первому варианту узловые соединения оказываются менее прочными, чем присоединенные к узлу элементы, т.к. сечение присоединенных элементов подбирается, как правило, с некоторым недонапряжением (по сортаменту принимается ближайшая к расчетной, но не меньшая, площадь сечения элемента). Для обеспечения равнопрочности элементов узла узловые соединения предпочтительно рассчитывать по несущей способности.

Соединение элементов в узлах фермы выполняется угловыми швами полуавтоматической или ручной сваркой. Применять автоматическую сварку нецелесообразно из-за большого количества коротких сварных швов с катетами различной величины.

Прочность сварного углового шва при действии на него осевой силы рассчитывается по двум условиям:

по прочности металла шва:

по прочности металла на границе сплавления:

где N – расчетное усилие или несущая способность;

; - соответственно, коэффициенты глубины проплавления металла по шву и по границе сплавления. Величины этих коэффициентов зависят от вида сварки, положения шва, катета шва и составляют:

; .

Для принятых в проекте условий ; .

кш – катет шва;

- расчетная длина сварного шва;

- расчетное сопротивление металла шва, принимаемое в проекте равным 180 МПа;

- расчетное сопротивление металла на границе сплавления, принимаемое равным 160 МПа;

, - соответственно, коэффициенты условий работы сварного соединения, принимаемые равными 1,0 при температуре воздуха выше минус 400С;

γ – коэффициент условий работы элемента.

Определяющим расчетным условием будет условие, имеющее наименьшее значение.

В настоящем проекте расчет выполняется по прочности металла сварного шва, т.к.

= 180 · 0,7 = 126 МПа

= 160 · 1,0 = 160 МПа