25. Электролитическое золочение.

СВОЙСТВА ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ AU.

Au – единств. из известных Ме, обладает устойчивым блестящим жёлтым цветом. Его отражат. способность – 81%. Это мягкий пластичный Ме по своим декор. св-вам превосходит все Ме и отлич. целым комплексом св-в: покрытия Au пластичны, легко полируются и крацуются, продолжит. сохран. блеск и высок. отражат. способность. При воздействии атмосферы и агрессивных сред.

Недостатки: низкая твёрдость и износостойкость покрытий, повышенная пористость при толщинах до 10мкм. Способность некоторых Ме (напр.Ag) диффундировать на поверхность покрытия даже при комнатной t. Для устранения указан. недостатк. и придания покрытиям новых св-в, в том числе и цвета, в их состав вводят другие Ме, как благород. так и не благород. В их кач-ве использ. Co, Ni, Cu, Ag, Cd. При присутствии в электролитах этих и др. Ме золото легко соосаждается с ними, образуя сплавы Au с др. Ме, т.к. Cu, Ag, Pl, Pd, Ni, Zn, Cd, Fe, Sb, и др. в зависим. от кол-ва лигатуры даёт множество цветовых оттенков.

Cu – придаёт красный; Ag – зелёный цвет. Введением только этих 2-х Ме (Cu и Ag) в различных пропорциях можно получить значит. гамму цветов. оттенков.

Цвет сплава	Содержание в сплаве Ag	Cu
Зелёный	2,5	0
Бледный зеленовато-жёлтый	21,4	3,6
Бледно-жёлтый	16,7	8,3
Ярко-жёлтый	12,5	12,5
Бледно-красный	8,3	16,7
Оранжевый	3,6	21,4
Красный	0	2,5

Как правило сплавы содержат до 5% легирующих Ме, характериз. мелкокристалл. структурой. Отсутствие пор при S больше 3мкм, повышенным блеском, твёрдостью и износостойкостью.

26. Тонирование сплавов на основе золота. Открашивание.

Чистое Au не поддаётся непосред. хим. тонированию. для тониров. сплавов на основе Au применяется способ открашивания, который состоит в том, что с поверхн. сплава растворением или травлением частично удаляют Ag, Cu или другие Ме, входящие в лигатуру и изменяющие цвет сплава. Используемые при этом травильные р-ры назыв. открасами, в старину их называли фарбовкой. Сам процесс открашивания достаточно прост – изделие обезжиривают кипячением в концентир. р-ре буры, прмывают в воде. Затем на Pt проволочке погружают в открас, предварит. нагретый до t 80-100гр.C. Во время открашивания изделие необходимо покачивать. Время выдержки от 5сек. до 2мин., в зависимости от состава и концентр. откраса.

Составы открасов следующие:

Светло-жёлтый:

1. NaCl (пов. с.)(20г/л) + HCl (30г/л);

2. KNO3 (40г/л) + NaCl (20NaCl (20г/л) + HCL (40г/л).

Жёлтый: KNO3(40г/л) + FeSO4(20г/л) + ZnSO4(10г/л).

Зелёный: KNO3(300г/л) + FeSO4(100г/л) + ZnSo4(50г/л) + квасцы алюмокалиевые K2SO4(100г/л).

Существует и другой способ открашивания: разнообраз. оттенки достиг. использ. восковых мастик, наносимых на поверхн. изделия, с последующим нагреванием до t-400гр.C.

СУЩЕСТВУЮЩИЕ ЭЛЕКТРОЛИТЫ ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЗОЛОЧЕНИЯ.

Электрохим. покрытие нанос. из 2х групп электролитов: цианистых ибезцианистых.

К 1ым относят – щелочные, нейтральные и кислые электролиты, в которых Au находится в виде цианидного комплексного иона [Au(CN)2]^- весьма устойчив как в щелочи, так и в кислой среде, вплоть до pH=3. кислые электролиты, несмотря на наличие в них цианидного аниона, считают нетоксичными и часто относят к безцианидным, т.к. они не содержат цианид в свободном состоянии.

Разработаны и сильнокислые электролиты с pH от 0 до 1,5, в котор. Au связано в 3х валентный комплекс: [Au(CN)4]³.

Для промышл. примен.ранее часто использ. цианидные, щелочные и кислые электролиты. Однако, последнее время большее распростран. получили безцианидные электролиты за счёт их относительн. дешевизны и нетоксичности.