4.2.1. Анализ потенциально опасных источников (объектов) возникновения чс.

При работе станции существует угроза воздействия на человека различного рода опасностей и вредностей, которые затрудняют возможность выполнения человеком его основных функций на рабочем месте, а также создают опасность для здоровья.

К вредным и опасным производственным факторам на очистных соооружениях относятся следующие:

– наличие большого количества электроприборов, источников высокого напряжения;

– наличие трубопроводов работающих под давлением;

– наличие большого количества подвижных механизмов и вращающихся частей;

– при работе компрессорной станции могут выделяться вредные для здоровья газы (метан, оксид углерода, диоксид азота, оксид азота и т п.) в малых концентрациях. Постоянное воздействие образующихся газов может привести к возникновению различных респираторных заболеваний.

Основными причинами, которые могут повлечь за собой аварии, несчастные случаи и травмирование обслуживающего персонала, являются:

– нарушение технологического режима;

– повреждение заземления трубопроводов, аппаратов и электродвигателей;

– несоблюдение правил пожарной безопасности и требований техники безопасности;

– некачественная подготовка оборудования к ремонту;

– низкий уровень профессиональной подготовки обслуживающего персонала.

Сеть трубопроводов является источником повышенной опасности, так как вследствие тяжёлых условий эксплуатации происходит разрушение материала труб и разгермитизация фланцевых соединений, а из-за разветвлённости и большой протяжённости сети контроль за её состоянием затруднён. При разрыве трубопровода может произойти розлив природного газа, приведет к ЧС.

Одна из серьёзных опасностей при работе насосов – кавитация, то есть образование в потоке перекачиваемой жидкости полостей (каверн), заполненных её парами или газами, что может привести к возникновению ЧС.

Насосы оснащаются арматурой и контрольно-измерительными приборами, обеспечивающими безопасность при эксплуатации. До рабочего колеса устанавливается вакуумметр, а после него – манометр, на всасывающем трубопроводе ставится сетка, предохраняющая рабочее колесо от попадания в него посторонних предметов. На нагнетательном трубопроводе устанавливают предохранительный клапан, обратный клапан (для удерживания столба жидкости во время остановки насоса и предотвращения обратного перетока жидкости) и задвижку используемую при остановке и пуске насоса и для регулирования подачи жидкости.

Анализ производственного процесса показывает, что на производстве используются вещества, утечка которых может привести к взрыву.

4.2.2 Количественная оценка взрывоопасности производственного оборудования

Проведем количественную оценку взрывоопасности газоперекачивающего агрегата [18, 19].

При его взрыве возможно разрушение находящихся рядом конструкций, технологического оборудования. При взрыве газовоздушной смеси возникает очаг взрыва, в котором принято выделять три круговые зоны:

1 зона – детонационная волна в пределах облака взрыва;

2 зона – воздействие продуктов взрыва;

3 зона – действие воздушной ударной волны.

Первая зона – детонационной волны в пределах облака взрыва.

Радиус зоны высчитывают по формуле (4.8):

, (4.8)

где Q - количество опасных углеводородных газов, т.

м

Избыточное давление в фронте детонационной волны (∆Р₁) принимается постоянной, равным 1700 кПа.

Вторая зона – воздействия продуктов взрыва, охватывает всю площадь разлета продуктов газовоздушной смеси вследствие ее детонации. Радиус действия второй зоны (r₂) можно определить по формуле (4.9):

, (4.9)

м

Во второй зоне избыточное давление (∆Р₂) изменяется от 1350 до 300 кПа.

Третья зона – действия воздушной ударной волны. В этой зоне формируется фронт ударной волны, которая распространяется по поверхности земли.

Величина избыточного давления (∆Р₃) в фронте определяется в зависимости от центра взрыва:

∆Р_ф=300кПа, соответствует r₃=80м;

∆Р_ф=200кПа, соответствует r₃=100м;

∆Р_ф=100кПа, соответствует r₃=150м;

∆Р_ф=50кПа, соответствует r₃=170м;

∆Р_ф=30кПа, соответствует r₃=190м;

∆Р_ф=20кПа, соответствует r₃=300м;

∆Р_ф=10кПа, соответствует r₃=420м.

В результате взрыва газовоздушной смеси возможны особо тяжелые разрушения до 150м, тяжелой степени тяжести в радиусе – 150-170м, средней степени тяжести в радиусе 170-190м, легкой степени тяжести в радиусе 190-420м.