8. Бетоны и бетонная смесь.

Бетон – штучный камнеподобный материал, результат твердения рационально подобранной смеси вяжущего, заполнителей, воды и, в случае надобности, специальных добавок. До затвердения такую смесь называют бетонной.

Для всех бетонных смесей и бетонов предъявляются следующие требования:

1. до завершения формования смесь должна перемешиваться и укладываться с наименьшими затратами энергии;

2. не расслаиваться;

3. скорость твердения отформованного бетона должна соответствовать заданным срокам разопалубливания;

4. расход цемента в смеси должен быть обоснованно минимальным.

9. Классификация бетонов.

Классификация бетонов.

Бетоны классифицируется по следующим признакам:

1. По основному назначению:

   • конструкционные бетоны;

   • специальные (жаро- и химически стойкие, радиационно-защитные и т.д.).

2. По виду вяжущего:

   • на основе цементного вяжущего;

   • известковых;

   • гипсовых;

   • шлаковых;

   • специальных вяжущих.

3. По структуре:

   • плотные;

   • поризованные (включающие мелкий заполнитель);

   • пористый (пено- и газобетоны);

   • крупнопористый (крупный заполнитель переменного размера).

4. По средней плотности (густоте):

   • особо тяжелый, (заполнители: железные руды, стальные отходы, стружка и т.д.);

   • тяжелый (обычный), (щебень, гравий, песок);

   • облегченный , (известняк-ракушечник, керамический бой);

   • легкий, (пемза, керамзит, туф);

   • особо легкий, (пенобетоны, газобетоны).

10. Материалы для бетона.

Цементы.

При выборе цемента учитывают основные показатели бетона: прочность, морозостойкость, химическую стойкость, а также технологию изготовления изделий.

Марку цементов рекомендуется выбирать в зависимости от проектной марки бетона по прочности на сжатие в соотношении 3:1 при низких марках бетона и 1:1 при высоких:

2. Заполнители для бетонов.

Заполнителями для бетонов являются сыпучие смеси минеральных зерен природного или искусственного происхождения определенного гранулометрического состава в установленном диапазоне размеров. Заполнители в бетоне занимают 8085 % его объема и существенно влияют на технологические показатели бетонной смеси и бетона, а также на его экономичность.

В зависимости от размеров зерен заполнители делятся на:

• мелкие (пески) крупностью 0,165 мм;

• крупные (щебень или гравий) крупностью 570 мм.

.3. Вода для бетона

Воду используют для приготовления бетонной смеси и поливания открытых поверхностей твердеющего летом монолитного бетона. Для всех этих работ без предварительной проверки пригодна питьевая вода. Речная, озерная и вода из искусственных водоемов пригодна в том случае, если она не загрязнена в недопустимых нормах сточными выбросами, солями, маслами и т.д.

11. Добавки к бетонам.

1. Пластифицирующие добавки.

Пластифицирующие добавки увеличивают подвижность, т.е. снижают жесткость смеси, не снижая прочности бетона

2. Ускорители твердения.

Ускорители твердения предназначены, прежде всего, для ускорения сроков распалубливания и сокращения режимов ТВО изделий в срочных и аварийно-спасательных работах.

3. Замедлители схватывания.

Чтобы замедлить схватывание цемента, применяют различные добавки. Они снижают водопотребность смеси и расход цемента. Хорошие результаты в таком случае дают органические соединения (ЛСТ).

4. Морозостойкие добавки.

Как морозостойки добавки в условиях зимнего бетонирования используют хлориды кальция и натрия, поташ, действия которых основываются на снижении точки замерзания воды.

5. Воздухообразующие добавки.

Эти добавки уменьшают поверхностное натяжение воды и при перемешивании бетонной смеси способствуют втягиванию в нее маленьких воздушных пузырьков. При содержании воздуха 45 % от общего объема смеси прочность практически не снижается. Повышение морозостойкости объясняется тем, что воздушные пузырьки в затвердевшем бетоне выполняют функцию резервного объема для воды, которая замерзает и упреждает возникновение от давления льда. Представители таких добавок: смола нейтрализованная воздухо-образующая (СНВ), смола древесная омыленная (СДО).