Оборудование и оснастка объекта проектирования до реконструкции указано в таблице 4.
Таблица 4 – Технологическое оборудование и оснастка до реконструкции
Наименование |
Модель, марка |
Кол-во |
Участок |
Размеры в плане, мм |
Общая площадь, м2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Ларь для отходов |
|
2 |
Монтажный участок |
450х900 |
1,62 |
2. Шкаф для инструментов |
|
1 |
1200х600 |
0,72 |
|
3. Сварочный трансформатор |
ТДМ-500су |
1 |
520х625 |
0,32 |
|
4. Слесарный верстак |
В-1 |
3 |
1200х700 |
2,52 |
|
5. Стеллаж для металлических заготовок |
|
1 |
2000х700 |
1,4 |
|
6. Сварочный трансформатор (полуавтомат) |
ВД-306 (п/а) |
1 |
915х740 |
0,67 |
|
7. Стеллаж для частей гидроманипулятора |
|
1 |
1500х600 |
0,9 |
|
8. Станок вертикально сверлильный |
2Н135 |
1 |
1210х750 |
0,91 |
|
9. Сварочный трансформатор |
ТДМ 501 М |
1 |
560х590 |
0,33 |
|
10. Ёмкость для масла |
|
1 |
1000х1000 |
1 |
|
11. Кран балка |
г/п 3,2тн. |
2 |
- |
- |
|
12. Шприц рычажно плунжерный |
ОЗ-1279 |
1 |
- |
- |
|
13. Стеллаж для металла |
|
1 |
|
4х8 |
32 |
14. Стол для сварки |
|
1 |
2х1,5 |
3 |
Продолжение таблицы 4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
15. Сварочный трансформатор |
ТДМ 501 М |
1 |
Сварочный участок |
560х590 |
0,33 |
16. Санок для резки металла |
FMB NH00355 |
1 |
1200х750 |
0,9 |
|
17. Станок токарный |
1К62 |
1 |
1850х790 |
1,46 |
|
18. Место для хранения гидроманипуляторов |
|
1 |
9х5,5 |
49,5 |
|
19. Место для хранения коников и лесовозных площадок |
|
1 |
14х11 |
154 |
|
20. Гильотинные ножницы |
Н-478 |
1 |
3150х2275 |
7,17 |
|
Всего: |
|
14 |
|
258,75 |
Оборудование оснастка объекта проектирования после реконструкции указано в таблице 5.
Таблица 5 – Технологическое оборудование и оснастка после реконструкции
Наименование |
Модель, марка |
Кол-во |
Участок |
Размеры в плане, мм |
Общая площадь, м2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Ларь для отходов |
|
2 |
Монтажный участок |
450х900 |
1,62 |
2. Шкаф для инструментов |
|
1 |
1200х600 |
0,72 |
|
3. Сварочный трансформатор |
ТДМ-500су |
1 |
520х625 |
0,32 |
|
4. Слесарный верстак |
В-1 |
3 |
1200х700 |
2,52 |
|
5. Стеллаж для металлических заготовок |
|
1 |
2000х700 |
1,4 |
Продолжение таблицы 5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6. Сварочный трансформатор (полуавтомат) |
Mono Mig 186 |
1 |
Монтажный участок
|
815х640 |
0,5 |
7. Стеллаж для частей гидроманипулятора |
|
1 |
1500х600 |
0,9 |
|
8. Станок вертикально сверлильный |
Opti B50GSM |
1 |
1016х610 |
0,62 |
|
9. Сварочный трансформатор |
ТДМ 501 М |
1 |
560х590 |
0,33 |
|
10. Ёмкость для масла |
|
1 |
1000х1000 |
1 |
|
11. Кран балка |
г/п 3,2тн. |
2 |
- |
- |
|
12. Электрический гайковёрт |
ГК-510 |
2 |
- |
- |
|
13. Солидолонагнетатель |
С-104М |
1 |
- |
- |
|
14. Ларь для обтирочных материалов |
|
1 |
450х900 |
0,81 |
|
15. Щит с противопожарным инвентарем |
|
1 |
1600х500 |
0,8 |
|
16. Стеллаж для металла |
|
1 |
Сварочный участок |
4х8 |
32 |
17. Стол для сварки |
|
1 |
2х1,5 |
3 |
|
18. Сварочный трансформатор |
ТДМ 501 М |
1 |
560х590 |
0,33 |
|
19. Санок для резки металла |
FMB NH00355 |
1 |
1200х750 |
0,9 |
|
20. Станок токарный |
Opti D240x500G |
1 |
1600х740 |
1,18 |
|
21. Место для хранения гидроманипуляторов |
|
1 |
9х5,5 |
49,5 |
Продолжение таблицы 5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
22. Гидравлические ножницы |
ERMAKSAN HGS 2600-8 |
1 |
|
3200х2325 |
7,44 |
23. Место для хранения коников и лесовозных площадок |
|
1 |
14х11 |
165 |
|
Всего: |
|
14 |
|
259,09 |
4.4 Расчет производственной площади объекта проектирования
Площадь монтажного участка Fуч, м2, определяется по формуле
(7)
где КП – коэффициент плотности расстановки оборудования, КП = 4;
fоб – суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, м2;
fа – площадь горизонтальной проекции автомобиля, берется наибольшего из обслуживаемых автомобилей, м2;
n – количество постов.
Окончательно принимается площадь участка Fуч = 288 м2.
5 Технологическая карта
В данном разделе разработана операционно – технологическая карта монтажа лесовозной площадки. Технологическая карта представлена в приложении А (обязательное).
6 Охрана труда, пожарная безопасность, охрана окружающей среды
6.1 Организация службы охраны труда на предприятии
На основании закона об охране труда разработано Положение о правах и обязанностях руководителей подразделений предприятия и работников, занятых в сфере производства. На предприятии организованна служба охраны труда, осуществляющая надзор и контроль за соблюдением всех нормативных и подзаконных актов, действующих на территории России.
Управление охраной труда осуществляет главный инженер по охране труда. Служба осуществляет свою деятельность во взаимодействии с другими подразделениями предприятия, комиссией по охране труда, уполномоченными по охране труда, а так же с органами исполнительной власти Кировской области, органами государственного надзора и контроля, органами общественного контроля.
В положении о службе охраны труда определены:
- основные задачи службы;
- функции службы охраны труда;
- права работников службы охраны труда;
- организация работы;
- контроль и ответственность.
На предприятии действует Положение о совместной комиссии по охране труда, созданная на паритетной основе из представителей работодателя и уполномоченных доверенных лиц по охране труда от профсоюза. Члены комиссии выполняют свои обязанности на общественных началах, без освобождения от основной работы. Комиссия осуществляет свою работу в соответствии с планом работы, который принимается на заседании комиссии и утверждается председателем. В принятом положении определены задачи, функции и права комиссии.
Обучение руководителей и специалистов, а также рабочих осуществляется в организациях, имеющих лицензию на проведение учебы и проверки знаний по охране труда. Прошедшие обучение и успешно сдавшие экзамен получают удостоверение на право выполнения своих работ. Проверка знаний по охране труда руководителей и специалистов проводится не позднее одного месяца после назначения их на должность, для работающих периодически, не реже одного раза в три года. Обучение и проверку знаний рабочих других профессий проводит аттестационная комиссия предприятия.
Лица, занятые на эксплуатации каких-либо механизмов и оборудования должны иметь соответствующую квалификацию и обучение по мерам безопасности, состоящее из:
- курсовое обучение по специально разработанной программе;
- вводный (при поступлении на работу по специально разработанной и утвержденной программе);
- инструктаж на рабочем месте (первичный, повторный, внеплановый) проводятся на основании инструкций по охране труда по соответствующей профессии или видам работ;
- целевой инструктаж проводится на рабочем месте по наряду-допуску.
Инструкции по охране труда по профессиям или видам работ разрабатываются руководителем и согласовываются с соответствующими специалистами, инженером по охране труда, утверждаются главным инженером, регистрируются в специальном журнале и выдаются на руки непосредственному руководителю под роспись. Инструкции по охране труда разрабатываются на основе перечня профессий и видов работ, составленных инженером по охране труда согласованным с главным инженером и утвержденным руководителем предприятия.
Обеспечение работников спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты производится на основании отраслевых норм и правил обеспечения работников спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ. Контроль за применением СИЗ в процессе производства возлагается на руководителей подразделений (начальников участков) и инженера по охране труда.
Контроль за правильностью эксплуатации и состоянием СИЗ возлагаются на механиков и начальников отрядов.
Мероприятия по охране труда разрабатываются на основе:
- материалов анализа состояния условий труда на рабочих местах по
результатам проверок инженером по охране труда или в составе комиссии;
- материалов аттестации рабочих мест по условиям труда;
- результатов обследования условий труда с применением приборов;
- предписаний и замечаний, сделанных в процессе инспекторских проверок органами Госгортехнадзора;
- протоколов расследования несчастных случаев на производстве;
- материалов работы комиссии по изучению состояния зданий, сооружений, оборудования.
Разработка мероприятий осуществляется под организационным и методическим руководством совместной комиссии и инженера по охране труда.
Мероприятия по охране труда включены в :
- план мероприятий коллективного договора;
- соглашение по охране труда работодателей и профсоюзного комитета;
- план работы инженера по охране труда;
- план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда (по результатам проведенной аттестации рабочих мест).
Требования к инструменту и оборудованию:
1) прежде всего необходимо, чтобы все инструменты ежедневно перед началом работы тщательно осматривались рабочим. В случае неисправности своевременно сдавались в инструментальную для замены. На рабочем месте должны быть инструменты только нужные для выполнения данного вида работ. Инструменты всегда должны быть чистыми и сухими. Деревянные рукоятки инструментов должны быть гладкими, без сучков, трещин и задиров. Важно, чтобы рукоятки инструментов были плотно насажены и правильно укреплены. Молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, без выбоин и трещин, не косую и не сбитую поверхность бойка;
2) необходимо следить, чтобы режущие инструменты имели правильную заточку;
3) при использовании переносных электроинструментов, работающих на токе напряжением 110-220 В, необходимо предусматривать защитный пускатель. Запрещается пользоваться ручными электроинструментами с неисправной изоляцией, а также без заземляющего устройства и вилки для включения в сеть. Оборудование прежде всего должно быть чистым и исправным. При неисправном оборудовании должна быть вывешена табличка, запрещающая работать на данном оборудовании и обесточено питание;
4) передаточные механизмы, с которыми возможно соприкосновение обслуживающего персонала должно быть ограждено;
5) прессы должны быть снабжены оправками для различных впрессовываемых или напрессовываемых деталей. Стационарное оборудование необходимо устанавливать на фундаменты и надежно крепить болтами;
6) при использовании съемников должно обеспечиваться плотное и надежное захватывание снимаемой детали. Все оборудование должно быть заземлено.
Требования безопасности труда при выполнении основных работ:
- помещение монтажного участка должно хорошо вентилироваться и содержаться в чистоте;
- гаечные ключи должны точно соответствовать размерам гаек и болтов, их сдваивание или применение рычага для удлинения плеча недопустимо;
- для выполнения слесарных работ применять только исправный инструмент;
- при работе на сверлильном станке нельзя держать руками металлические детали, их нужно закреплять в тисках. Необходимо убирать волосы под головной убор. Нельзя выдувать стружку ртом и останавливать рукой вращающийся патрон со сверлом;
- автомобили, направляемые на посты, должны быть вымыты, очищены от грязи и снега. Постановка автомобилей на посты осуществляется под руководством ответственного лица;
- после постановки автомобиля на пост необходимо затормозить его
стояночным тормозом, выключить зажигание, установить рычаг переключения передач в нейтральное положение, под колёса положить не менее двух специальных упоров. На рулевое колесо должна быть повешена табличка с надписью «Двигатель не пускать – работают люди».
Требования к помещению:
- покрытие на участке должно быть ровным, твердым, без выбоин, должно обеспечивать нескользкую поверхность, удобную для очистки, и удовлетворять гигиеническим и эксплуатационным требованиям данного помещения. Материал покрытия — бетон;
- рабочие места должны быть соответствующим образом освещены, в соответствии установленных санитарных норм;
- на рабочее место необходимо устанавливать деревянные переносные настилы, что предохранит работающих от переохлаждения ног. Ворота рабочих помещений должны открываться наружу и иметь фиксаторы;
- в помещении запрещается хранить топливо-смазочные материалы.
Рабочие производственного участка обеспечиваются комплексом санитарно-бытовых помещений (гардеробная, умывальник, душевые, комната отдыха, санузел, помещение для курения в соответствии СНиП).
Помещение и рабочие места должны обеспечиваться искусственным освещением, достаточным для безопасного производства работ. Освещённость должна быть при комбинированном освещении 300 люкс, при общем 200 люкс.
Чистка ламп и осветительной арматуры должна производиться по утверждённому на предприятии графику. Кроме того, чистка арматуры производится при замене ламп.
Для питания светильников общего назначения применять напряжение не выше 220 В.
Лампы накаливания и люминисцентные лампы местного и общего освещения должны иметб абажуры – отражатели, защищающие глаза работающих от ослепления. Применять открытые лампы запрещается. Конструкция светильников местного освещения должна предусматривать возможность изменения направления света.
При эксплуатации отопительных устройств запрещается загромождать приборы отопления, какими – либо предметами или материалами; сушить материалы, ветошь и тому подобное на отопительных приборах и трубах. Гараж оборудован естественно - принудительной вентиляцией.
6.2 Организация службы по пожарной безопасности
Пожары или взрывы в зданиях и сооружениях возникают либо в результате взрыва технологического оборудования, находящегося в них, либо в результате пожара или взрыва непосредственно в помещении, в котором используются горючие вещества или материалы. Оценка пожаровзрыво-безопасности различных объектов представляет собой определение результатов воздействий пожаров, взрывов и их опасных факторов на людей и на сами объекты.
Нормирование в области обеспечения пожаровзрывобезопасности осуществляется на стадии проектирования - на основе требований нормативных документов. При нормировании различают детерминированный и вероятностный подходы.
Детерминированный подход заключается в классификации помещений по степени опасности на категории, с назначением количественных границ категорий. В настоящее время основным документом, устанавливающим степень пожаровзрывоопасности объектов, являются нормы НПБ105-95 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности». На детерминированном подходе также основаны «Общие правила взрывобезопасности для взрывоопасных химических и нефтехимических производств», СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
Вероятностный подход предполагает недопущение воздействия на людей опасных факторов взрыва или пожара с вероятностью, превышающей нормативную. На этом подходе основан ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования». ГОСТ 30244-94 подразделяет материалы зданий и сооружений на горючие и негорючие по значениям параметров горючести, здесь же приведены методы испытаний материалов на горючесть.
Часто для оценки пожарной безопасности строительных материалов, кроме характеристики их горючести, необходимо иметь данные о их способности воспламеняться под действием лучистой энергии. Для этой цели материалы классифицируются по величине критической (поверхностной) плотности теплового потока, классификация приведена в ГОСТ 30402-96. Огнестойкость строительных конструкции — их способность сопротивляться воздействию высокой температуры в условиях пожара, без потери своих эксплуатационных характеристик. Время, по истечении которого строительная конструкция теряет свои эксплуатационные качества, несущую и ограждающую способность, называется пределом огнестойкости. Пределы огнестойкости как правило определяются экспериментальным путем на основе требований ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования» и ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции».
Пожарная опасность строительных конструкций определяется степенью их участия в образовании опасных факторов пожара. Класс пожарной опасности также определяется экспериментально на основе ГОСТ 30403-95 «Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности».
Кроме перечисленных выше нормативных документов, следует также руководствоваться ППБ-01-93 «Правилами пожарной безопасности РФ», СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», СНиП 2.09.01-85, регламентирующими требования к конструктивным, объемно-планировочным и инженерно-техническим решениям.
Осуществление мероприятий, направленных на обеспечение пожарной безопасности, возлагается на руководителей предприятий. Ответственными за состояние пожарной безопасности является руководители средних и низших звеньев. Ответственность за пожарную безопасность объектов частной собственности несут их владельцы, при аренде зданий и сооружений — арендаторы.
Различают пожарные водопроводы наружного и внутреннего расположения, низкого и высокого давления. Сеть пожаротушения обычно выполняется
кольцевой, имеющей две линии подачи воды. У входа в производственное помещение должна быть надпись с указанием его класса по взрыво- или пожароопасности.
Проектирование автоматических установок пожаротушения осуществляют в соответствии со СНиП 2.04.09-84. В настоящее время наиболее широко распространены спринклерные и дренчерные установки водяного и пенного тушения.
6.3 Сведения о соблюдении норм и правил по охране окружающей среды
В результате деятельности предприятия образуются следующие отходы:
1) твердые бытовые отходы - образуются в результате жизнедеятельности человека, временно хранятся в двух металлических контейнерах вместимостью по 0,75м, установленных на площадке с твердым покрытием. Два раза в неделю вывозится ТБО из одного контейнера на полигон ТБО "Лубягино". Предлагаемый лимит - 1,5 м3 обусловлен вместимостью контейнеров;
2) лом черных металлов несортированный - непригодные для дальнейшего использования и не подлежащие восстановлению детали автотранспорта, оборудования. Собирается лом черных металлов в грейферном контейнере размерами 2x1,5x1,5 м, установленного на площадке с грунтовым покрытием около гаража, один раз в квартал сдается в организации, занимающиеся сбором лома черных металлов в г. Киров. Предлагаемый лимит - 0,5 - 5 т обусловлен формированием партии для вывоза;
3) огарки сварочных электродов - остатки сварочных электродов, образовавшиеся в результате сварочных работ, складируются в металлической емкости вместимостью 0,3 м , установленной на площадке рядом с участком, вывозятся вместе с ломом черных металлов. Предлагаемый лимит - 0,12 т обусловлен формированием партий для вывоза и условиями хранения;
4) масла - отработанные масла используются для заливки гидросистем, смазки движущихся частей оборудования. Предлагаемый лимит - 0,2 т обусловлен вместимостью тары;
5) обтирочный материал, загрязненный маслами - используются при обслуживании и ремонте автомашин, хранится в металлической емкости вместимостью 0,5 м3, расположенной гараже. Обтирочный материал передается для обеззараживания. Предлагаемый лимит - 0,05 т обусловлен формированием партии для вывоза и периодичностью сдачи (один раз в год);
6) фильтры замасленные отработанные образуются в процессе эксплуатации автотранспорта, хранятся в полиэтиленовом пакете в металлической емкости вместе с обтирочным материалов в гараже, передаются для обеззараживания. Предлагаемый лимит - 0,012 т обусловлен формированием партии для вывоза и периодичностью сдачи (один раз в год);
7) шлак сварочный - образуется в результате сварочных работ, в конце рабочего дня собирается в металлическое ведро, используется для планировки территории;
8) стружка стальная незагрязненная образуется в процессе механической обработки металлов, временно хранится в грейферном контейнере вместе с ломом черных металлов;
9) лом абразивных изделий - образуется в результате использования абразивных кругов для заточки инструмента и деталей в виде их остатков, в конце смены забирается работниками предприятия для собственных нужд.
7 Конструкторская часть