- •1. Проектирование заготовок
- •1.1. Маршрутный технологический процесс механической обработки заготовки
- •1.2. Определение диаметральных размеров заготовки
- •В соответствии с принятой маршрутной технологией (табл. 1.1) первой из цилиндрических поверхностей обрабатывается пов. 5 на операции 10. При этом известны (табл. 1.2):
- •1.3. Определение линейных размеров заготовки на основе чертежа детали и технологии ее последующей обработки на металлорежущих станках
- •1.4. Проектирование чертежа заготовки
- •2. Разработка технологии получения заготовки «коронная шестерня» обработкой давлением и резанием
- •2.1. Разработка и описание вариантов маршрутной технологии получения заготовки «Коронная шестерня»
- •3. Вывод
Задание на выполнение курсовой работы
по дисциплине «Технологические процессы в машиностроении»
Фамилия студента: Андреев
гр. РНБ – 219
Деталь: Коронная шестерня (заготовка)
Преподаватель: ______________________ ( 19.02.2011 )
1. Проектирование заготовок
1.1. Маршрутный технологический процесс механической обработки заготовки
Рис.1.1. Чертеж детали «Коронная шестерня»
Рис.1.2. Эскиз заготовки «Коронная шестерня»
Таблица 1.1
Маршрутная технология токарной обработки детали
«Коронная шестерня»:
№ операций, позиций, содержание переходов |
Операционные эскизы |
Операция 10. Токарная Подрезать торец 4, торец 8 и проточить пов. 5 |
|
Операция 20. Токарная полуавтоматная Поз. 20.1 Установить /снять заготовку/деталь Поз. 20.2. Расточить пов. 6, пов. 3, проточить пов. 2
|
|
Поз. 20.3 Подрезать торец 1, торец 2, торец 3, торец 7 |
|
Поз. 20.4 Проточить пов. 1, пов.2. |
|
Поз. 20.5 Подрезать торец 1, торец 2, торец 3, торец 7 |
|
Поз. 20.6 Расточить пов. 3, точить две фаски 2*45 (пов. 6 и 14) |
|
Операция 30. Токарная полуавтоматная. Поз. 30.1. Установить/снять заготовку/деталь Поз. 30.2. Расточить пов. 6, пов. 7
|
|
Операция 30. Токарная полуавтоматная. Поз. 30.1. Установить/снять заготовку/деталь Поз. 30.2. Расточить пов. 6, пов. 7 Поз. 30.3. Подрезать торец 10, торец 11, торец 5 Поз. 30.4. Расточить пов. 6, пов. 6, пов. 8 Поз. 30.5. Подрезать торец 10, торец 11, торец 5, фаски 3*45 (пов. 12, 13) Поз. 30.6. Расточить пов. 7, проточить пов. 5 |
|
Операция 40. Поз. 2. Расточить пов. 7, подрезать торец 5 |
|
Операция 50. Токарная чистовая Расточить пов. 3, подрезать торец 1
|
1.2. Определение диаметральных размеров заготовки
Для проектирования заготовки ограничимся рассмотрением размеров только тех цилиндрических поверхностей детали и заготовки, которые связаны между собой (табл.1.2).
Таблица 1.2
Диаметральные размеры детали Di и заготовки Ci
-
Обозначение размера
Минимальный
размер, мм
Максимальный
размер, мм
Допуск на диаметр, мм
D1
206.9
208.3
1.4
D2
150.4
151.5
1.1
D3
128.7
128.73
0.03
D5
154.9
154.928
0.028
D6
113.3
113.454
0.154
C1
7
C2
6
C3
6
C5
6
C6
10
Рис.1.3. Граф диаметральных размеров заготовки и детали
«Коронная шестерня»
Размеры заготовки Ci связаны с размерами детали Di и припусками Zi, (рис.1.3) которые в свою очередь должны быть не менее суммы радиальных биений , характеризующих погрешности оборудования, включая погрешности установки детали, погрешности обработки поверхности, зависящие от износа режущего инструмента, его смещения относительно детали под действием сил резания, а также глубины дефектного слоя hi:
. (1.1)