- •Методическое пособие для обеспечения самостоятельной работы студентов над курсовым и дипломным проектом по дисциплине «Технология и организация строительного производства»
- •1. Общие указания к выполнению курсового проекта
- •1.6.7. Перечень использованной литературы.
- •2. Указания по выполнению ведомости подсчёта объёма земляных работ.
- •2.10. Ведомость подсчета объёма земляных работ.
- •3. Указания по выполнению ведомости подсчёта объёма отделочных работ.
- •4. Указания по выбору бульдозера.
- •5. Указания по выбору экскаватора
- •Типы проходок экскаваторов.
- •Типы проходок экскаваторов.
- •6. Указания по выбору башенного крана.
- •8. Указания по выбору стреловых самоходных кранов.
- •Расчётные параметры для выбора сск.
- •9. Указания по выбору строительного подъёмника.
- •10. Указания по разработке технологической карты.
- •Технико - экономические показатели.
- •Ведомость потребности в машинах, оборудовании, приспособлениях и инструменте.
- •11. Указания по разработке календарного плана производства работ.
- •Затраты труда на монтаж и демонтаж кранов Таблица 13.
- •Значения удельной qн трудоёмкости для зданий различных типов.
- •Продолжительность механизированных работ в днях т определяется по формуле:
- •Работы подготовительного периода и нулевого цикла.
- •Работы надземного цикла.
- •Работы отделочного цикла.
- •Величина расстояния для безопасной работы 1без
- •Экспликация временных помещений.
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной защите на строительной площадке.
- •13. Перечень использованной литературы составляется студентом на основании представленного далее перечня:
- •Календарный план производства работ.
- •Стройгенплан.
- •Определение коэффициента откоса m.
- •Примерный перечень работ для калькуляции трудовых затрат.
- •Монтаж конструкций подземной части здания.
- •Производство работ по забивке свай.
- •Монтаж конструкций типового этажа блочного жилого дома.
- •Монтаж конструкций каркаса этажа каркасно-панельного здания.
- •Монтаж колонн одноэтажного промышленного здания. Таблица 33.
- •Монтаж конструкций покрытия одноэтажного промышленного здания.
- •Штукатурные работы. Таблица 36.
- •Устройство полов из штучного паркета.
- •Пример расчёта состава бригады.
- •Часовой график производства работ.
- •Сменный график производства работ.
- •Примерный перечень работ при возведении каркасно-панельных зданий
- •Примерный перечень работ при возведении каркасно-панельных зданий.
- •Пример перечня работ для графической части календарного плана (для многоэтажного панельного здания).
- •Подготовительные работы
- •Нулевой цикл
- •Условные обозначения на сгп.
- •Условные обозначения на сгп.
- •Условные обозначения на сгп.
- •Перечень рекомендуемых временных помещений.
8. Указания по выбору стреловых самоходных кранов.
Монтаж конструкций одноэтажных промышленных зданий производится стреловыми самоходными кранами (ССК).
Рекомендуется вести монтаж конструкций двумя кранами:
первый кран устанавливает колонны и монтирует навесные стеновые панели;
второй кран монтирует подкрановые балки и конструкции покрытия.
8.3. Выбор крана производится по следующим параметрам:
требуемой грузоподъёмности Отр;
требуемой высоте подъёма крюка крана Нтр;
требуемому вылету крюка крана Lтр;
требуемой длине стрелы Lстр.
8.4.Определение требуемых технических параметров стрелового самоходного крана производится графически т.е. в принятом масштабе строятся три схемы монтажа конструкций:
- схема монтажа колонны;
схема монтажа стропильной балки или фермы;
схема монтажа плиты покрытия.
8.5. Определение требуемых параметров крана при монтаже колонны производится в указанной далее последовательности.
8.5.1. Требуемая грузоподъёмность крана Qтр определяется по формуле:
Qтр = Qэ + Qт
Где Qэ - масса колонны в т; Qt - масса такелажных приспособлений (см. Приложение 7).
8.5.2.
Схема монтажа колонны представлена на
рис.4.
выполняются в следующей последовательности:
Проводится горизонтальная линия, являющаяся линией уровня стоянки крана (верх котлована).
Через произвольно выбранную точку О проводится вертикальная линия, являющаяся осью колонны.
От точки О последовательно откладывают следующие величины:
hз - минимальное расстояние от верха котлована до низа колонны;
hз = 0,5м;
hэ- высота колонны;
hс - высота грузозахватных приспособлений (см. Приложение 7);
hт- тормозной путь груза; hт = 1,5м;
hп-высота полиспаста в м; hп = 2,0м. Полученная в результате построений т. А является верхом стрелы. Требуемая высота подъёма крюка Нтр определяется по формуле:
Нтр = hз + hэ + he + hт
От крайней верхней точки колонны откладывается по горизонтали 1,0 м в сторону стрелы крана. Это минимальное расстояние, обеспечивающее безопасную работу крана. Полученная точку обозначается т.В. Через т.А и т.В проводится прямая до пересечения с линией уровня стоянки крана. Точка пересечения обозначается т.С. Линия АС является осью стрелы крана.
От линии уровня стоянки крана откладывается вверх 1,5м и проводится горизон-тальная линия до пересечения с осью стрелы крана. Точка пересечения обозначается т.D и является низом стрелы крана.
Длина стрелы крана Lcтp. равна длине отрезка AD. Lcтp. = AD.
От t.D по горизонтали откладывается 1,5м в сторону от колонны. Полученная точка обозначается т.Е.
Через т.Е проводится вертикальная линия, являющаяся осью вращения крана.
Точка пересечения оси вращения крана с линией уровня стоянки крана и обозначается т.F.
Требуемый вылет крюка крана Lтp равен расстоянию от оси крана до оси монтируемого элемента, т.е. Lтp = OF.
8.5.4. В результате проведённых построений и расчётов получены значения необходимых для выбора крана параметров: Qтp, Lcтp, LTp, и Нтр.
Эти данные заносятся в первую строку таблицы 7 (см. п. 8.8).
8.6. Определение требуемых параметров крана при монтаже фермы производится аналогичным образом (см. рис.5).
8.6.1. Требуемая грузоподъёмность крана Qтp определяется по формуле:
Qтр = Qэ+ Qt
где Qэ - масса фермы; Qt – масса такелажных приспособлений (см. Приложение 7).
8.6.2. Схема монтажа фермы представлена на рис.5.
8.6.3. Графические построения схемы монтажа фермы (см. рис.5) выполняются в следующей последовательности:
Проводится горизонтальная линия, являющаяся линией уровня стоянки крана. Через т.О проводится вертикальная линия, являющаяся осью фермы в её проектном положении.
От т.О по оси фермы последовательно откладываются следующие величины: ho-высота колонны от уровня стоянки крана в м; h3 - минимальное расстояние от верха колонны до низа фермы; hз = 0,5м;
hэ-высота монтируемой фермы в м;
hc- расчётная высота траверсы в м (см. Приложение 7);
hт - тормозной путь груза; hт = 1,5м;
hп - высота полиспаста в м; hп = 2,0м. Полученная точка А является верхом стрелы крана. Требуемая высота подъёма крюка крана Нтр определяется по формуле:
Нтр = ho + hз + hэ +hc+ hт
От крайней верхней точки фермы откладывается по горизонтали 1,0м. Полученная точка обозначается т.В.
Через т.А и т.В проводится линия до пересечения с линией уровня стоянки крана. Точка пересечения обозначается т.С. Линия АС - ось стрелы крана. Положение t.D-низа стрелы и положение оси вращения крана определяется также, как на схеме монтажа колонны (см. п.8.5.3). Длина стрелы крана Lстр. равна длине отрезка AD. Lстр = AD.
Требуемый вылет крюка крана Lтр равен расстоянию от оси крана до оси фермы, т.е. Lтр = OF.
8.6.4. В результате проведённых построений и расчётов получены значения необходимых для выбора крана параметров.
Полученные данные заносятся во вторую строку таблицы 7 (см.п.8.8).
8.7. Определение технических параметров крана при монтаже плиты покрытия.
8.7.1. Требуемая грузоподъёмность крана Qтр определяется по формуле:
Qtp = Qэ + Qt
где Qэ - масса плиты покрытия; Qt - масса стропа (см. Приложение 7).
Схема монтажа фермы представлена на рис.6.
Графические построения схемы монтажа плиты покрытия проводятся в следующей последовательности:
Проводится линия уровня стоянки крана (см. рис.6).
Проводится вертикальная ось плиты покрытия в её проектном положении.
От т.О по вертикали последовательно откладываются следующие величины:
ho - суммарная высота колонны и фермы от уровня стоянки крана;
hз = 0,5 м; hз - расстояние от верха фермы до низа монтируемой плиты;
hэ - толщина плиты покрытия в м;
hс - высота стропа в м (см.Приложение 7);
hт=1,5м; hт-тормозной путь груза;
hп = 2,0м; hп - высота полиспаста. Полученная точка А является верхом стрелы.
Требуемая высота подъёма крюка крана Нтр определяется по формуле:
Нтр = ho + hз + hэ + hc + hт
От крайней верхней точки плиты откладывается по горизонтали 1,0м. Полученная точка обозначается т.В.
Проведённая через т.А и т.В линия является осью стрелы крана. Как правило, угол наклона стрелы к горизонту (<АСО) получается значительно меньше, чем 70°. В таком случае рекомендуется применять кран с гуськом. Длина жёсткого гуська Lг= 5,0м.
При применении крана с гуськом, т.А будет являться крайней верхней точкой гуська.
Для определения положения гуська от т.А по горизонтали откладывается 4,0м.
Полученная точка обозначается т.А'.
Затем через т.А' проводится вертикальная линия, а через т.А - линия под углом 35° Точка пересечения этих линий обозначается т. В' и является верхней точкой основной стрелы крана.
Из т.В' проводится линия под углом 70о к горизонту до пересечения с линией уровня стоянки крана в т. С'
Положение т.D - низа стрелы крана и положение оси вращения крана определяется также, как на схеме монтажа колонны (см. п. 8.5.3). Требуемая длина основной стрелы крана Lстр равна длине отрезка В'D, Длина гуська Lг равна длине отрезка АВ'.
Lстр = В'D; Lг= А В'
Требуемый вылет крюка крана Lтp равен расстоянию от оси крана до вертикальной оси плиты покрытия. Lтp = OF.
8.7.4. В результате проведённых построений и расчётов получены значения необходимых для выбора крана параметров.
Полученные данные заносятся в третью строку таблицы 7 (см. п. 8.8),
8.8. Полученные в результате построения трёх схем монтажа конструкций значения необходимых для выбора крана параметров заносятся в таблицу 7.
Таблица 7.