Методы контроля качества.

Различают следующие методы:

1. Измерительный метод –

Это метод определения значений показателей качества осуществляемый на основе технических средств измерений.

2. Регистрационный метод –

Это метод определения показателей качества продукции осуществляемый на основе наблюдения и подсчета числа определенных событий, предметов или затрат.

3. Расчетный метод –

Это метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе использования теоретических или эмпирических зависимости показателей качества продукций от ее параметров.

4. Органолептический метод –

Метод осуществляемый на основе анализа восприятий органов чувств.

5. Экспертный метод –

Метод осуществляемый на основе решения принимаемого эксперта.

6. Социологический метод –

Метод осуществляемый на основе сбора и анализа мнений фактических или возможных потребителей продукции.

ТЕМА 2. Надежность систем. Оценка вероятности отказов и вероятности безотказной работы системы при различных схемах соединения входящих в нее элементов.

Понятие надежности продукции. Показатели надежности продукции.

Надежность – это один из показателей качества, однако часто этот показатель является основным, определяющим качество и эффективность продукции, в первую очередь технических объектов.

Иногда обеспечение надежности есть главное условие безопасности работы технического изделия (машины, сооружения, аппараты, приборы и др.)

В соответствии со стандартом надежность – это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортировки.

Различают следующие показатели надежности:

1. исправность – это состояние изделия, при котором оно в данный момент времени соответствует всем требованиям, установленным как в отношении основных параметров, характеризующих нормальное выполнение заданных функций, так и в отношении второстепенных параметров, характеризующих удобство эксплуатации, внешний вид и т.д.

2. работоспособность – состояние изделия, при котором оно в данный момент времени соответствует всем требованиям, установленным в отношении основных параметров, характеризующих нормальное выполнение заданных функций.

3. безотказность – это свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого интервала времени.

4. долговечность – это свойство изделия сохранять работоспособность (с возможными перерывами для технического обслуживания и ремонт) до разрушения или другого предельного состояния. Предельное состояние может устанавливаться по изменениям параметров, по условиям безопасности и т.д.

5. ремонтопригодность – это свойство изделия, выражающееся всего приспособленности к проведению операций технического обслуживания и ремонта, т.е. к предупреждению, обнаружению и устранению неисправностей и отказов.

6. восстанавливаемость – это свойство изделия восстанавливать начальные значения параметров в результате устранения отказов и неисправностей, а так же восстанавливать технический ресурс в результате проведения ремонтов.

7. Сохраняемость – это свойство изделия сохранять исправность и надежность в определенных условиях и при транспортировке.

Причинами изготовления ненадежной продукции могут быть следующие:

1. отсутствие регулярной проверки соответствия стандартам.

2. ошибки в применении материалов и неправильный контроль материалов в ходе производства.

3. неправильный учет и отчетность по контролю, включая информацию об усовершенствовании технологии.

4. не отвечающие стандартам схемы выборочного контроля.

5. отсутствие испытаний материалов на их соответствие.

6. не выполнение стандартов по приемочным испытаниям.

7. отсутствие инструктивных материалов и указаний по проведению контроля.

8. не регулярное использование отчетов по контролю для усовершенствования технологического процесса.