Классификация контроля качества

1) По стадиям жизненного цикля продукции различают:

- контроль проектирования (на предпроизводственных стадиях);

- производственный контроль (в процессе производства);

- Эксплуатационный контроль (в процессе эксплуатации и использования изделий у потребителей).

2. По этапом производственного процесса различают:

- входной контроль материалов и комплектующих изделий;

- операционный контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения определенной операции;

- приемочный контроль на операциях входного контроля, а также при закупках, при операционном контроле и при контроле готовой продукции.

2. По периодичности проверки различают:

• Летучий контроль осуществляемый в случайные моменты;

• Непрерывный контроль осуществляемый постоянно на всем протяжении процесса;

• Периодический контроль осуществляемый через определенные интервалы.

2. По применяемым средствам контроля различают:

• Измерительный контроль с использованием измерительных приборов и средств;

• Регистрационный контроль основан на подсчете числа наступивших событий и случаев;

• Органолептический контроль с использованием человеческих органов чувств и восприятия;

• Контроль в виде технического осмотра с помощью органов чувств и технических инструментов.

2. По степени механизации и автоматизации различают:

• Ручной контроль с использованием немеханизированных средств контроля;

• Механизированный контроль с использованием механизированных средств контроля;

• Автоматизированный контроль с частичным участием человека;

• Автоматический контроль без непосредственного участия человека;

• Активный контроль (непосредственно воздействует и управляет ходом технологического процесса и режимами обработки).

2. По первичности проверки различают:

• Первичный контроль (ранее контроль этого объекта не осуществлялся);

• Инспекционный контроль с целью подтверждения соответствия объекта контроля результатам ранее проведенных проверок, а также определения результативности корректирующих воздействий.

2. В зависимости от жестокости контроля различают:

• Нормальный контроль

• Усиленный контроль (более сложный)

• Облегченный контроль.

2. В зависимости от контролируемого параметра различают:

- Контроль по количественному признаку

• Контроль по качественному (альтернативному) признаку

в данном случае о каждом контролируемом объекте делается заключение, годен он или негоден, соответствует предъявляемым требованиям или не соответствует.

2. В зависимости от охвата контролируемой продукции различают:

- сплошной контроль(это контроль каждой единицы продукции);

• выборочный контроль (проверка на соответствие подвергает не каждую единицу изделия в партии, а отобранную из нее

часть - выборку).

2. В зависимости от изменения объекта в результате контроля различают:

- разрушающий контроль с утратой объекта контроля своих свойств и возможности дальнейшего использования;

- Не разрушающий контроль с возможностью дальнейшего использования объекта контроля, без утраты им своих свойств.

Основные разрушающие методы контроля это:

• испытания на растяжение и сжатие;

• испытания на удар;

• испытания при повторно-переменных нагрузках;

• испытания твердости.

например при испытании прочности изделия его необходимо довести до разрешения.

Основные неразрушающие методы контроля это:

• магнитные (например, магнитографические методы);

• акустические (ультразвуковая дефектоскопия);

• радиационные (дефектоскопия с помощью рентгеновских и гамма лучей);

• органолептические (визуальные, слуховые и т.п.).