Вальцовый станок зм
Вальцовый станок типа ЗМ [4] – двухсекционный, с автоматической системой управления, предназначен для измельчения зерна и его промежуточных продуктов размола на мукомольных заводах с механическим транспортом зернопродуктов.
Станок может быть использован и на предприятиях с пневматическим транспортом.
Станок типа ЗМ (рис. 53) состоит из станины, мелющих вальцов 2 и 14, питающих механизмов, межвальцовых зубчатых передач, механизма 8 регулирования питания, механического автомата управления с передаточным механизмом, механизма 11 выравнивания и настройки подвижного вальца с амортизатором, питающей трубы 7, щеток 1 нижних 15 и верхних 4 дверок.
Станину станка составляют две чугунные боковины, соединенные между собой связями 3 и 16, крышка 5 с раструбом для установки питающей трубы, внутренние перегородки 12 и 13 и устройство 17 для аспирирования станка.
Мелющие вальцы – это две стальные полуоси и рабочий барабан, изготовленный из никельхромистого чугуна, наружная поверхность которого отбелена. Вальцы в станине устанавливают на роликовых подшипниках так, чтобы между линией, соединяющей оси вальцов, и горизонталью был угол 45°. Один из каждой пары вальцов имеет только вращательное движение (быстровращающийся), второй (медленновращающийся), кроме вращательного, может иметь и поступательное движение в на* правлении, перпендикулярном оси. Этим обеспечивается регулирование зазора между вальцами, его равномерность по длине вальцов, быстрое сближение (привал) и удаление (отвал), а также прохождение между вальцами твердых посторонних предметов без поломок деталей станка и повреждения вальцов. Вальцы связаны между собой шестеренчатой передачей. Очищают вальцы щетками.
Настройку вальцов на параллельность проводят винтовыми механизмами. Для параллельного сближения (доводки) вальцов служит эксцентриковый механизм. Твердые посторонние предметы проходят между вальцами благодаря кратковременному увеличению зазора при сжатии пружины амортизатора, установленного под рычагом подвижного вальца.
Питающий механизм станка – двухваликовый. Диаметр распределительного валика 10 – 74 мм, дозирующего 9 – 88 мм. Распределительный валик имеет на рабочей поверхности нарезку глубиной 1,25 мм в виде кольцевых канавок треугольного сечения с углом 45°. На рабочей поверхности дозирующего валика сделана нарезка в виде продольных канавок, сечение которых подобно сечению рифлей вальцов. Глубину канавок на драных системах принимают 2,5 мм, на размольных – 1,5 мм. Канавки
нарезают с шагом 7,86 мм (35 канавок на окружности).
Питающий механизм приводится в движение плоскоременной передачей от ступицы быстровращающегося вальца, а дозирующий – от распределительного посредством шестеренчатой передачи. Щель между секторной заслонкой и распределительным валиком регулируют вручную.
Вальцовые станки типа ЗМ выпускают с механическим автоматом отвала и привала подвижного вальца. Автомат обеспечивает выполнение следующих операций;
отвал и привал подвижного вальца;
выключение и включение вращения питающих валиков;
закрытие и открытие секторной заслонки.
Отвал и привал вальцов сопровождаются световой сигнализацией. При отвале загораются красные сигнальные лампы. При холостом ходе станка сигнальные лампы включены, при рабочем режиме выключены.