Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пример. курс. Бурук. Гена.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
03.09.2019
Размер:
173.57 Кб
Скачать

4. Корректирование трудоемкости текущего ремонта подвижного состава

Нормативы, регламентирующие трудоемкости текущего ремонта, корректируются с помощью коэффициентов в зависимости от: категории условий эксплуатации подвижного состава, модификации подвижного состава и организации его работы, природно-климатических условий эксплуатации подвижного состава, пробега с начала эксплуатации подвижного состава, размеров автотранспортного предприятия и количества совместимых групп подвижного состава.

Корректирование трудоемкости ТР

tТР = tТРН · К1 · К2 · К3 · К4 · К5 (5)

Где: tТРН – нормативная трудоемкость текущего ремонта, чел.· ч/1000 км;

tТРН = 2,8 чел.· ч/1000 км [1, табл.2.2];

К1 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации;

К1 = 1,1 [1, табл. 2.8];

К2 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы;

К2 = 1,0 [1, табл. 2.9];

К3 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий эксплуатации подвижного состава;

К3 = 1,2 [1, табл. 2.10];

К4 – коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости в зависимости от пробега с начала эксплуатации;

К4 = 1,0 [1, табл. 2.11];

К5 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на автотранспортном предприятии и количества технологически совместимых групп подвижного состава;

К5 = 1,15 [1, табл. 2.12].

tТР = 2,8 · 1,1 · 1,0 · 1,2 · 1,0 · 1,15 = 4,3 чел.· ч/1000 км

5. Расчет производственной программы по ремонту

подвижного состава

Расчет годовой производственной программы производится на основании годового пробега подвижного состава и периодичности технических воздействий. Для определения годового пробега необходимо определить коэффициенты технической готовности (Т) и использования (И) автомобильного парка.

5.1. Коэффициент технической готовности автомобильного парка

Т = 1/(1 + LС · (ДТО,ТР/1000 + ДКР/LКР)) (6)

Где: LС – среднесуточный пробег одного автомобиля, км;

LС = 250 км, [п. 1, табл. 1];

ДТО,ТР – скорректированная продолжительность простоя автомобиля в ТО и ТР на 1000 км пробега, дней/1000 км;

ДТО,ТР = 0,4 дня/1000 км [п. 3.];

ДКР – нормативная продолжительность простоя автомобиля в КР, дней;

ДКР = 18 дней, [1, табл.2,6];

LКР – скорректированный пробег до КР, км;

LКР = 90000 км, [п. 2.3, табл. 2].

Т = 1/(1 + 250 · (0,4/1000 + 18/90000)) = 0,87

5.2. Коэффициент использования автомобильного парка

И = Т · КИ · ДГК (7)

Где: Т - коэффициент технической готовности автомобильного парка;

Т = 0,87 [п. 5.1];

КИ – коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей в рабочие дни АТП по эксплуатационным причинам;

Принимается КИ = 0,95;

ДГ – количество рабочих дней в году;

ДГ = 365 дней, [п. 1, табл. 1];

ДК – количество календарных дней в году;

ДК = 365 дней.

И = 0,87 · 0,95 · 365/365= 0,82