- •Мясные консервы
- •Производство консервов
- •Виды консервов
- •Требования к качеству консервов
- •Упаковка и маркировка консервов
- •Хранение консервов
- •Рыбные консервы и пресервы
- •Рыбные консервы
- •Производство рыбных консервов
- •Классификация и характеристика рыбных консервов
- •Требования к качеству рыбных консервов
- •Дефекты рыбных консервов
Производство консервов
Основным сырьем для производства мясных консервов являются доброкачественное мясо всех видов скота и птицы, субпродукты, колбасные изделия, жиры, кровь, крупы, мучные изделия, бобовые. К вспомогательному сырью относят поваренную соль, пряности и специи, улучшающие вкусовые качества консервов.
Мясо используют в остывшем, охлажденном или мороженом (после полного размораживания) видах не ниже I категории упитанности для говядины и баранины, мясной и обрезной категории упитанности - для свинины и мяса подсвинков. Для консервов из мяса птицы используют тушки кур и уток I и II категорий и тушки гусей II категории. Не допускается мясо дважды замороженное, с плохой зачисткой, мясо бугаев и хряков, а также со шпиком, пожелтевшим или желтеющим при варке.
В качестве готовых мясных продуктов для выработки некоторых консервов используют сосиски, ветчину и другие колбасные и копченые изделия.
Субпродукты I и II категорий (языки, печень, желудок, селезенка и др.) служат основным сырьем для многих видов субпродуктовых консервов. Субпродукты должны быть соответствующим образом обработаны.
Жиры, применяемые в консервном производстве, могут быть в виде сырца (подкожного) или в топленом виде (говяжий, бараний, свиной или костный жир). По качеству они должны быть не ниже 1-го сорта.
Крупы, мучные изделия, бобовые (горох, фасоль) используют для производства мясорастительных и салобобовых консервов.
Для производства диетических консервированных паштетов' применяют белковый обогатитель из смеси крови и обезжиренного молока.
Тарой для мясных консервов служат жестяные (сборные и цельнотянутые) или стеклянные банки, которые не должны оказывать вредного влияния на продукт и подвергаться воздействию содержимого консервов. Лучшей тарой являются банки из белой жести, покрытые лаком или эмалью, в которых качество продукта лучше, а сроки хранения консервов дольше, чем в банках из белой жести. За рубежом (Франция и др.) вырабатывают мясные консервы и полуконсервы (пресервы) в банках или стаканчиках из полимерных материалов - от 50 г до 3 кг, в алюминиевых лакированных банках (паштеты – 50-130 г). В настоящее время эти виды тары для консервов осваиваются в нашей стране.
Для производства консервов мясные туши разделывают, мясо подвергают обвалке и жиловке, как и в колбасном производстве. Тушки птиц опаливают для удаления остатков пуха и пера; удаляют головы и конечности, которые используют для приготовления бульона; тушки потрошат, моют и разделывают на части.
В зависимости от вида мясных консервов сырье по-разному обрабатывают: мясо выдерживают в посоле, бланшируют или обжаривают, подготавливают паштетную массу, вымачивают и бланшируют соленые языки, поджаривают мозги, приготовляют мясные бульоны или другие заливки и т. п.
Сырье закладывают в банки в соответствии с рецептурой. Банки после наполнения взвешивают. Если банки переполнены содержимым или в них заложено мясо с низкой температурой, готовые консервы могут вспучиваться с одного или с обоих концов банки.
Наполненные банки закатывают на вакуум-закаточных машинах, с помощью которых удаляют воздух из содержимого банок, и герметично укупоривают. При закатке под крышки банок для уплотнения закладывают резиновые кольца или специальную пасту.
Закатанные банки проверяют на герметичность путем погружения их на 1-2 мин в горячую воду с температурой 80 - 90 °С. Если из банки не выделяются пузырьки, то она считается герметичной. Негерметичные банки направляют на подпайку или вскрывают и перекладывают содержимое в другие банки.
Герметичные банки стерилизуют. Стерилизацию консервов проводят таким образом, чтобы температура и длительность процесса обеспечили, с одной стороны, гибель или полное подавление жизнедеятельности микробов и их спор, а с другой стороны, довели продукт до готовности к употреблению и способствовали сохранению высокой пищевой ценности его при длительном хранении. Способы и продолжительность стерилизации в значительной мере обусловливают качество готового продукта. Стерилизацию осуществляют в основном в статических автоклавах при температурах 113 и 120 °С.
Режим стерилизации зависит от температуры, вместимости банки, вида продукта и других факторов. В настоящее время для стерилизации мясных консервов рекомендуются у нас и за рубежом температуры 125-130 °С, что сокращает время стерилизации, способствует получению продукта высокого качества. Эти температуры особенно целесообразно использовать при стерилизации консервов в ротационных автоклавах, в которых за счет вращения банок (15-40 об/мин) происходит перемешивание содержимого, что ускоряет теплообмен, в результате чего сокращается продолжительность стерилизации в 1,5-1,7 раза.
Для стерилизации консервов в стеклянной таре могут применяться токи высокой частоты. Перспективной является стерилизация с помощью электромагнитной энергии сверхвысоких частот (СВЧ-энергии) при температуре 130 °С, что позволяет сократить длительность процесса вдвое, а период собственно стерилизации - в 10 раз.
Мясные консервы до стерилизации обсеменены микроорганизмами, специфичными для сырья, из которого они изготовлены. Большинство бесспоровых бактерий, дрожжи, плесени погибают при нагревании до 100 °С в результате необратимых изменений в клетке - денатурации белков протоплазмы и разрушения ферментов. Спорообразующие микроорганизмы легко выдерживают нагревание до 120 °С и выше, особенно выносливы споры бактерий из группы Subtilis - Mesentericus, обычно вызывающих порчу консервов.
При недостаточно длительной стерилизации часть спор может не отмереть, а лишь угнетается. Проявляя жизнедеятельность через некоторое время, споры прорастают и развиваются, вызывая бомбаж герметичных банок. Споры бактерий в жирах и маслах проявляют большую устойчивость при нагревании. Поэтому консервы Свинина тушеная в 3—4 раза больше подвержены бомбажу, чем консервы Говядина тушеная.
Заметное влияние па термоустойчивость спор бактерий оказывает рН среды. Наиболее высокую устойчивость споры имеют в среде, близкой к нейтральной. Отмирание спор тем больше, чем ниже рН продукта.
Поваренная соль в консервах при содержании в пределах 1-2 % усиливает сопротивляемость спор CI. botulinum при нагревании.
В мясных консервах после стерилизации обнаруживают споры аэробных бактерий, иногда споры анаэробных бактерий, в том числе CI. botulinum, споры плесневых грибов и дрожжей, которые могут быть настолько ослаблены, что не развиваются в течение длительного времени. Жизнедеятельность остаточной микрофлоры проявляется лишь при возникновении благоприятных условий: нарушении герметичности банок или хранении консервов при повышенной температуре. Под влиянием одних микробов ухудшаются вкусовые и питательные свойства продукта, под влиянием других образуются токсины, вызывающие отравления.
Во время стерилизации в мясе происходят химические изменения: денатурация белков мышечной ткани; переход коллагена в желатин; перераспределение составных частей мяса между бульоном и мясом, причем мясо теряет большую часть экстрактивных веществ и жира; гидролиз гликогена мяса и накопление глюкозы; частичный гидролиз и окисление жира, в результате чего увеличивается количество свободных и насыщенных жирных кислот, уменьшается содержание ненасыщенных жирных кислот. Частично или полностью инактивируются витамины В и С, происходит почти полный распад АТФ и АДФ и накопление в мясе АМФ, инозина и гипоксантина. Если стерилизацию проводят при температуре выше 120 °С и статическом состоянии банок, то в консервах увеличивается количество аминного и аммиачного азота, сероводорода и меркаптанов за счет глубокого распада белков в прилегающих к стенкам банки слоях.
Образование сероводорода и меркаптанов обусловливает сульфидную коррозию - потемнение внутренней поверхности жестяной тары, потемнение содержимого и появление неприятного запаха при вскрытии банок.
Скорость денатурационных процессов и глубину постдена-турационных изменений мышечных белков при стерилизации характеризует содержание сульфгидрильных (SH) и дисульфидных (S - S) групп. В результате распада серосодержащих аминокислот накапливается сероводород, что может снизить пищевую ценность и органолептические показатели мясных консервов. Степень гидролитических и деструкционных изменений белка, интенсивность гидролитических и окислительных изменений липидов в большей степени зависят от продолжительности тепловой обработки, чем от температуры стерилизации. Поэтому повышение температуры до 130-135 °С при применении СВЧ-нагрева или ротационных автоклавов при одновременном сокращении длительности стерилизации обеспечивает меньшие деструкционные и постденатурационные изменения белка, менее интенсивные гидролитические и окислительные изменения жира и в целом более высокое качество продукта по сравнению с низкотемпературной стерилизацией.
При денатурации основных белков саркоплазмы мышечной ткани в них уменьшается число кислотных групп, количество же основных групп не изменяется, в результате чего рН мяса после стерилизации повышается до 6,2-6,5.
Во время стерилизации наблюдается переход части олова из полуды жестяных банок в содержимое консервов, причем в банках из белой жести олова накапливается примерно в 2 раза больше, чем в лакированной таре. При выработке консервов в банках из алюминированной жести в продукте не содержится олово.
После стерилизации консервы сортируют и охлаждают. В результате нагревания при стерилизации увеличивается объем содержимого банки, поэтому герметичные банки имеют выпуклые донышки. Банки негерметичные, с подтеками и деформированные отбраковывают. Герметичные банки охлаждают и направляют на упаковку.
Доброкачественные консервы в печатно-литографированных или лакированных банках подлакировывают, на белые банки наклеивают этикетки. Если консервы предназначены для длительного хранения, то этикетки не наклеивают, а банки смазывают техническим вазелином. При отгрузке консервов в лакированных и белых банках на длительное хранение этикетки направляют вместе с партией в отдельном ящике.
Готовые консервы упаковывают в стандартную тару и направляют в реализацию или на хранение.
В пастеризованном виде готовят в основном ветчинные консервы.
К качеству мяса и санитарным условиям производства предъявляют строгие требования. Мясо должно обладать высокой водосвязывающей способностью и минимальной обсемененностью микроорганизмами. Для этих консервов используют мясо молодых животных с величиной рН для свинины 5,7- 6,2, для говядины - 6,3-6,5, тщательно отжилованное от жира и грубой соединительной ткани, подвергнутое посолу шприцеванием стерильным рассолом, содержащим полифосфаты, и массированию. После фасовки в банки и укупорки их пастеризуют при 80-84 °С.