Содержание
Назначение станка……………………………………………………2
Описание кинематической схемы…………………………………..3
Цепь подач……………………………………………..………..4
Нарезание резьб……………….………………………….……..5
Механизм быстрого отвода резца………………….…….......5
3. Электрооборудование станка………………………………………..5
3.1 Общие сведения…………………………………………….........5
3.2 Описание электрической схемы станка………………………..7
3.3 Эксплуатация электрооборудования…………………………...8
4. Указание по монтажу………………………………………………….8
5. Подготовка к первоначальному пуску и пуск станка………….……9
6.Расчёт……………………………………………………………….……9
7.Литература………………………………………………………….….10
Универсально-фрезерный станок мод. 1e61mt
1.Назначение станка
Токарно-винторезный станок модели 1Е61МТ высокой точности предназначен для выполнения финишных операций при токарной обработке деталей высокой точности для точного приспособления.
Рисунок 1. Общий вид универсально-фрезерного станка 6В75
Спецификация органов управления
1-Включение масляного электронасоса
2-Включение эмульсионного электронасоса
3,4-Пуск органов и реверсирование шпинделя
5-Переключение чисел оборотов шпинделя
6-Включение перебора передней бабки
7-Трензель и механизм восьмикратного увеличения шагов резьбы
8-Переключение шестерён нонуса Нортона
9-Включение метрических и модульных резьб
10-Множительный механизм подач
11-Включение ходового винта
12-Маховичок для перемещения каретки
13-Перемещение поперечного суппорта
14-Перемещение верхних салазок суппорта
15-Крепление резцедержательной головки
16-Вкл. Продольных и поперечных подач
17-Вкл. Гайки ходового винта
18-Вкл. И выкл. Падающего червяка
19-Крепление каретки суппорта к станине
20-Крепление задней бабки к станине
21-Перемещение пиноли задней бабки
22-Крепление пиноли задней бабки
23-Поперечное смещение корпуса задней бабки
24-Упор автоматического выключения продольного самохода
25-Упор автоматического выключения поперечного самохода
26-Жёсткая фиксация маточной гайки
27-Включение местного освещения
28-Быстрый отвод резца от изделия
2.Описание кинематической схемы
Рисунок 2. Кинематическая схема станка
Вращение шпинделя осуществляется электродвигателем через редуктор, имеющий 6 ступеней скорости, далее через клиноременную передачу, ремнями профиля «Б», на шпиндельных шкив и затем через зубчатые колёса перебора передней бабки или, минуя перебор, непосредственно на шпиндель.
Изменение чисел оборотов шпинделя достигается передвижением блоков шестерён 7-8, 9-10, 11-12 редуктора по шлицевому валику 11 и переключением шестерён 52-53 перебора передней бабки.
1-12,51-52,53-54…………………………………35 об/мин
2-11,51-52,53-54………………………………….50 об/мин
3-10,51-52,53-54…………………………………..71об/мин
4-9,51-52,53-54……………………………….... 100 об/мин
5-8,51-52,53-54. ………………………….…….140 об/мин
6-7,51-52,53-54…………………………….……200 об/мин
1-12,51-55…………………………….…………280 об/мин
2-11,51-55………………………………………400 об/мин
3-10,51-55…………………………….…………560 об/мин
4-9,51-55…………………………………..800 об/мин
5-8,51-55…………………………………1120 об/мин
6-7,51-55…………………………………1600 об/мин
2.1 Цепь подач
Продольное и поперечное перемещение суппорта при обтачивании производится механически при помощи ходового валика XI через механизм коробки подач и фартука или при помощи ходового винта 76 и разьёмной гайки 77
Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется маховичком «а» через шестерни 74-75-65.
Поперечное перемещение суппорта от руки осуществляется через винт 85 и гайку 86 при помощи рукоятки «б».
Коробка подач получает движение через шестерни 57-59-60 или 56-59-60 и сменные шестерни А,Б,В,Г на гитаре.
Для нарезания резьб повышенной точности ходовой винт 76 соединяется напрямую с валом VI посредством муфты «а»
Без использования звена увеличения шага посредством механизма коробки подач получаются следующие резьбы
Нормальной точности:
Метрическая с шагом- от 0,2 до 30 мм
Модульная с модулями – от 1 до 7,5
Дюймовые- от 30 до 4 виток на один дюйм
Питчевая- от60 до 8 питчей.
Повышенной точности:
Метрическая с шагом- от 0,35 до 12 мм
Модульная с модулями – от 0,3 до 6
Дюймовые- от 20 до 3 виток на один дюйм