2.6.2 Техническая производительность комбайна

, (2.7)

где:k_техн. - коэффициент технически возможной непрерывности работы комбайна, определяется по формуле:

, (2.8)

где: k_г - коэффициент готовности комбайна, учитывающий относительное время простоев по устранению неисправностей; по данным хронометражных наблюдений равно 0,88;

Т_п.к. =20-30 мин - время простоев за цикл;

L, м - длина проходки за цикл;

S_п , м² - площадь сечения в проходке.

2.6.3 Эксплуатационная производительность комбайна

Зависит от дополнительных простоев по организационно-техническим причинам, не зависящим от конструкции комбайна:

(2.10)

где: k_э - коэффициент непрерывности работы, учитывающий все виды

простоев при работе комбайна.

, (2.11)

где: А=0,8 - коэффициент, учитывающий регламентированные перерывы

в работе;

Т_п.о. = время простоев по организационно-техническим причинам:

возведение крепи, обмен вагонеток и др.

В соответствии с эксплуатационной производительностью месячное подвигание выработки определяется по формуле:

, м. (2.12)

где: - количество рабочих смен в сутки;

- время в смену;

- количество дней в месяц;

Суточное подвигание забоя – это длина выработки которую проходит проходческая бригада за сутки определяется по формуле:

, м (2.13)

где: - количество рабочих дней в месяц;

- месячный объём проведения выработки, м

Определение сменного подвигания определяется по формуле:

, м (2.14)

Количество циклов за смену определяется по формуле:

(2.15)

2.7 Проветривание забоя. Расчет количества воздуха для проветривания забоя

Расход воздуха, необходимый для проветривания тупиковых выработок, рассчитывается по выделению метана, числу людей, средней минимальной скорости воздуха в выработке и минимальной скорости воздуха в призабойном пространстве выработки. Окончательно принимается наибольший результат.

1. Расход воздуха для проветривания всей тупиковой выработки по газовыделению:

, (2.16)

где: I_п - метановыделение в тупиковой выработке, м³/мин;

k_н.п. - коэффициент неравномерности газовыделения в тупиковой выработке, принимается равным 1.

- допустимая концентрация метана исходящей струи воздуха, %

- допустимая концентрация метана свежей струи воздуха, %

2. Расход воздуха по максимальному количеству одновременно работающих людей в забое:

Q_з.п.=6*n_{чел.зп.п}, (2.17)

где: n_{чел.зп.п} - наибольшее число людей, одновременно работающих в призабойном пространстве тупиковой выработки, чел.

3. Расход по минимально-допустимой скорости движения воздуха:

Q_з.п=60*V_nmin*S, м³/мин (2.18)

4. Подачу вентилятора определяем по формуле:

Q_в.= Q_з.п* k_ут, м³/мин (2.19)

k_ут - коэффициент утечек воздуха в вентиляционном трубопроводе. Он зависит от диаметра трубопровода и длины выработки.

5. Давление вентилятора, работающего на гибкий вентиляционный трубопровод (депрессия трубопровода) определяется по формуле:

, (2.20)

6. Аэродинамическое сопротивление гибкого вентиляционного трубопровода без утечек воздуха определяется по формуле:

(2.21)

где: r_тр.- удельное аэродинамическое сопротивление гибкого вентиляционного трубопровода без утечек воздуха, , для труб типа 1А и 1В при длине звена 20 м для диаметра 1,0 м r_тр=0,0053;

n₁ и n₂ - число поворотов трубопровода на 90⁰ и 45⁰.

7. Расход воздуха в месте установки вентилятора местного проветривания должен удовлетворять следующим условиям:

Q_вс 1,43* Q_в*k_р, м³/мин (2.22)

k_р - коэффициент, принимаемый равным 1,0 для ВМП с нерегулируемой подачей.

При длине:

Таблица 2.6 - Техническая характеристика вентилятора

Номинальная подача, м3/с:
Номинальное полное давление, Па
Скорость вращения, об/мин
Диаметр рабочего колеса, мм
Максимальный полный к.п.д.:
Корректированный уровень звуковой мощности, дБ
Мощность электропривода, кВт
Основные размеры в мм
длина
ширина
высота

2.8 Энергоснабжение участка

2.9 Выбор аппаратуры автоматического контроля проветривания и содержания метана

2.10 Планово-предупредительный осмотр и ремонт оборудования