Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка курсовой работы Организ производства.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
31.08.2019
Размер:
620.03 Кб
Скачать

3.3 Методичні вказівки щодо розрахунку параметрів конвеєру

На робочому конвеєрі заводу "Фрегат" збирається поршньово-шатунна пара (габарит 250 х 850 мм.).

Розрахункова добова програма запуску для лінії наведена в таблиці 3.8.

Остання цифра залікової книжки

Добова програма запуску деталей на перервно-потоковій лінії, шт

Коефіцієнт збільшення, обирається за двома останніми цифрами залікової книжки

1 — 10

11 — 20

21 — 30

1

450

1,0

1,2

1,4

2

460

3

470

4

480

5

490

6

510

7

520

8

530

9

540

0

550

Робота проводиться в дві зміни. Регламентовані перерви дорівнюють 60 хв. за зміну. Технологічний процес складання передбачає на операції № 10 відхилення фактичних затрат часу в межах 0,5 ~ 1,2 від Тшт (див.табл.3.9).

Необхідно визначити:

1. Такт і ритм лінії.

2. Споживчу кількість робочих місць на операції.

3. Тип і основні параметри конвеєра (крок, довжину резервної зони і довжину робочої частини конвеєра).

4. Швидкість конвеєра та тривалість технологічного циклу.

Визначаємо такт лінії:

Тл =(Фк - )/Пз хв/одиниць,

де Фк - дійсний фонд роботи конвеєра за період виконання завдання, хв.;

— регламентовані перерви в роботі лінії для відпочинку робітників при напружених темпах роботи;

Пз — программа запуску деталей (виробів).

Таблиця 3.9 — Параметри лінії

операції

Технологічний процес

Норма часу Тшт

хв

Розрахунок параметрів лінії

Вр=Т/Тл,

одиниці

Впр

одиниці

Kз= Bp/Bnp

%

05

Запресувати втулку в отвір шатуна

2,2

Ї.22

2

61

2

10

Установити вкладиші в кришку шатуна І в шатун, закріпити на 4 шатунних болтах

6,5

3,61

4

90

5

15

Установити палець в отвір поршня і зібрати поршень з шатуном. Застопорити палець стопорними кільцями.

5,2

2,89

3

96

4

20

Установити компресорні і масляні кільця на поршні

5,8

3,22

4

80,6

5

25

Зробити зважування збірного вузла і маркувати вагу.

4,2

2,33

3

78

4

ЗО

Контроль збирання вузла

2,2

1,22

2

61

3

Разом

26, 1

14,49

18

80,5

23

хв.;

Тл = 15 х 60 / 500 = 1,8 хв / одиниць.

Приймаємо - = 1м ; тоді V= / Тл =1/1,8 = 0,555 м/хв

Параметри лінії (лив. у табл. 3.9).

Операція 05.

а) Кількість обладнання (робочих місць):

Вр5 =Т/Тл =22/1,8 =1,22; Впр = 2 р.м.;

Коефіцієнт завантаження:

Кзрп =1,22/2=0,6 р.м.

б) Кількість робочих місць (оп. 10):

Вр10 =6,5/1,8 = 3,61 ; Впр =4р.м.;

Кзрпр = 3,61/4 = 0,9

в) Кількість робочих місць (оп. 15):

Вр15 =5,2 /1,8 = 2,89 ; Впр = 3 р.м.; Кз = 2,89 / 3 = 0,96;

г) Кількість робочих місць (оп.20):

Вр20 =5,8/1,8 = 3,22 ;Впр = 4 р.м.; Кз =3,22/4 = 0,806;

д) Кількість робочих місць (оп. 25):

Вр25 =4,2/ 1,8 = 2,33 ;Впр=3 р.м.; Кз =2,33/3 = 0,78;

е) Кількість робочих місць (оп. 30):

В р30 =2,2 /1,8 = 1,22 ; Впр = 2 р.м.; Кз = 1,22 / 2 = 0,61.

Довжина резервної зони ( ) рівня визначається за формулою:

При

Тривалість циклу складання вузла дорівнює:

год