- •Практика по нефтепромысловому оборудованию содержание:
- •Введение
- •1. Расчёт оборудования при фонтанно-компрессорной эксплуатации скважин
- •1.1. Расчет усилий, действующих на фланцевое соединение фонтанной арматуры
- •1.2. Расчет нкт при фонтанно-компрессорной эксплуатации скважин
- •Трубы гладкие с треугольной резьбой
- •Трубы с высаженными наружу концами с треугольной резьбой
- •Трубы нкм с трапецеидальной резьбой
- •Трубы нкб с трапецеидальной резьбой
- •1.3. Насосно-компрессорные трубы с защитными покрытиями
- •1.4. Определение диаметра штуцера фонтанной арматуры
- •2. Расчет оборудования при штанговой глубиннонасосной эксплуатации скважин
- •2.1. Выбор оборудования шгну и определение параметров работы насоса
- •Рекомендуемые глубины спуска на углеродистых штангах
- •Рекомендуемые глубины спуска насосов на штангах
- •Рекомендуемые глубины спуска насосов на штангах
- •Механические характеристики материала штанг
- •2.2. Определение нагрузок на головку балансира станка-качалки
- •2.3. Определение длины хода плунжера штангового насоса
- •Варианты заданий к главе 2
- •2.4. Расчет производительности и определение коэффициента подачи шгну
- •2.5. Расчет прочности колонны штанг
- •2.6. Расчет нкт по аварийной нагрузке при эксплуатации шгну
- •2.7. Расчет нкт на циклические нагрузки
- •3. Выбор машин и оборудования при эксплуатации скважин электроцентробежными насосами (эцн)
- •3.1. Установки погружных электроцентробежных насосов
- •Характеристики погружных центробежных насосов
- •Параметры эцн в модульном исполнении
- •Характеристики погружных электродвигателей
- •Характеристики погружных электродвигателей
- •Основные характеристики кабелей
- •3.2.Определение глубины погружения насоса под динамический уровень
- •3.3. Выбор кабеля, трансформатора и определение эксплуатационных параметров уэцн
- •Литература
Механические характеристики материала штанг
Марка стали |
Предел текучести, МПа |
Твердость по Бринелю, НВ |
Допуск σпр, МПа |
Диаметр насосов, мм |
Вид обработки штанг |
Условия эксплуатации |
111 |
320 |
217 |
70 |
28-95 |
Нормализация |
Некорро-зионные |
120 |
28 - 43 |
Нормализация с поверхностным упрочнением ТВЧ |
» |
|||
100 |
55-95 |
Некорро-зионные |
||||
|
390 |
200 |
90 |
28 - 95 |
Нормализация |
Некоррозионные |
|
|
|
60 |
» |
» |
Коррозионные с Н2S |
|
|
|
130 110 |
28 - 43 55 - 95 |
Нормализация с поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ |
Некоррозионные |
100 |
28 - 95 |
Коррозионные |
||||
|
520 |
260 |
100 |
28 - 95 |
Объемная закалка и высокий отпуск |
Некоррозионые |
70 |
» |
Коррозионные |
||||
|
630 |
255 |
100 |
28 - 95 |
Закалка и высокий отпуск или нормализация и высокий отпуск |
Некоррозионные |
90 |
» |
Коррозионные |
Затем определяют коэффициент запаса прочности штанг:
, (2.9)
σт - предел текучести материала штанг.
Полученные расчетным путем параметры D и n могут оказаться нестандартными. Поэтому при заданном дебите определяют число качаний, которое надо иметь при использовании стандартного диаметра плунжера [27]:
, (2.10)
где nр - расчетное число качаний; Dр - расчетный диаметр плунжера; Dст - стандартный диаметр плунжера.
Если n получается нестандартное, следует выбрать ближайший стандартный или изготовить шкив для электродвигателя необходимого диаметра:
, (2.11)
где n - число качаний в мин; dp - диаметр шкива редуктора; i - передаточное число редуктора; nэл - частота вращения вала электродвигателя, мин-1.
Задача 8. Выбрать станок-качалку, диаметр и тип насоса, штанг и НКТ и установить режимные параметры работы насоса для заданных условий: дебит скважины - 35 м3/сут, плотность нефти ρн = 850 кг/м3, глубина спуска насоса - 1400 м, коэффициент подачи насоса η = 0,7.
Решение. По диаграмме А. Н. Адонина [24, 27] на пересечении проекций (Q = 35 м3/сут и L = 1400 м находим СК8 - 3,5 - 4000 и диаметр плунжера насоса 32 мм. При глубине > 1200 м следует выбрать вставной насос (выбираем НВ1Б-32-30-15).
Насосы НВ1Б предназначены для откачивания из нефтяных скважин маловязкой жидкости с содержанием механических примесей до 1,3 г/л и свободного газа на приеме не более 10% [17]. В качестве цилиндра в нем использован цельный безвтулочный цилиндр, характеризующийся повышенной прочностью, износостойкостью и транспортабельностью.
Для НВ-1Б-32 требуется НКТ: 32 + 28 = 60 мм - НКТ 60 x 5,0 мм. Действительно, по табл. 2.12 [17] к этому насосу требуется замковая опора ОМ-60, устанавливаемая в НКТ - 60 мм.
По табл. 2.1 - 2.3 выбираем штанги из углеродистой стали (σпр = 70 МПа) диаметр = 22 мм (31%) и диаметр = 19 мм (69%). При общей глубине спуска 1400 м длина секции штанг диаметром 22 мм - 434 м, диаметром 19 мм - 966 м.
Режимные параметры 7СК8-3,5 - 4000 по ГОСТ 5866 Sа = 1,7; 2,1; 3,0; 3,5 м - длина хода точки подвески штанг. Число качаний, n = 5 - 12 мин-1.
Редуктор - Ц2П-750 с передаточным отношением i = 38, и диаметром шкива - 1000 мм.
Для обеспечения продолжительной работы СК следует принять максимальную длину хода и найти по диаграмме А. Н. Адонина максимальную производительность насоса диаметром 12 мм, которая может быть получена при работе станка-качалки на максимальных параметрах.
По диаграмме находим Рmах = 38 м3/сут.
При длине хода Smax = 3,5 м, число качаний по формуле (2.1) будет:
.
Определим параметры работы насоса аналитическим методом, исходя из минимума напряжений в штангах.
Зададимся стандартными значениями Sа и n и по формулам (2.2) - (2.4) определим Fпл и Dпл и составим табл. 2.5.
Таблица 2.5
№ реж |
S, м |
n |
Fпл, см2 |
Dпл, см |
1 |
1,675 |
15 |
15,32 |
4,42 |
2 |
2,1 |
12,9 |
14,21 |
4,25 |
3 |
2,5 |
11,5 |
13,39 |
4,13 |
4 |
3,0 |
10,2 |
12,58 |
4,00 |
5 |
3,5 |
9,2 |
11,96 |
3,9 |
6 |
12,45 |
5 |
6,186 |
2,81 |
7 |
5,15 |
9 |
8,30 |
3,25 |
8 |
3,35 |
12 |
9,58 |
3,49 |
Средняя масса двухступенчатой колонны штанг
,
где q1 и q2 - масса 1 п.м верхней и нижней секций штанг соответственно.
Таким образом, исходя из табл. 2.5 видно, что наиболее приемлемыми режимами работы насоса при среднем коэффициенте подачи насоса η = 0,7 являются 5-й и 4-й, однако диаметр плунжера при этих режимах получился больший.
Для выбора оптимального режима определим максимальные значения нагрузок в точке подвеса штанг по формуле (2.5):
где
;
Наиболее выгодным режимом будет 5-й, при котором Рmax = 53,2 кН наименьшая. Минимальную нагрузку найдем по формуле (2.6):
Определим максимальное и минимальное напряжения по формуле (2.7) и σпр по формуле (2.8):
По табл. 2.1 - 2.3 выбираем штанги из стали 20Н2М σпр. доп = 90 МПа для некоррозионных условий.
Коэффициент запаса прочности штанг составит (формула (2.9))
Определим необходимое число качаний при использовании стандартного диаметра плунжера (для 5-го режима это будет 38 мм). По формуле (2.10)
Для насоса НВ1Б-38-35-15 допустимы длина хода 3,5 м и глубина спуска 1500 м. Диаметр НКТ 73 x 5,5 мм.
(Определим диаметр шкива электродвигателя для нестандартного числа качаний по формуле (2.11):
Таким образом, в результате аналитического расчета мы увеличили диаметр насоса, НКТ, уменьшили число качаний с 11 до 9,4 мин-1 и выбрали более прочные штанги из стали 20Н2М по сравнению с таблично-графическим расчетом.