Годовой фонд оплаты труда рабочих:

Фгод. = Зосн + До/з

Фгод.= 3 560 723 + 106 821,7 = 3 667 544,7

Годовой фонд оплаты труда начальника цеха:

Фпр.н.ц. = Nн.ц. * Окл. * 12

Окл = 4 100 * 2=8 200

Фпр.н.ц. = 1 * 8 200 * 12 = 98 400

Годовой фонд оплаты труда технолога:

Фпр.т. = Nт. * Окл. * 12

Окл = 4 100 * 1,5=-6 150

Фпр.т. = 1 * 6 150 * 12 = 73 800

Годовой фонд оплаты труда механика:

Фпр.м. = Nм. * Окл. * 12

Окл = 4 100 * 1,5=6 150

Фпр.м. = 1* 6 150 * 12 = 73 800

Годовой фонд оплаты труда мастера производственного участка:

Фпр.м. = Nм. * Окл. * 12

Окл = 4 100 * 1,2=4 920

Фпр.м. = 3 * 4 920 * 12 = 177 120

Годовой фонд оплаты труда служащих:

Фпр.сл. = Фпр.н.ц.+ Фпр.т. + Фпр.м. + Фпр.м.

Фпр.сл = 98 400 + 73 800 + 73 800 + 177 120 = 423 120

Среднемесячная заработная плата одного рабочего:

Зср.м.1= Фгод./Nобщ/12

Зср.м.1 = 3 667 544,7 / 48 /12 = 6 367

Среднемесячная заработная плата одного служащего:

Зср.м.2 = Фпр.сл./Nсл*12

Зср.м.2 = 423 120 / 6 * 12 = 5 876

Выработка одного рабочего в смену:

В = Тгод / Nобщ

В = 79 920 / 48 = 1 665

Таблица №1. План по труду и кадрам

Показатели	Единицы измерения	Величина показателей
Трудоемкость годового выпуска продукции	час.	79 920
Численность промышленного производственного персонала
в том числе: рабочих	чел.	48
служащих	чел.	6
Выработка одного рабочего в год	час.	1665
Фонд оплаты труда работающих
в том числе: рабочих	руб.	3 307 855,6
служащих	руб.	423 120
Среднемесячная заработная плата
в том числе: одного рабочего	руб.	6 367
одного служащего	руб.	5 876

2.4. Составление калькуляции себестоимости единицы продукции

Таблица №2. Материальные затраты

Наименование материалов на единицу изделия.	Единицы измерения.	Норма расхода	Оптовая цена, руб.	Сумма руб.
Ткань основная	м	1,2	200	240
Прокладочная ткань (дублирин)	м	0,2	60	12
Подкладочная ткань (на карманы)	м	0,2	30	6
Молния	шт.	1	10	10
Нитки	кат.	2	8	16
Пуговицы	шт.	1	2	2
Итого стоимости материалов				286
Уценка маломерных остатков	3 %			8,58
Возврат отходов	2 %			572
Стоимость материалов за вычетом возвратных отходов				271,7

Уценка маломерных остатков:

3%*См/100

3 * 286 / 100 = 8,58

Возврат отходов:

2%*См/100

2 * 286 / 100 = 5,72

Таблица №3. Расчет основной заработной платы за изготовление изделия

Статья затрат	Единицы измерения	Сумма руб.
Суммарная сдельная расценка за пошив изделия		31,42
Расценка за подготовку ткани к раскрою и раскрой	3 %	0,94
Расценка за дублирование	2 %	0,63
Расценка за ВТО и отделка	3 %	0,94
Итого: сдельная заработная плата	руб.	32,77
Заработная плата повременная	5 %	293,83
Премии и доплаты к зарплате	3 %	8,8
Итого: основная заработная плата основных производственных рабочих на единицу изделия		335,4

Расценка за подготовку ткани к раскрою, и раскрой:

Рптр = % * Рсд./100

Рптр = 3 * 31,42 / 100 = 0,94

Расценка за дублирование:

Рд = % * Рсд./100

Рд = 2 * 31,42 / 100 = 0,63

Расценка за ВТО и отделку:

Ро = % * Рсд./100

Ро = 3 * 31,42 / 100 = 0,94

Сдельная заработная плата:

Зсд. = Рсд. + Рпр + Рпрр

Зсд. = 31,42 + 0,94 + 0,63 = 32,77

Заработная плата повременная:

Зпп = % * Зср.м.2/100

Зпп = 5 * 5 876 / 100 = 293,8

Премии и доплаты к зарплате:

Пдз = % * Зпп./100

Пдз = 3 * 293,83 / 100 = 8,8

Основная заработная плата основных производственных рабочих на единицу изделия

Зозп = Зсд + Зпп + Пдз

Зозп = 31,42 + 293,8 + 8,8 = 335,4

Таблица №4.Плановая калькуляция на производство мужских брюк

Статья затрат	Данные для расчёта	Сумма руб.
Стоимость материалов за вычетом возвратных отходов.		271,7
Транспортно-заготовительные расходы	8 %	21,7
Итого: материальные затраты		293,4
Стоимость обработки:
Основная заработная плата основных производственных рабочих		335,4
Дополнительная заработная плата	5 %	16,77
Начисления на заработную плату	8 %	28
Расходы на подготовку и освоение производства	6 %	20,12
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	4 %	13,4
Цеховые расходы	3 %	10,06
Общепроизводственные расходы	5 %	16,77
Итого: стоимость обработки		440,52
Производственная себестоимость		733,92
Коммерческие расходы	3 %	22
Полная себестоимость изделия		755,92
Прибыль на единицу изделия	5 %	37,7
Оптовая цена изделия		793,71
Налог на добавленную стоимость	21 %	166,7
Отпускная цена изделия (промышленная)		960,41

Транспортно-заготовительные расходы:

Ртр = СМ * % /100

Ртр = 271,7 * 8 / 100 = 21,7

Материальные затраты:

МЗ = СМ + Ртр

МЗ = 271,7 + 21,7 = 293,4

Дополнительная заработная плата:

Здоп. = % * Зозп/100

Здоп. = 5 * 335,4 / 100 = 16,77

Начисления на заработную плату:

Нзп = % * (Зозп + Здоп)/ 100

Нзп = 8 * (335,4 + 16,77) / 100 = 28

Расходы на подготовку и освоение производства:

Ррас = % * Зозп /100

Ррас = 6 * 335,4 / 100 = 20,12

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

Рсод = % * Зозп/100

Рсод = 4 * 335,4 / 100 = 13,4

Цеховые расходы:

Цр = % * Зозп/100

Цр = 3 * 335,4 / 100 = 10,06

Общепроизводственные расходы:

Общ = % * Зозп/100

Общ = 5 * 335,4 / 100 = 16,77

Стоимость обработки:

СО = Зозп + Здоп + Нзп + Ррас + Рсод + Цр + Общ

СО = 335,4 + 16,77 + 28 + 20,12 + 13,4 + 10,06 + 16,77 = 440,52

Производственная себестоимость:

Спр = СО + МЗ

Спр = 440,52 + 293,4 = 733,92

Коммерческие расходы:

Рком = % * Спр/100

Рком = 3 * 733,92 / 100 = 22

Полная себестоимость изделия:

С = Спр + Рком

С = 733,92 + 22 = 755,92

Прибыль на единицу изделия:

П = 5% * С/100

П = 5 * 755,92 / 100 = 37,7

Оптовая цена изделия:

Цоп = С + П

Цоп = 755,92 + 37,7 = 793,71

Налог на добавленную стоимость:

НДС = % * Цоп /100

НДС = 21 * 793,71 = 166,7

Отпускная цена изделия (промышленная):

Цот = НДС + Цоп

Цот = 166,7 + 793,71 = 960,41