МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«БЕЛГОРОДСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: «ЭКОНОМИКА ОТРАСЛИ»

на тему: «ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА»

БИК О 140613 КР. 107270 ПЗ

Руководитель работы /Фалькова И.Н./

Студент / Васильев А.В. /

Дата защиты_____________ Оценка____________

2012

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

«Белгородский индустриальный колледж»

Задание на курсовую работу по дисциплине « Экономика отрасли» по специальности: «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования»

Студенту Васильеву Андрею Владимировичу Группа 42 тэо

Тема работы: «Технико-экономические показатели механического цеха».

Исходные данные: Курсовой проект по дисциплине « Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования»

Состав пояснительной записки:

Введение

1.1 Расчёт количества ремонтных единиц . 1.2 Построение структуры межремонтного цикла и расчёт коэффициента цикличности для электрооборудования 1.3 Определение трудоёмкости ремонтных работ. 1.4 Составление графика ППР электрооборудования. 1.5 Расчёт численности персонала электротехнической службы электроремонтного участка механического цеха 1.6 Расчет заработной платы персонала электротехнической службы электроремонтного участка механического цеха..1.7 Определение потребного количества оборудования электроремонтного участка механического цеха. .

1.8 Определение потребного количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание электрооборудования. 1.9 Технико-экономические показатели электроремонтного участка механического цеха. 2.1 Составление сметы затрат на монтаж электрооборудования механического цеха. 2.2 Договорная цена на объект механический цех.

Заключение.

Список использованной литературы.

Дата выдачи 14.02.2012 Срок окончания 27.03.2012

Руководитель работы Фалькова И.Н.

Календарный график выполнения основных этапов работы:

№ этапа	Срок выполнения	Содержание работы	№ этапа	Срок выполнения	Содержание работы
1	21.02.2012	1.1 – 1.5	3	12.03.2012	2.1
2	1.03.2012	1.6 –1.9	4	20.03.2012	2.2

График составил: студент / Васильев А. В._/

^{(Подпись) (Фамилия, инициалы)}

« » 201 год

Оценка за выполненную работу

С ОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………….4

1 Технико-экономические показатели механического цеха………………7

1.1 Расчёт количества ремонтных единиц…………………………………..7

1.2 Построение структуры межремонтного цикла и расчёт коэффициента цикличности для электрооборудования…………………………………………….8

1.3 Определение трудоёмкости ремонтных работ………………………..12

1.4 Составление графика ППР электрооборудования…………………….14

1.5 Расчет численности персонала электротехнической службы электроремонтного участка механического цеха…………………………………15

1.6 Расчет заработной платы персонала электротехнической службы электроремонтного участка механического цеха…………………………………16

1.7 Определение потребного количества электрооборудования электроремонтного участка механического цеха…………………………………18

1.8 Определение потребного количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание электрооборудования…………………..19

1.9 Технико-экономические показатели электроремонтного участка механического цеха…………………………………………………………………21

2 Стоимость электромонтажных работ и оборудования на объекте «Механический цех»………………………………………………………………..22

2.1 Составление сметы затрат на монтаж электрооборудования механического цеха…………………………………………………………………22

2.2 Договорная цена на объект механический цех………………………..30

Заключение……………………………………………………………………33

Список использованной литературы………………………………………..35

В ведение

Организационные типы построения производственной структуры предприятия.

Для осуществления производственных процессов на предприятиях создаются основные и вспомогательные цеха и обслуживающие хозяйства.

Расчленение предприятия на производственные подразделения (цеха, участки, службы), принципы их построения, взаимной связи и размещения принято называть производственной структурой предприятия. Производственная структура предприятия определяет разделение труда между отдельными его частями, т. е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства.

Подготовка предприятий к работе в условиях рыночной экономики обязательно включает совершенствование производственной структуры предприятия, которая должна: во-первых, быть гибкой, динамичной и постоянно соответствовать меняющимся частным целям предприятия, например обеспечивать возможность расширения предприятия без существенных нарушений текущего хода производства; во-вторых, быстро приспосабливаться при неожиданных изменениях внешних условий (например, изменении конъюнктуры рынка); в-третьих, иметь способность к эффективной самоорганизации производственных подразделений по мере изменения задач, стоящих перед предприятием.

Каждое крупное предприятие расчленяется на крупные подразделения – цеха, службы, хозяйства – и подразделения низшего порядка – участки, отделения, рабочие места.

Расчленение на крупные подразделения предполагает деление предприятия на цеха: основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные.

Цех – это обособленное в административном отношении, но тесно связанное в производственном процессе подразделение предприятия, в котором изготавливаются изделия или части изделия или выполняется определенная стадия технологического процесса.

В основных цехах сосредоточены процессы по качественному изменению состояния или формы обрабатываемого предмета труда для превращения его в законченную продукцию.

Вспомогательные цеха не принимают непосредственного участия в выпуске продукции, а лишь способствуют этому, обеспечивают условия, необходимые для нормальной работы основных цехов (например, ремонтные цеха).

Обслуживающие хозяйства и службы выполняют работы по обслуживанию основных и вспомогательных цехов (например, складское хозяйство, энергетическое хозяйство, транспортный цех). Побочные цеха занимаются использованием и переработкой отходов основного производства (например, цеха товаров народного потребления).

В ажным экономическим вопросом, связанным с производственной структурой предприятия, является соотношение между основными цехами и вспомогательными и обслуживающими цехами (участками). Процесс изготовления продукции происходит в основных производственных цехах, поэтому они должны занимать преобладающее место не только по своей роли в работе предприятия, но и по количеству занятых в них рабочих, по занимаемой производственной площади. Между тем даже на крупных предприятиях количество рабочих во вспомогательных цехах часто превышает численность производственных рабочих. Такое соотношение является результатом более высокого уровня механизации и автоматизации основного производства, который приводит к снижению трудоемкости работ в основных цехах, а следовательно, к сокращению численности основных рабочих. Одновременно увеличивается объем работ по уходу за оборудованием, его ремонту. Возникающее неблагоприятное соотношение в численности может быть устранено обширной механизацией вспомогательных работ.

Производственная структура предприятия не является постоянной. Она должна совершенствоваться в связи с изменением номенклатуры, ассортимента и количества выпускаемой продукции, под влиянием совершенствования техники, технологии и организации производства.

Производственная структура предприятия отличается значительным разнообразием и зависит от следующих трех взаимосвязанных факторов: от уровня специализации предприятия и его кооперирования с другими предприятиями; от масштабов производства, т. е. размера выпуска продукции и ее трудоемкости; от характера, особенностей технологического процесса.

Уровень специализации предприятия непосредственно определяет степень расчленения производственного процесса между цехами и формы кооперирования внутри предприятия и с другими предприятиями. Чем более специализировано предприятие, тем больше имеется оснований и возможностей для создания узкоспециализированных цехов.

Масштаб производства непосредственно определяет количественный состав цехов предприятия, размеры и уровень специализации. Чем больше по масштабу производство, тем больше на предприятии цехов и тем крупнее каждый цех по размерам, объему производства.

На крупных предприятиях возможно создание нескольких технологически однотипных цехов – механических, механосборочных, литейных. Наоборот, на небольших предприятиях возможно создание бесцеховой производственной структуры.

Характер технологического процесса непосредственно определяет состав цехов предприятия и отражается на их специализации. Чем больше деталей изготавливается из отливок, штамповок, тем больше оснований (с учетом масштаба производства) для организации самостоятельных литейных и штамповочных цехов.

П редприятия различных отраслей промышленности имеют разную производственную структуру. Даже внутри одной и той же отрасли производственная структура предприятий отличается большим разнообразием.

Вопрос о производственной структуре предприятия решается при строительстве новых предприятий, их реконструкции, в ходе перепланировки оборудования, механизации участков, цехов.

В основу организации цехов может быть положена технологическая, предметная или смешанная форма их специализации, поэтому различаются три типа производственной структуры предприятия.

Первый тип построения производственной структуры предприятия – технологический. В основу создания цехов таких предприятий положен технологический принцип, когда цеха выполняют комплекс однородных технологических операций по изготовлению или обработке самых различных деталей для всех изделий завода.

К такому типу построения производственной структуры относится большинство заготовительных цехов. Так, прессовый цех выполняет технологически однородные операции по обработке предметов труда методом давления, изготовляя самые разнообразные по весу и форме детали-заготовки для всех изделий предприятия.

Недостатки технологического типа построения производственной структуры состоят в том, что руководство цеха несет ответственность только за определенную часть производственного процесса, не отвечая за качество детали, узла, изделия в целом. Трудно расположить оборудование по ходу технологического процесса, так как в цехе изготавливают самые разнообразные детали-заготовки. Поэтому приходится располагать оборудование по однородным типам, группам и тем самым увеличивать протяженность внутрицеховых перевозок. Так, в прессовых цехах создаются участки мелких, средних и крупных станков.

Технологическая специализация цехов увеличивает длительность производственного цикла. Организация основных цехов по технологическому признаку характерна для предприятий единичного и мелкосерийного производства, выпускающих разнообразную и неустойчивую номенклатуру изделий.

Второй тип построения производственной структуры предприятия – предметный. В основу создания цехов таких предприятий положен предметный признак, когда цеха специализируются на изготовлении определенной ограниченной номенклатуры изделий, узлов или деталей, применяя при этом самые различные в технологическом отношении процессы и операции, используя самое разнообразное оборудование. Предметный тип построения производственной структуры предприятия является наиболее прогрессивным, так как предметная специализация позволяет организовать предметно-замкнутые участки в серийном производстве и поточные линии в массовом производстве.

П о мере увеличения масштабов производства происходит углубление технологической специализации цехов с учетом габаритов оборудования или продукции, используемого металла или других признаков. В машиностроении широкое распространение получил предметно-технологический, или смешанный, тип построения производственной структуры предприятия

1 .Технико-экономические показатели механического цеха