- •Введение
- •2.1 Исходные данные для расчета
- •2.2 Расчет годовой производственной программы
- •2.2.2 Расчет годового пробега автомобилей
- •2.2.3 Расчет годовой производственной программы
- •2.2.4 Расчет суточной производственной программы
- •2.3 Расчет годового объема работ
- •2.3.1 Корректирование трудоемкости то и тр
- •2.4 Расчет численности производственных рабочих
- •3 Проектирование производственного подразделения
- •3.1 Технологический процесс в подразделении
- •3.2 Подбор технологического оборудования
- •4 Организация производства
- •5 Конструкторская часть
- •5.1 Назначение и область применения приспособления
2.4 Расчет численности производственных рабочих
Технологически необходимо (явное) число рабочих определяется:
, (2.36)
где: - годовой объем работ по зоне ТО, ТР или участку, чел.-ч.
- годовой фонд времени технологически необходимого рабочему при 1-сменной работе, ч.
Фонд определяется продолжительностью смены (в зависимости от
продолжительности рабочей недели) и числом рабочих дней в году:
, (2.37)
где: - продолжительность работы (рабочее время) рабочего в течении недели, ч.
- число рабочих дней в неделе.
- число предпраздничных дней в году (продолжительность смены сокращается на 1ч.)
- число рабочих дней в году.
, (2.38)
где: - годовой фонд времени штатного производственного рабочего при 1-
сменной работе, ч.
Годовой фонд штатного рабочего ( ) определяется:
, (2.39)
где: - продолжительность отпуска рабочего, дней. Принимаем из [2, табл. 7].
- число невыходов на работу по уважительным причинам.
= 3,4чел.
= 3,7
Принимаем численность производственных рабочих: 3 чел.
3 Проектирование производственного подразделения
3.1 Технологический процесс в подразделении
Организация технологического процесс на предприятии представлена на
схеме 1.
Схема 1- Организация технологического процесса на предприятии.
3.2 Подбор технологического оборудования
Подбор технологического оборудования и оснастки осуществляется в соответствии с табелем технологического оборудования. Оборудование приведено в таблице 2.
Таблица 2 – Оборудование агрегатного отделения
Наименования оборудования |
Тип модель |
Число единиц |
Габаритные размеры, мм |
Площадь занимаемая оборудованием, м2 |
Мощность кВт |
Стенд для разборки редукторов зад. мостов |
9695-3162 |
1 |
2300х600 |
2,76 |
- |
Кран-балка |
КБУ |
1 |
- |
- |
3,0 |
Ларь для обтирочных мат. |
ТП-37 |
2 |
400х500 |
0,4 |
- |
Верстак слесарный |
ОР 2064 |
3 |
1300х780 |
0,97 |
- |
Ванна для мойки деталей |
ОРГ-629 |
1 |
1300х550 |
0,72 |
0,5 |
Пресс гидравлический 40т. |
ОКС 1522 |
1 |
900х600 |
1,17 |
1,9 |
Стенд для разборки КПП |
9695-2873 |
1 |
980х1100 |
1,1 |
- |
Стеллаж для инструментов |
ИС-8 |
3 |
1000х500 |
0,5 |
- |
Станок сверлильный настольный |
Р175 |
1 |
710х390 |
0,61 |
1,7
|
Стенд для разборки и регулировки сцепления |
Р-207 |
1 |
625х565х405 |
0,72 |
- |
Стенд для ремонта переднего моста |
Р-201У |
1 |
1440х910 |
1,3 |
- |
Стеллаж для деталей |
СТ 2000 |
1 |
2000х1000 |
2,0 |
- |
Стенд для сборки двигателей |
ОПР9892 |
2 |
2150х750 |
1,5 |
- |
Продолжение таблицы 2:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Ларь для обт. мат. |
ТП-37 |
1 |
400Х500 |
0,4 |
- |
Уст. для расточки торм барабанов |
К16РТР3 |
1 |
1230Х660 |
0,9 |
2,2 |
Стенд для клепки торм. накладок |
35-20 |
1 |
1690Х600 |
1,2 |
2,5 |
Общая площадь оборудования составляет 22,9 м2.
3.3 Расчет производственной площади
Площадь зоны участка определяется:
, (3.1)
- суммарная площадь оборудования в плане, расположенного вне площади, занятой автомобилями, м².
- коэффициент плотности расстановки постов и оборудования, зависящий от назначения производственного помещения.
Для расчета производственной площади принимаем следующие значения:
=22,9 м²
= 4,5 [2, стр.23]
= 103 м²
Принимаем =108 м²