- •1 Раздел: Опредиление количества оборудования
- •1.1 Определение трудоёмкости работ по сто
- •1.2 Расчёт количества оборудования на механическом участке:
- •Расчёт эффективного фонда времени:
- •Расчет количества оборудования:
- •1.2 Расчёт количества постов то и тр:
- •Подбор оборудования для участка то и тр
- •2 Раздел: Определение производственных площадей.
- •2.1 Расчёт площади механического участка:
- •2.2 Расчёт производственной площади то и тр:
- •Производим расчёт основных рабочих по профессиях на механическом участке:
- •Количество рабочих на участке то и тр
- •3.2 Расчёт количества вспомогательных рабочих:
- •3.3 Расчёт числености итр и моп
- •Сводная ведомость работников участка
- •4 Раздел: Расчёт фонда заработной платы.
- •4.1 Фонд заработной платы основных рабочих
- •Для работников итр
- •Для работников моп
- •Раздел 5. Расчет себестоимости восстановления детали
- •6 Раздел: Расчет затрат на производство.
- •6.1 Расчет стоимости основных производственных фондов.
Для работников итр
Отчисления на социальные нужды составляют 34,2% от суммы заработной платы, и рассчитываются так:
ЕСН = 1497600*0.342 = 509184 руб
Общая заработная плата для ИТР равна основной заработной плате. Среднемесячная заработная плата для ИТР определяется по формуле:
Зср.мес.1чел. = Зобщ. / (Ритр. × 12)
Зср.мес.1чел = 1497600/(4*12) = 31200 руб
Для работников моп
Отчисления на социальные нужды составляют 34,2% от суммы заработной платы, и рассчитываются так:
ЕСН = 187200*0.342 = 63648 руб
Общая заработная плата для МОП равна основной заработной плате. Среднемесячная заработная плата для МОП определяется по формуле:
Зср.мес.1чел. = Зобщ. / (Рмоп × 12)
Зср.мес.1чел = 187200/(2*12) = 7800 руб
Все данные по оплате труда взяты со станций технического обслуживания г. Калуги:
1)Cчас. – часовая тарифная ставка: для рабочих механического участка – 80руб./час;
2) Для рабочих участка ТО и ТР – 120руб./час.
3) Размер премирования основных рабочих – 30%
4) Тарифная ставка вспомогательных рабочих – 60руб./час.
5) Месячные оклады:
1)Мастер – 25000руб.
2)Механик – 23000руб.
3)Уборщица – 6000руб.
Раздел 5. Расчет себестоимости восстановления детали
Калькулирование затрат по восстановлению деталей проводится по следующей методике:
1. Стоимость изношенной детали.
Если ремонтный фонд приобретаетcя, то оценивается по цене металлолома или договорной цене с учетом расходов на транспортно-заготовительные и контрольно- сортировочные работы.
2. См – сырье и материалы.
Учитываются материалы, расходуемые при восстановлении (основные и вспомогательные) + транспортно-заготовительные.
См = Км*ЗПосн.
Км – для ремонтных работ в диапазоне по видам работ:
- сварочные – 0,7 – 1,1
- гальванические – 0,3 – 0,7
- постановка дополнительной детали – 1,0 – 1,8
- напыление – 0,6 – 1,2
- механическая обработка – 0,05 – 1,2
- склеивание – 0,12 – 0,4
3. ЗПосн – основная зарплата персонала, занятого восстановлением (ЗП по расценкам, тарифам, доплаты, всех видов, премии, исключая премии из прибыли)
ЗПосн = Тшт * Тст.
4. Дополнительная – 10 – 18%
5. Единый соц.налог – 26% (от осн. + доп)
6. ЦНР – комплексная статья расходов по цеху.
ЦНР = Кц * ЗПосн
Кц – 0,85 – 1,05
7. ЗНР – заводские накладные или общепроизводственные расходы.
ЗНР = Кз *ЗПосн
Кз – 0,55 – 0,7
8. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования:
Со = Ко * Зпосн
Ко - 0,65 – 0,85
9.Прочие расходы – включают налоги, сборы, отчисления в социальные внебюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы загрязняющих веществ, по обязательному страхованию имущества, плата за аренду и др.
Сп = Кп * С/Спр (производственную себестоимость).
Кп – 0,05 – 0,01
Сумма затрат по калькуляции определяет себестоимость восстановления детали.
Расчет себестоимости восстановления детали «Полуось заднего моста ВАЗ – 2107».
1) Определяем стоимость изношенной детали.
Цена изношеной детали = 960/2
Сиз = 480 руб
2) См – сырье и материалы.
См= Км*Сзпо
Км – для сварочных работ – 0.7 - 1.1
См = 0.7*31.2 = 21.84 руб
3) Сзпо – основная зарплата персонала, занятого восстановлением
Сзпо =Тшт*Тст*Кпр
Тшт – штучное время на деталь
Тст – тарифная ставка основных рабочих (80руб/час)
Сзпо = 0.3*80*1.3 = 31.2 руб
4) Сзпд – дополнительная зарплата 10 - 18% от основной зарплаты.
Сзпд = 0.15*31.2 = 4.68 руб
5) ЕСН – 34.2% от (Сзпо + Сзпд)
ЕСН = (31.2 + 4.68)*0.342 = 12.19
6) ЦНР – комплексная статья расходов по цеху.
ЦНР=Кц*Сзпо
Кц=0.85 – 1.05
ЦНР = 0.9*31.2 = 28.08 руб
7) ЗНР – заводские накладные или общепроизводственные расходы.
ЗНР=Кз*Сзпо
Кз=0.55 – 0.7
ЗНР = 0.7*31.2 = 21.84 руб
8) Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования.
Со=Ко*Сзпо
Ко=0.65 – 0.85
Со = 0.8*31.2 = 24.96 руб
Найдем производственную себестоимость:
С/Спр= Сиз+ См+ Сзпо+ Сзпд+ ЕСН+ ЦНР+ ЗНР+ Со
С/Спр = 480+21.84+31.2+4.68+12.19+28.08+21.84+24.96 = 624.76 руб
Производственная себестоимость = 624.76 руб.
9) Прочие расходы – включают налоги, сборы, отчисления в социальные внебюджетные фонды, платежи за предельно-допустимые выбросы загрязняющих веществ, по обязательному страхованию имущества, плата за аренду и др.
Сп=Кп*С/Спр
Кп=0.05 – 0.01
Сп = 0.01*624.79 = 6.24 руб
Сумма затрат по калькуляции определяет себестоимость восстановления детали.
Св = Сиз+См+Сзпо+Сзпд+ЕСН+ЦНР+ЗНР+Со+Сп
Св=480+21.84+31.2+4.68+12.19+28.08+21.84+24.96+6.24=630.48 руб