Гидровыгрузка фильтрующего материала

Гидровыгрузка фильтрующего материала производится при наличии олнпго из следующих факторов:

- истечение срока службы сорбента;

- неудовлетворительные анализы работы фильтра;

- необходимость ремонта нижней распределительной системы фильтра. Гидровыгрузка отработанного фильтрующего материала осуществля­ется в одну из емкостей фильтрующих материалов (ЕФМ) хранилища жидких радиоактивных отходов (ХЖО).

При рассмотрении технологии гидровыгрузки фильтрующего материала фильтра возьмем схему обвязки, как указано на рис. 2.1. Исходное состояние рассматриваемой схемы: фильтр заполнен водой, вся арматура обвязки закрыта. Необходимо произвести гидровыгрузку сорбента в ЕФМ (ХЖО). В первую очередь снимается глушка с фланцевого разъема после арматуры 15. Далее открыть арматуру 3, 15,16, обеспечить подачу к фильтру Промывочной воды и с помощью регулирующего клапана 3 установить в соответствии с инструкцией по эксплуатации требуемый расход воды. От­крытием арматуры 5 установить также требуемый расход сжатого воздуха через фильтр. При малой протяженности трубопровода сдувки за ходом |гидровыгрузки можно следить посредством периодического открытия арматуры 6.

Гидровыгрузка, как правило, осуществляется в течение двух часов, после чего необходимо закрыть всю ранее открытую арматуру, прекратить подачу к фильтру воды и сдренировать его от остатков воды. После этого разуплотняется люк фильтра и проверяется количество недовыгруженного фильтрующего материала: если уровень сорбента в фильтре не более 100,.. 150 мм, гидровыгрузка считается законченной. Глушка после арматypы 15 устанавливается на прежнее место.

Загрузка фильтрующего материала.

Загрузка фильтрующего материала производится, как правило, через штуцер загрузки в верхней части фильтра, реже - через люк.

Исходное состояние фильтра (см. рис. 2.1): фильтр сдренирован, арматура его обвязки закрыта, снята глушка с трубопровода загрузки (либо рзуплотнен люк фильтра). Необходимо приготовить требуемое количество сорбента. При этом следует учитывать, что если это ионит и он находится в сухом товарном виде, отличительной его особенностью является способность к последующему набуханию в воде, что приводит к увеличению объема примерно на 20 % и незначительному сжатию под действием регенерационного раствора. Иониты ядерного класса поступают от производителей, как правило, уже в набухшем состоянии в растворе соли.

Соответствующее количество сорбента загружается в фильтр. При чем, если загрузка производится через соответствующий трубопровод и протяженность данного трубопровода велика (что характерно для фильтров по очистке радиоактивных сред), рекомендуется во избежание забивания трубопровода отрегулировать расход воды через шланг к нему с одно- временным дренированием фильтра через арматуру 8, 9.

По окончании загрузки необходимо замерить уровень сорбента в фильтре, после чего установить глушку на трубопровод загрузки (уплотнить люк фильтра). Затем заполнить фильтр водой: открыть арматуру 3,6 обеспечить подачу к фильтру промывочной воды и плавно, без рывком приоткрыть регулирующий клапан 4. При появлении устойчивой струи из воздушника фильтра закрыть арматуру 6 и, подняв давление в фильтре до 9 кгс/см², опрессовать его, особое внимание уделяя фланцевому разъем на трубопроводе загрузки (люку фильтра).

По окончании опрессовки прекратить подачу воды к фильтру, закрыть 3, 4 и открытием арматуры 6 сравнять давление внутри фильтра с атмосферным.

Если требуется набухание свежезагруженного сорбента, его оставляют для этой цели в фильтре в водной среде на время 16...24 ч, после чего производится взрыхляющая отмывка фильтрующего материала, а при необходимости - и регенерация, причем время пропуска регенерационного раствора увеличивается вдвое.