4.4. Анализ внутренних условий деятельности предприятия.

ЗАО «Выксунский завод ЛМК» создано на базе первого в СССР завода легких металлоконструкций, основанного в 1973 году. Сегодня представляет собой самостоятельное многопрофильное производственное предприятие. Является крупнейшим производителем и поставщиком легких металлических конструкций и головным заводом в России по производству фортификационных сооружений для Министерства Обороны. В настоящее время получены лицензии на производство строительных конструкций и материалов, выполнение проектных, строительно-монтажных работ для зданий и сооружений. Предприятие выполняет весь комплекс работ в области создания и применения металлоконструкций - от проектирования и изготовления до их монтажа, строительства объектов и сдачи заказчикам «под ключ».

Конструкции несущего стального каркаса, кровли, стен, ворот и окон позволяют возводить металлические здания практически любых размеров с учетом пожеланий заказчика, а универсальность и многофункциональность несущих стальных конструкций позволяет пристраивать дополнительные металлические здания или наращивать размеры уже существующих по мере возрастания потребностей заказчика в новых площадях. Конструкторский отдел предприятия самостоятельно обеспечивает проектирование типовых конструкций зданий, осуществляет разработку чертежей стадии АС, КМ и КМД, проектирует совмсестно с ЦНИИ «Легконструкция» г. Москва, Волго-Вятским филиалом «Промстальконструкция».

Завод изготавливает универсальные быстровозводимые здания из металлоконструкций теплой и холодной комплектации, любой площади и конфигурации, с подкрановыми путями под кран балку (и без них). Изготавливаются промышленные корпуса, торговые центры, ФОКи, мини-маркеты, навесы над АЗС, рынки, авто-стоянки, а так же уникальные объекты. Выпускаются стеновые, кровельные, каркасные  панели. Осуществляется прокат профилированного листа, сигма профиля. Производится роспуск рулонной стали. Изготавливаются дорожные металлические ограждения барьерного типа. По желанию заказчика может быть выполнена антикоррозийная защита ограждения.

Специалистами завода разработаны конструкции зданий, которые по своим характеристикам и дизайну соответствуют современным требованиям. Качество продукции обеспечивается высоким уровнем квалификации, а так же подтверждено международным сертификатом качества. Экспертным Советом по вопросам экономики на базе методик комиссии ООН по промышленному развитию (UNIDO) и при содействии ряда федеральных органов государственного управления, предприятию присвоен официальный статус «Лидер Российской Экономики». В 1996 году присвоен XXI Международный приз за качество, награжден почетным знаком «Элита Нижегородского бизнеса» за значительный вклад в развитие экономики Нижегородской области.  На Российском Архитектурно-Строительном Форуме 20-23 мая 2003 года присужден «Диплом» организационным комитетом, правительством Нижегородской области и ВЗАО «Нижегородская ярмарка».

Здания из Выксунских конструкций можно встретить как в крупных городах, так и в маленьких поселках практически по всей России. Рынки в Сочи, Владимире, Н. Новгороде, производственный комплекс компании «Марс» в Подмосковье, бытовки нефтяников и газовиков в Сибири, помещения для персонала космодрома в Байкануре, все это собрано из металлоконструкций, сделанных в Выксе. Они хорошо зарекомендовали себя во Вьетнаме и возводились в странах ближнего востока в рамках проекта голубой поток, т.к. «Газпром» выбрал Выксунский завод легких металлоконструкций в качестве поставщика модулей для складских помещений и жилых зданий для строительства нового газопровода.

ИСТОРИЯ

В 1972 году постановлением совета министров СССР принято решение о строительстве Выксунского  завода легких металлоконструкций. Это связано с резким ростом развития строительства. Для ускорения ввода объектов в строй, необходимы были совершенно новые конструкции, совершенно новые приемы их изготовления и монтажа.  Завод пущен в эксплуатацию в 1973 году и начал с выпуска 12 структур  зданий типа «Кисловодск» в месяц.

С 1984 года коллектив завода первый в городе начал внедрять новые формы хозяйствования. В 1989 году коллектив перешел на аренду, успешно освоил демократические методы организации производства, а с июня 1992 года завод реорганизован в акционерное общество закрытого типа. В 1990 году закуплено и смонтировано итальянская линия проката сигма-профиля из листовой стали. Тяжелые трубы, швеллер, двутавры, заменены легким, но по жесткости не уступающим сигма-профилем. Осуществляется реконструкция и строительство завода с применением современного оборудования и новых технологий. Пущена в эксплуатацию автоматическая линия окраски стержней, прогонов и других изделий в электростатическом поле. Построен малярный цех площадью 1800 кв. м., заготовительный участок, построено новое производственное здание для изготовления стеновых панелей. В декабре 1993 года сдана в эксплуатацию первая очередь корпуса нового здания на производственных площадях которого организовано производство по выпуску металлоконструкций стеновых панелей. Главным объектом нового корпуса является линия профилирования оцинкованного листа. В 1996 году внедрена в эксплуатацию линия по сварке замкнутых стальных профилей. В период с 1984 – 1994 год производственная мощность завода увеличилась в 7,8 раза. Собственные годовые инвестиции по экспертным оценкам выросли более чем на порядок. В 2002 году на заводе проходили командно-штабные учения, проводимые министерством обороны, связанные с выпуском продукции военного времени. Это очень большая ответственность. Коллектив завода в результате учений справился с этой задачей. Была получена оценка отлично.

Ближайшие перспективы завода ориентированы в первую очередь на увеличение ассортимента выпускаемой продукции. Постоянное совершенствование технологий, поиск новых материалов и идей обеспечивают устойчивое развитие компании.

Организационная структура предприятия

Текущая деятельность

В 2008 году выпуск товарной продукции по заводу составил 251342 тысячи рублей (с НДС), что на 63% больше, чет в 2007 году.

Номенклатура продукции следующая:

1. Металлоконструкции;

2. Стеновые панели;

3. Гнутые профили:

   • Профлист;

   • Дорожное ограждение;

   • Сигма-профиль;

   • Услуги порезки на АПР;

Фактически отсутствовали заказы на Профлист, дорожный профиль и сигма-профиль.

Продукция реализуется в следующих областях:

1. Кировская область;

2. Пензенская область;

3. Ульяновск;

4. Городец;

5. Саров;

6. Оренбургская область;

7. Татарстан;

8. Йошкар-Ола;

9. Красноярск;

10. Брянск;

11. Владимир;

12. Саранск.

Основные крупные объекты за 2006-2008гг.:

-склад стеклотары, г.Гороховец -складской комплекс для "Покровского стекольного завода", Вологодская обл. -дилерский центр по продаже автомобилей,г.Краснодар -кормоцех птицефабрики, респ.Мордовия -лесопильный цех, Ивановская обл. -салон продажи автомобилей, г.Н.Новгород -животноводческий комплекс,г.Киров -торгово-промышленный корпус,г.Н.Новгород -производственный цех завода по производству композиционных материалов, г.Дзержинск -здания стоянок автомобилей, респ.Татарстан

Мощность завода по выпуску продукции в месяц составляет до 1000 тн. металлоконструкций и 5000 кв.м. панелей.

За 2008 год отделом капитального строительства выполнены следующие виды строительных и ремонтно-строительных работ:

1. Газификация завода:

   • Реконструкция помещения под котельные:

   • Окраска помещения котельной;

2. ЦПМ №1

• Разборка кирпичной кладки в малярном отделении;

• Монтаж ремонтной площадки кранбалки;

• Разборка фундаментов;

• Остекление оконных переплетов к зиме;

• Заделка сквозных отверстий в стене;

• Заделка кирпичом и бетоном сквозных проемов;

3. ЦМ №2:

• Остекление переплетов, витражей;

• Ремонт бытовых помещений;

• Фундамент под гильотину и оборудование сварной балки;

• Утепление ворот;

• Остекление фонарей;

• Восстановление колодцев ливневой канализации;

4. ЭМС:

• Ремонт мастерской ЭМС;

• Ремонт токарной мастерской;

• Ремонт эл. мастерской;

5. ЦОК:

• Монтаж м/к пожарной лестницы;

• Заделка отверстий теплового контура;

6. АБК:

• Ремонт кабинетов бухгалтерии, спец. отдела, ОМТС;

7. Проходная:

• Восстановление ограждения завода;

• Ремонт ворот;

• Ремонт проходных;

8. Турбаза:

• Ремонт бани;

• Ремонт цоколя, штукатурка отдельных мест;

• Окраска стен столовой;

• Окраска окон.

Показатели по труду:

1. Уволено – 182 человека, в том числе по собственному желанию 110 человек;

2. Принято 174 человека;

3. Повысили квалификацию 12 человек.

Доставка работников завода на работу и с работы производится заводским транспортом. На заводе работает заводская столовая.