- •Список використаної літератури…………………………………. Вступ
- •1.Вибір моделі
- •Технічний опис базової моделі
- •2.Вибір матеріалів та складання конфекційної карти
- •3.Вибір режимів ниткових, клейових зєднань
- •4.Вибір обладнання для обробки виробу
- •5.Вибір методів обробки виробу
- •Обробка прорізної кишені з клапаном і однією обшивкою
- •Обробка коміра із зєднанням його з горловиною
- •Обробка низу жакету
- •5.Припрасування низу виробу в готовому вигляді.
- •6.Складання технологічної послідовності обробки виробу
- •Технологічна послідовність виробу
- •Висновок
- •Література
5.Вибір методів обробки виробу
При проектуванні потоків на швейних фабриках для кожної моделі складають технічний опис , в якому вказують методи обробки лекала для виготовлення зразків та технічних умов.
Вибір методів обробки має велике значення для проектування ефективних технологічних процесів. Слід вибирати такі методи обробки , які б забезпечували високу якість продукції , при мінімальних затратах часу на обробку, відповідали б вимогам сучасної технології , техніки , передовим методам праці. Методи обробки для одних й тих же вузлів всіх моделей повинні бути однаковими . При виборі методів обробки враховуються властивості тканини , з якої пошивається виріб , обладнання , що приміняється для виготовлення одягу, а також режими обробки.
Існують три методи обробки деталей одягу : послідовний , паралельний, послідовно-паралельний.
При послідовному методі обробки , робочий інструмент діє на деталь, обробляючи послідовно одну ділянку за іншою. При паралельному методі , робочий інструмент діє на вся поверхню деталі.
Послідовно-паралельний метод обробки являє собою комбінацію послідовного і паралельного методів обробки , тобто коли два або більше інструментів діє на деталь, обробляючи ділянку за ділянкою.
При пошитті сімейства моделей використовується усі три методи обробки деталей одягу.
Проектуємий виріб містить слідуючі основні вузли: обробка кишені з клапаномі однією обшивкою(мал.4), обробка коміра і зєднання його з горловиною(мал..5), обробка низу жакету(мал.6)
Таблиця 8. Пристрій малої механізації
№ п/п |
Вимоги до виконання операцій |
Найменування пристроїв |
Марка пристрою,підприємство - виробник |
Клас швейної машини ,підприємство - виробник |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Для виконання строчки «в чистий край» |
Лапка з обмежувальним бортиком |
1-1 «Текстима»
|
8332.2055 «Текстима» |
2 |
Для виконання з’єднувальних швів |
Лапка з направляючою лінійкою |
1-21 «Текстима» |
8332.2055 «Текстима» |
Таблиця 9.Характеристика обладнання ВТО.
№ п/п |
Призначення обладнання |
Марка, тип обладнання підприємство-виробник |
Продуктивність циклів за год. |
Зусилля пересування кН |
Тип приводу |
Температура нагрівання подушки, С |
||
|
|
|
|
|
|
Верхньої |
Нижньої |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
1 |
Прес для дублювання деталей верху виробу |
Cs 311АК «Патонія» |
До 50 |
20 |
Електромеханічний |
80-250 |
105-110 |
|
2 |
Стіл прасувальний для внутрішньо-процесної та заключної ВТО |
СУ-1Пл Горьківській завод «Легмаш» і праска УТМ |
До 90 –Внутрішньо-процесна до 16- заключна ВТО |
|
Електричний |
|
110 |