Лекция 15. Полиуретаны: сырье, синтез, свойства и применение. Пенополиуретаны эластичные, жесткие и литьевые изделия
Полиуретаны (ПУ) представляют собой продукты взаимодействия полиизоцианатов с полиспиртами, содержащие в макромолекулах уретановые группы:
О
||
>NCO
Строение линейного ПУ, полученного из диола НО - R - ОН и диизоцианата О CNRNCO можно представить следующей формулой:
О О
|| ||
O R О С NH R' NH С
n
ПУ перспективные полимеры, относящиеся к группе среднетоннажных. Среди них ведущее положение (80-90 % от всех видов полиуретановых материалов) занимают пенополиуретаны (ППУ), используемые в строительстве, мебельной промышленности, автомобиле- и судостроении и в других отраслях. Другие ПУ применяют в качестве заливочных и уплотнительных масс, клеев, искусственной кожи и покрытий.
Исходные продукты Основным сырьем для получения всех идов ПУ служат полиизоцианаты и полиспирты (полиолы).
Полиизоцианаты. Для производства ПУ применяют ди-, три- и полиизоцианаты.
Наиболее распространенными являются гексаметилендиизоцианат (ГДИ) толуилендиизоцианат (ТДИ) в виде смесей двух изомеров 2,4- и 2,6-ТДИ в соотношении 65/35 или 80/20.
Гексаметилендиизоцианат (продукт 102-Г) применяется в производстве уретановых материалов и изделий в качестве сырья для получения полимеризованных и модифицированных изоцианатов:
О = С = N(CH2)6N = С = О
O=C=N N=C=O
2,4-ТДИ
2,6-ТДИ
Полиолы. В качестве гидроксилсодержащих соединений применяют низкомолекулярные диолы (1,4-бутандиол) и более высокомолекулярные жидкие сложные и простые полиэфиры с молекулярной массой 400-6000.
Сложные полиэфиры (ПЭФ) получают из адипиновой или себациновой кислоты и гликолей (этиленгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля). В рецептуры некоторых ПЭФ входят глицерин и триметилолпропан. Например, полиэтиленгликольадипинат имеет следующее строение:
H[ОСН2СН2ООС(СН2)4СО]nОСН2СН2ОН
Простые олигоэфиры получают полимеризацией циклических окисей в присутствии щелочных катализаторов.
Полипропиленоксид полимеризацией пропиленоксида. Политетраметиленоксид полимеризацией тетрагидрофурана.
Особенности получения и структурирования полиуретанов
Изоцианаты отличаются высокой реакционной способностью. Они легко реагируют с веществами, содержащими подвижный атом водорода (спиртами, аминами, кислотами, фенолами, водой и другими соединениями). Образующееся при этом соединения является эфиром карбаминовой кислоты RNHCOOH и носит название уретана, aNHCOO — уретановой группы.
С аминами изоцианаты образуют замещенные мочевины NH СО NH.
Карбаминовая кислота нестабильна, она распадается на амин и диоксид углерода. Амин тут же реагирует с изоциаиатом по приведенной выше схеме. Уретаны и замещенные мочевины также реагируют с изоцнанатом, первые образуют соединения с аллофанатной структурой, а вторые соединения с биуретовой структурой.
Скорость реакции изоцианатов с активным Н-атомом органических соединений снижается в следующем порядке: RNH > RNH2 > NH3 > ArNH2 > ROH > H2O > ArOH > RSH > RCOOH
Ускорение всех реакций и протекание их на холоду достигаются введением катализаторов: третичных аминов (триэтиламииа, этилморфолина и др.), нафтеиатов металлов (Со, Fe, Zn и др.), оловоорганических соединений (дибутилдилауратолова и др.). Реакция полигидроксилсодержащих соединений (гликолей, многоатомных спиртов, полиолов) с ди- и триизоцианатами протекает без образования каких-либо промежуточных продуктов и относится к реакции миграционной сополимеризации. При использовании дифункциональпых соединений образуются линейные полиуретаны (ПУ).
Наиболее высокомолекулярные линейные ПУ получают при эквимольном соотношении компонентов. Избыток одного из них, а также добавление монофункциональных соединений приводят к снижению длины цепей полимера.
Трехмерные ПУ образуются при использовании полифункциональных соединений (полиолов или полиизоцианатов). Они характеризуются пространственной структурой, являются неплавкими и нерастворимыми.
Производство, свойства и применение полиуетанов
Получают три типа ПУ: линейные термопласты, жидкие литьевые форполимеры и каучуки,способные к вальцеванию.
Линейные термопласты получают при соотношении компонентов близким к эквимольному.Молекулярная масса их достигает 3060 тыс.При использовании низкомолекулярных диолов образуются твердые и жесткие полимеры, а при использовании высокомолекулярных диолов (простых и сложных ПЭФ с молекулярной массой 4060 тыс.)эластичные мягкие полимеры.Наибольшее применение из линейных и твердых полимеров нашел ПУ на основе бутандиола и ГДИ. Его получают либо расплаве, либо в растворе. В первом случае в реактор загружают бутандиол, нагревают его до 85-90°С в атмосфере азота и при интенсивном перемешивания небольшими порциями вводят ГДИ. После окончания экзотермической реакции температуру повышают до 190-210 °С и выдерживают смесь до полного завершения реакции. Затем в реакторе создают вакуум (остаточное давление 1,3-4 кПа) для удаления растворенного газа и сжатым азотом выдавливают полимер в виде ленты, которую охлаждают, дробят на куски и высушивают (технология получения ПУ подобна технологии изготовления полиамида П-66).
В растворе получение ПУ осуществляют следующим образом. В реактор загружают смесь растворителей (хлорбензол и дихлорбензол) и бутандиол. В нагретый до 60-65°С раствор вводят ГДИ и при кипении выдерживают смесь 4-5 ч. При этом образующийся полимер выпадает в виде порошка или хлопьев. Его отфильтровывают из охлажденной смеси, отгоняют растворители острым паром и подвергают сушке в вакууме при 65 °С. Подобным образом готовят ПУ и па основе высокомолекулярных полиолов.
Жидкие литьевые форполимеры получают путем взаимодействия сложных или простых ПЭФ (молекулярная масса около 2000) с диизоцианатом при 130 °С, взятом в таком количестве, чтобы на концах форполимера бразовались изоцианатные группы и был бы небольшой избыток иепрореагировавшего изоцианата. Затем форполимер смешивают с низкомолекулярным гликолем (например, бутандиолом), который в данном случае является удлинителем цепи. Образуется жидкий ПУ, который заливают в формы и нагревают горячим воздухом (24 ч при 100 °С) до отверждения. Механической обработкой блоков ПУ готовят изделия. Если часть низкомолекулярного гликоля заменить на триол (например, триметилолпропан), то образующийся ПУ обладает трехмерной структурой. В присутствии полиаминов как катализаторов отверждение жидких ПУ происходит на холоду.
Полигексаметилентетраметиленгликольуретантвердый продукт типа слоновой кости. Это кристаллический полимер, обладающий высокой атмосферо- и озоностойкостью. По этим показателям он превосходит ПА. Перерабатывется ПУ в изделия литьем под давлением при 180-185С в радио- и электротехнические изделия, способные длительно работать при высокой влажности и температуре до 110 °С.
Эластичные литьевые ПУ применяют в качестве изоляции узлов и деталей электро- и радиоаппаратуры, для покрытия дорог, треков и спортплощадок (покрытия типа «тартан»), при изготовлении кровли в жилых домах и промышленных зданиях.
Из ПУ методом полива раствора на полированную металлическую поверхность с последующей сушкой от растворителя получают свободные пленки толщиной 100 200 мкм. Применяют его и для получения атмосферостойких защитных и декоративных покрытий по дереву, металлу и бетону. Ткани с полиуретановым покрытием применяются в качестве искусственной кожи. Благодаря высокой адгезии ко многим поверхностям ПУ применяют в качестве клеев горячего и холодного отверждения для металлов и пластмасс. Важной особенностью многих полиуретановых клеев является отсутствие растворителей.