6.3. Порядок выполнения работы

6.3.1. У выданных преподавателем тонкостенных колец определить наружный диаметр D, внутренний диаметр d и высоту h.

6.3.2. Определить, пользуясь формулой 6.4, усилие зажима W от кулачков при растачивании кольца, закрепленного в трехкулачковом патроне, при следующих значениях момента резания:

а) М = 0,15 Нм;

б) М = 0,2 Нм;

в) М = 0,25 Нм.

6.3.3. Определить наибольший прогиб и выпучивание кольца для каждого полученного усилия зажима W по формулам 6.2 и 6.3. Данные занести в таблицу 6.1.

6.3.4. Определить исходную силу Q, прикладываемую к рукоятке динамометрического ключа, для получения необходимого усилия зажима при различных моментах резания. Уравнение сил механизма патрона в общем виде:

W = Q  _п  i₁  i₂  i₃,

где i₁, i₂, i₃ – передаточные отношения сил рычажных и центрирующего клиноплунжерного механизмов. В нашем случае i₁ = 16,4; i₂ = 0,89; i₃ = 6,65.

КПД патрона определяется по формуле:

,

где _п - КПД патрона;

_к.з = 0,96 - КПД конического зацепления;

_к = 0,153 - КПД клиновой пары спираль - рейка кулачка;

_пп = 0,81 - КПД поступательной пары кулачок – направляющие корпуса патрона.

6.3.5. По тарировочному графику определить показания индикатора динамометрического ключа для полученной исходной силы Q.

6.3.6. Зажать кольцо в трехкулачковый патрон и измерить значение прогибов и выпучиваний в сечениях 1-1, 2-2 (рис. 6.2.). Повторить опыт три раза для каждого найденного усилия зажима.

Данные занести в таблицу 6.1.

Таблица 6.1.

№ детали	D, мм	d, мм	h, мм	Mрез, Нм	Перемещение, мкм					Возможность закрепления
					теоретическое		Практическое
					1-1	2-2		1-1	2-2

6.3.7 Пользуясь формулой (6.8), определить усилие зажима W от призмы при растачивании кольца, закрепленного в призмах самоцентрирующего механизма при следующих значениях момента резания:

а) М_рез = 0,3 Нм;

б) М_рез = 0,4 Нм;

в) М_рез = 0,5 Нм.

6.3.8. Определить прогибы _2-2, _3-3, и выпучивание _4-4 для каждого полученного усилия зажима W по формулам (6.5), (6.6), (6.7).

Данные занести в таблицу 6.2.

6.3.9. Определить исходную силу Q, прикладываемую к рукоятке динамометрического ключа, для получения необходимого усилия зажима при различных моментах резания. Сила зажима, развиваемая винтовым механизмом:

,

где l = 160 мм - длина рукоятки ключа;

r_ср = 20 мм - средний радиус резьбы;

 = 2...4^о- угол подъема резьбы;

_пр - приведенный угол трения для метрической резьбы (_пр = 6^о).

6.3.10 См п. 6.3.5.

6.4.11. Зажать кольцо в призмах и измерить значения прогибов и выпучиваний в сечениях 2-2, 3-3, 4-4. Повторить опыт три раза для каждого найденного усилия зажима.

Данные занести в таблицу 6.2.

6.3.12. Определить возможность закрепления колец для полученных усилий зажима, если допустимая погрешность формы  не должна превышать значение 0,00001м. При закреплении в трехкулачковом патроне погрешность формы заготовки ∆_ф = (|δ₁| + |δ₂|), а при закреплении в призмах ∆_ф = (|δ₂| + |δ₄|).

Таблица 6.2.

№ детали	D, мм	d, мм	h, мм	Mрез, Нм	Перемещение, мкм						Возможность закрепления
					теоретическое			Практическое
					2-2	3-3	4-4	2-2	3-3	4-4

Примечание:

1) В таблице представлять прогиб в виде положительной величины, а выпучивание кольца в виде отрицательной величины.

2) Значение модуля нормальной упругости для колец, изготовленных из стали 45 ГОСТ 1050-88 Е = 2,110⁵ МПа.

6.4 СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

6.4.1 Наименование и цель работы.

6.4.2. Инструмент и принадлежности к работе.

6.4.3. Эскиз зажимаемой детали.

6.4.4 Схемы закрепления детали.

6.4.5 Результаты измерений.

6.4.6 Выводы.

ЛИТЕРАТУРА

1. Корсаков В.С. «Основы конструирования приспособлений»; - М.: Машиностроение, 1983, - стр. 32 -36.

2. Ансеров М.А. «Приспособления для металлорежущих станков»; - М.: Машиностроение, 1966, стр 73 - 77, 134 – 140