6. Составление графика последовательности производства работ

График последовательности производства работ является одним из основных организационных документов при осуществлении строительно-монтажных работ. Основой для построения графика являются: подсчет объемов строительно-монтажных работ и трудозатрат, сведения о составе бригад рабочих, методы производства работ, технологическая последовательность и сменность работ, типы и количество машин и механизмов, принятое деление возводимого здания на захватки и делянки.

В графике устанавливается продолжительность, очередность и взаимная увязка всех строительных процессов, связанных с возведением здания (в курсовой работе – для типового этажа).

График может быть представлен отдельно или быть продолжением таблицы трудозатрат (табл. 3).

7. Разработка технологических процессов выполнения отделок здания

Пользуясь экспликацией помещений, автор проекта составляет перечень отделочных работ в интерьере, а также фасада. Затем вместе с преподавателем из обоснованного перечня отделки всего здания (устройство чистого пола, отделки фасада, стеновых поверхностей, потолков и т.п.) определяют те виды отделок, на которые будут разрабатываться технологические процессы их выполнения. Согласованный выбор отделок фиксируется в рабочем журнале преподавателя.

- все монтажные процессы должны выполняться комплексом машин, связанных между собой по производственным параметрам;

- монтажные работы являются ведущим процессом, но они должны вестись с учетом возможности сдачи отдельных участков объекта для производства последующих общестроительных работ и составлять с ними единый поток;

- последовательность установки сборных элементов должна обеспечивать на всех стадиях монтажа устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированной части здания, прочность монтажных соединений.

В зависимости от последовательности монтажа конструкций при возведении здания различают дифференцированный (раздельный), комплексный и комбинированный методы монтажа.

Дифференцированный (раздельный) метод предусматривает установку в пределах захватки за одну проходку крана только однотипных элементов, например, сначала только колонн, затем ригели и т.д.

Этот метод наиболее удобен при ведении монтажа с транспортных средств по часовому графику.

При этом монтажники, монтируя однотипные элементы, выполняют однообразные рабочие приемы и применяют постоянные грузозахватные и временные крепления, что способствует повышению производительности труда.

Однако применение этого метода практически исключает совмещение послемонтажных работ с графиком монтажа строительных конструкций.

При комплексном методе монтируются все конструкции одной ячейки здания за одну проходку крана. Нецелесообразно применение при монтаже несущих железобетонных элементов, т.к. для монтажа последующих элементов необходимо, чтобы бетон в стыке конструкций набрал не менее 70% проектной прочности. Что приводит к увеличению сроков строительства.

Применение этого метода позволяет начинать послемонтажные работы на смонтированной ячейке.

При комбинированном методе чередуют дифференцированный монтаж одних элементов с комплексным монтажом элементов других типов.

При комбинированном методе происходит в течение смены частая смена монтажной оснастки, монтажники выполняют разнородные операции, что снижает производительность труда и затрудняет комплектацию монтируемых элементов в течение смены на заводах изготовителях. Но в тоже время позволяет вести послемонтажные работы в смонтированных ячейках, что сокращает сроки ввода здания в эксплуатацию.

Монтаж надземной части здания обычно ведут с разбивкой его на захватки и ярусы. Обычно здание разбивается на две захватки (равные по трудоемкости части). Монтажные работы на этих захватках ведутся поочередно. Закончив работу на первой захватке, монтажники переходят на вторую, на первой в это время производят другие строительные работы. За ярус обычно принимают столько этажей, сколько занимает наружная стеновая панель в бескаркасном или колонна в каркасно-панельном здании (чаще всего 1-2 этажа).

В зависимости от конструктивных особенностей панельных зданий основными методами монтажа надземной части являются комбинированный и дифференцированный (раздельный) методы.

5	Установка панелей наружных стен каркасно-панельных зданий площадью,м2,до 5 10 15 20	1 эл		Е4-1-8	2 3 4 4,8	0,5 1 1 1,2					4
6	Установка панелей стен бескаркасных крупно-панельных зданий площадью (м2, до) 6 15 20 30	1 эл		Е4- 1-8	1 1,1 1,2 1,5	0,25 0,28 0,3 0,37					4
7	Установка лестничных маршей или площадок массой (тонн, до) 1 2,5	1 эл		Е4-1-10	1,4 2,2	0,35 0,55					4
8	Расшивка швов панелей	10м2		Е4- 1-28	1,3	-					2
9	Заделка стыков	1 стык		Е4- 1-25
10	Установка опалубки на 1м2 поверхности, соприкасающейся с бетоном	1 м2 1 м2		Е4- 1-37	0,39 0,39	- -					2 2
11	Укладка бетонной смеси конструкцию	1 м3		Е4- 1-49	0,34	-					2
12	Кладка стен из кирпича	1 м3		Е-3	3.1	-

При комбинированном методе монтажа крупнопанельных бескаркасных зданий монтаж ведут замкнутыми ячейками путем примыкания каждого последующего элемента к ранее установленному. Монтаж начинают с образования маячных или базовых ячеек, которыми могут быть, например, внешние углы или лестничные клетки здания. По окончания монтажа вертикальных конструкций плиты перекрытия монтируют на захватке дифференцированно за одну проходку крана, начиная с лестничной клетки.

В процессе монтажа все вертикальные конструкции поддерживаются временными креплениями (струбцины, подкосы).

После окончательного соединения элементов между собой в ячейке (сваркой или болтами) временные крепления снимают и переносят в следующую ячейку. Такая последовательность обеспечивает надежную устойчивость смонтированной части здания, но требует частой смены оснастки (одновременно монтируются наружные и внутренние стеновые панели, перегородки и т.п.).

При дифференцированном (раздельном) методе устанавливают однотипные элементы, например, наружные стеновые панели. Дифференцированный метод при монтаже с транспортных средств позволяет сократить размеры строительной площадки т.к. не требуется складирования элементов. В тоже время при этом методе для обеспечения устойчивости монтируемой части здания требуется большее количество временных креплений.

Методы монтажа определяют в каждом конкретном случае в зависимости от объемно-планировочного и конструктивного решения здания. Вариант схемы монтажа бескаркасного крупнопанельного здания приведен на рис. 2.

кол-во звеносмен	кол-во звеньев	кол-во машин	срок работы	График последовательности выполнения работ в днях
				1	2	3	4	5		6	7	8	9	10	11	12	13
13	14	15	16	17
2,26	2	1	1,13	_

Рис.2 Порядок монтажа крупнопанельного бескаркасного здания

а) стеновых панелей , лестничных маршей и пр. (СПН-2, ВСП-1, ЛМ-1 и т.д. – марки элементов; 6 – порядковый номер установки);

б) панелей перекрытия. (ПП-1)

Таблица №3

№ п/п	Наименование работ	Единица измерения	Количество работ	§ ЕНиР	Трудоемкость						состав звена (чел.)
					чел/ час	маш/час	чел/час	чел/смены	маш/час	маш/смен.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	Установка колонн при помощи кондуктора массой (тонн, до): 2 3 4 6 8	1 эл	30	Е4 -1-4	3,5 4,2 4,8 6,17 7,0	0,35 0,42 0,48 1,23 1,4	105,5	11,3	10,5	1,13	5
2	Установка ригелей, ферм массой (тонн, до): 1 3 5 8 10 15 20			Е4-1-6	1 1,9 2.4 3,1 3,6 4,5 6,5	0,2 0,38 0,48 0,62 0,72 0,9 1,1					5
3	Установка балок перекрытий массой (тонн, до): 1 2 3 5 6,5 8	1 эл		Е4-1-6	0,85 1,2 1,4 2,4 2,7 3,1	0,17 0,24 0,28 0,48 0,54 0,62					5
4	Укладка плит перекрытий площадью (м2, до): 3 5 10 15 20	1 эл		Е4-1-7	0,44 0,56 0,72 0,88 1,1	0,11 0,14 0,18 0,22 0,28					4

Подсчет трудозатрат и график последовательности работ

Монтаж каркасно-панельных зданий с железобетонным каркасом ведут комбинированным или дифференцированным методами.

Монтаж конструкций одноэтажных производственных зданий выполняют специализированными монтажными потоками. Число таких потоков может достигать 4…5: монтаж колонн со связями, монтаж подкрановых балок, монтаж конструкций покрытия, монтаж стеновых панелей и элементов световых фонарей. Направление монтажа (продольное, поперечное, смешанное) выбирают в зависимости от конструктивно-планировочного решения и расположения технологических линий строящегося предприятия. Здание разбивают на захватки, совмещая границы захваток с температурными швами.

Монтаж ведут самоходными стреловыми кранами на гусеничном, пневмоколесном или железнодорожном ходу, козловыми и башенными кранами.

При монтаже здания с пролетами 12м и более эффективно перемещение самоходных стреловых кранов внутри пролета (рис.3).

Наиболее рациональным является ведение монтажа с транспортных средств по часовому графику. Если его применить нельзя, то конструкции раскладывают в зоне действия монтажного крана в порядке очередности их установки.

Монтаж многоэтажных каркасно-панельных зданий (производственных, общественных, жилых) в зависимости от этажности ведут башенными, самоходными стреловыми кранами.

Для рациональной организации работ здание разбивают на ярусы и захватки. Высота яруса соответствует высоте колонн и может быть в один, два и более этажей.

Рис.3 Порядок монтажа одноэтажного промышленного здания четырьмя потоками.

Монтаж конструкций, как правило, выполняют дифференцированным методом, используя горизонтальное и вертикальное наращивание. Сначала монтируют сборные конструкции первого яруса (колонны, ригели, плиты перекрытий) в пределах одной захватки, а затем в той же раздельной последовательности – конструкции на следующих ярусах и захватках. Краны при этом размещают с одной или двух сторон вне здания. Одностороннее размещение крана применяют в том случае, если ширина или конфигурация

Нормативная продолжительность в чел/сменах и маш/сменах определяется делением суммы чел/час и маш/час на 8 (8 час – нормативная продолжительность рабочей смены). Продолжительность работы звена определяется в звено/сменах равных чел/сменам деленным на состав звена (численность его членов по ЕНиР без машиниста крана).

Продолжительность работ при монтаже сборных элементов определяется по маш/сменам. Количество звеньев необходимых для бесперебойной работы при монтаже при условии работы в одну смену определяется делением звено/смен на маш/смены

Продолжительность работ при возведении здания из кирпича или из монолитного железобетона определяется по звено/сменам.

Рассмотрим пример определения продолжительности работ и количества звеньев при возведении кирпичных зданий. Эти параметры определяются расчетом. Например, объем кирпичной кладки типового этажа высотой 3м составляет 249 м³. По данным ЕНиР (сб.3) норма времени на 1м³ кирпичной кладки составляет 3,1 чел/час при ведении кладки звеном двойкой (каменщик и подсобный рабочий).

Умножая трудозатраты на объем работ (3,1х249) получаем 771,9 чел/час. При продолжительности смены в 8 часов трудозатраты составят 96,49 чел/смен. При условии разбивки этажа в плане на две захватки, а по высоте на три яруса объем кладки, выполняемой в одну смену, а следовательно и трудозатраты составят 1/6 от 96,49 чел/смен и будут равны 16,08 чел/смен. Учитывая, что при ведении кладки звеном двойкой одна звено/смена будет равна двум чел/сменам, то разделив 16,08 чел/смен на 2 чел/смены, получим 8 звеньев.