1. Рекомендации по монтажу

2.1.1 Монтаж отборных устройств и первичных преобразователей

Отборные устройства (отбором) называют устройство, установленное на трубопроводе и технологических агрегатах и служащие для периодического отбора контролируемой среды и передачи ее параметров к измерительному преобразователю или измерительному прибору.

Отборное устройство установлено на трубопроводе обратного коксового газа, которое должен быть установлен на прямолинейных участках трубопровода на достаточном расстоянии от запорных устройств, тройников, колеи и разветвлений. При этом необходимо учитывать, что при измерении давления газа отборное устройство устанавливают в верхней части трубопровода, а импульсные линии прокладываются с уклоном 1:50 в сторону отбора, Для того чтобы образовавшийся конденсат не стекал, в импульсную линию если датчик устанавливают ниже трубопровода, то в нижней части импульсной линии устанавливают конденсатосборники.

Закладные устройства на технологическом оборудовании и трубопроводах обычно выполняются в виде бобышек с внутренней резьбой, фланцевого соединения с оправкой и сальниковым уплотнителем.

Вместе установки бобышки на трубопроводе сверлят или вырезают газовой горелкой отверстие. Заусенцы, образуются при сверлении и наплавы, появляющиеся при газовой резке на внутренней поверхности трубы, удаляют. Выступы у отверстия внутри трубопровода привод к измерению динамического напора и, следовательно, измеряемого статического давления. Чем больше скорость движения, тем сильнее сказываются эти погрешности.

Рисунок 1 Отборное устройство для измерения давления

2.1.2 Монтаж внешних соединительных линий

Схема внешних электрических и трубных соединений является свободным чертежом, на котором показывают электрические и трубные связи, прокладываемые вне щитов между отдельными приборами, средствами автоматизации и щитами проектируемой установки. Схема внешних соединений представлена на чертеже КП.220703.АМП08.02.А4.

При выборе направления трасс необходимо осуществить их прокладку по кратчайшему расстоянию с минимальным количеством поворотов и пересечений по перекрытиям и колоннам.

В проекте используется трубн ые проводки двух видов: импульсные и защитные

1. Импульсные трубы – это трубные линии помощью, которых осуществляется соединение датчика с измеряемой средой.

2. Защитные трубы – это трубные линии, в, которых прокладывают электрические проводки для защиты их от возможности механического повреждения.

Во всех случаях по возможности следует применять трубы обычные из углеродистых сталей или пластмассовые. Медные или трубы из нержавеющей стали допускается использовать только для работы в условиях агрессивной среды или высоких давлений, когда применять другие трубы нельзя.

Для прокладки импульсных линий выбирают бесшовную холоднотянутую трубу из стали 20 (УМТУ – УкрНИИ № 579-64) условным диаметром dу = 16 мм с толщиной стенки 2,5 мм .

Соединение импульсных линий с датчиком осуществляется при помощи ниппельного соединения. При открытой прокладки трасс вне помещений или в помещениях где перепад температур больше 20⁰С необходимо предусмотреть возможность температурной компенсации удлинения труб для этого используют углы порота и П- образные компенсаторы.

При прокладке импульсных линий к датчику предварительно устанавливают закладные металлические детали, которые могут быть уже иметься в месте крепления, а также могут быть закреплены помощью дюбеле. Закладные металлические детали необходимо крепить вдоль стен или колон. Далее к закладным деталям приваривают уголок с просверлёнными в нем отверстия для хомутов типа Х-15 с помощью, которых крепят импульсную линию к уголку. Расстояние между точками крепления на горизонтальных участках для стальных труб диметром d_у = 16 мм составляет 1,5 – 2 м.

При прокладке электрических линий для питания датчика и передачи измеренного сигнала в контролер выбираем кабель АКВРГ 4×2,5 , а для передачи командного сигнала выбираем кабель АКВРГ 7×2,5.

Рисунок 2 - Способ крепления