- •1.Основные показатели и измерители работы подвижного состава. Техническая готовность и выпуск автомобилей на линию. Использование грузоподъемности автомобилей.
- •2.Грузоподъёмность подвижного состава, показатели, характеризующие её использование. Среднетехническая и эксплуатационная скорости движения автомобиля.
- •3.Выбор подвижного состава с учетом производительности, экономичности, соответствия особенностям перевозимых грузов, климатических и дорожных условий, наличия и мощности погрузочных средств.
- •4.Устав автомобильного транспорта и его основные положения. Правила перевозок грузов , их основные разделы и приложения.
- •5.Структура службы эксплуатации атп. Цели и задача службы эксплуатации.
- •6. Диспетчерское руководство грузовыми автомобильными перевозками. Порядок приема заявок на перевозки грузов. Контроль за работой автомобилей на линии.
- •7.Организация движения подвижного состава. Маршрутизация перевозки грузов. Методы решения транспортной задачи по перевозке груза.
- •8.Организация перевозки грузов. Себестоимость грузовых автомобильных перевозок. Формирование тарифов.
- •9.Технология перевозки навалочных грузов, скоропортящихся грузов, грузов строительства. Организация доставки мелкопартионных грузов.
- •10.Погрузо-разгрузочные работы. Выбор погрузо-разгрузочных средств, определение времени простоя автомобилей под погрузкой, разгрузкой.
Грузовые перевозки.
1.Основные показатели и измерители работы подвижного состава. Техническая готовность и выпуск автомобилей на линию. Использование грузоподъемности автомобилей.
Показатели устанавливают закономерную связь между элементами транспортного процесса и количественным изменением транспортной продукции. Эффективность производства на АТ определяется, прежде всего, уровнем организации перевозок грузов и степенью использования ПС, что характеризуется и оценивается следующими технико-эксплуатационными показателями (ТЭП):
парк подвижного состава и его использование в работе;
время работы ПС на линии и его производительное использование;
грузоподъемность подвижного состава и ее использование;
скорость движения подвижного состава;
пробег подвижного состава и степень производительного его использования;
время простоя подвижного состава под погрузкой и разгрузкой;
расстояние перевозки груза и длина ездки.
Парк АТО характеризуется количеством ПС, предназначенного для перевозок. Готовность подвижного состава к работе на линии оценивается коэффициентом технической готовности парка, а количество подвижного состава, находящегося в эксплуатации на линии, - коэффициентом выпуска.
Время работы подвижного состава на линии, или время в наряде, складывается из времени движения и времени простоя подвижного состава в пунктах погрузки и разгрузки. Время движения зависит в первую очередь от скорости движения и пройденного подвижным составом пути. Простой подвижного состава под погрузкой и разгрузкой является составной частью транспортного процесса и характеризуется временем погрузки и разгрузки за одну ездку автомобиля. Время простоя подвижного состава в пунктах погрузки складывается из времени на выполнение погрузочно-разгрузочных операций и времени, связанного с приемом, сдачей и оформлением товарно-транспортных документов.
Каждая единица ПС характеризуется определенной номинальной грузоподъемностью в тоннах, определяющей то предельное количество груза, которое допускается и может быть погружено в кузов подвижного состава. Однако грузоподъемность не всегда используется полностью вследствие перевозки небольшого количества груза или груза с малой плотностью. Поэтому для оценки степени использования грузоподъемности подвижного состава применяются коэффициенты статического и динамического использования грузоподъемности, отличающиеся по методам определения и величине.
Работа подвижного состава во многом зависит от величины технической и эксплуатационной скорости движения. Техническая скорость движения отражает скоростные свойства АТС в определенных условиях эксплуатации, а эксплуатационная скорость зависит не только от технической скорости, но и от продолжительности простоя ПС под погрузкой и разгрузкой и задержек в пути.
Поскольку не весь пробег ПС используется производительно, и часть его совершается без груза, необходим показатель, оценивающий степень использования пробега. Для оценки транспортного процесса применяются такие понятия, как ездка, длина ездки, пробег с грузом за ездку и расстояние перевозки 1 т груза.
Ездка представляет собой законченный цикл транспортного процесса. За время работы на линии подвижным составом выполняется определенное количество ездок. Каждая ездка характеризуется соответствующей длиной и величиной пробега подвижного состава с грузом. Средняя величина пробега с грузом за ездку не всегда совпадает по величине со средним расстоянием перевозки груза. Они имеют разную величину при различной длине ездки и грузоподъемности автомобилей, а также при одинаковой грузоподъемности автомобилей, но при разном коэффициенте использования их грузоподъемности.
Уровень ТЭП не является постоянным и зависит от:
типа и грузоподъемности подвижного состава;
рода и характера перевозимых грузов;
методов организации перевозок,
технического обслуживания и ремонта подвижного состава;
условий работы подвижного состава на линии;
состояния дорог;
природно-климатических условий, в которых выполняются перевозки;
технической оснащенности АТО;
условий организации и оплаты труда работников и от других факторов.
От уровня технико-эксплуатационных показателей зависит производительность подвижного состава - выработка в тоннах и тонно-километрах.
Техническая готовность парка ПС к работе оценивается коэффициентом технической готовности αт показывающим, какая часть подвижного состава из списочного количества находится в технически исправном состоянии и может быть использована в работе.
Плановый коэффициент технической готовности парка определяют цикловым методом. Цикл рассматривают как установленный нормативный пробег единицы подвижного состава с начала эксплуатации до первого капитального ремонта или пробег между двумя последующими капитальными ремонтами. Нормативы пробега установлены по типам и моделям ПС в зависимости от условий эксплуатации. Цикл включает пробеги до капитального ремонта, второго и первого технического обслуживания.
Для расчета планового коэффициента технической готовности парка цикловым методом пользуются нормативами, установленными «Положением о техническом обслуживании и ремонте ПС АТ», с учетом которых коэффициент технической готовности парка рассчитывают по моделям подвижного состава по формуле:
αт = 1 / Lcc(1/Lcc +Дкр/ Lц + Дтт /1000),
где
Lcс – среднесуточный пробег единицы подвижного состава, км; Дк,р - количество дней простоя ПС в капитальном ремонте; Lц - пробег ПС за цикл (межремонтный пробег до капитального peмонтa), км; Дтт – нормнруемое время простоя ПС в техническом обслуживанин и текущем ремонте в днях на 1000км/ пробега, Использование списочного парка в работе оценивается коэффициентом выпуска подвижного состава на линию αв, определяемым отношением:
- за один рабочий день:
αв = ∑Аэ / ∑Ас = ∑Аэ / (∑Аэ + ∑Ар + ∑Ап),
где Аэ- количество единиц ПС, находящихся в работе на линии; Ас - списочное количество ПС;
- за Дк дней работы:
αв = ∑АДэ/∑АДк= ∑АДэ/(∑АДэ + ∑AДp.+ ∑АДп),
где
АДэ - автомобнле-дни работы на линии;
АДр - автомобнле-дни простоя в ремонте и ожидании ремонта;
АДп - автомобнле-дни простоя по организационно-техническим причинам;
АДк - календарное количество автомобиле-дней в данном периоде.
Коэффициент выпуска подвижного состава определяют по типам и моделям подвижного состава раздельно.
Коэффициент выпуска подвижного состава на линию зависит от технического состояния парка АТС и степени их готовности к работе, четкого оперативного планирования перевозок диспетчерским аппаратом службы эксплуатации, обеспечения своевременного снабжения запасными частями и эксплуатационными материалами, укомплектования штата водителей в соответствии с численностью ПС и режимом работы АТО и от других факторов.