Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТКП 059-2007 (02191).doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
14.08.2019
Размер:
1.31 Mб
Скачать
    1. Асфальтобетонные основания и покрытия

      1. Общие положения

        1. Асфальтобетонные смеси следует проектировать в зависимости от вида, типа и назначения асфальтобетона в соответствии с требованиями СТБ 1033.

        2. Для повышения качества асфальтобетонов следует применять методы физико-химической активации минеральных материалов, поверхностно-активные вещества (ПАВ) или полимеры.

      2. Приготовление асфальтобетонных смесей

        1. Асфальтобетонные смеси следует приготавливать в асфальтосмесительных установках, оборудованных смесителями принудительного перемешивания периодического или непрерывного действия.

        2. Битум, нагретый до рабочей температуры, следует использовать в течение 5 ч. При необходимости более длительного хранения температуру вязкого битума необходимо снизить до 80 °С, жидкого – до 60 °С и хранить не более 12 ч.

        3. Битум с добавлением ПАВ, полимеров, разжижителей (пластификаторов) или структурообразующих компонентов следует перемешивать до получения однородной смеси в отдельной емкости, оборудованной паро-, электро- или маслоподогревом, насосной установкой и лопастной мешалкой. Готовое вяжущее перекачивают в расходную емкость и нагревают до рабочей температуры.

        4. Температура битума, поступающего в смеситель, щебня, песка, отсевов дробления при выходе из сушильного барабана и асфальтобетонной смеси при выпуске из смесителя в зависимости от марки применяемого битума должна соответствовать указанной в таблице 15. Минеральный порошок для приготовления асфальтобетонных смесей разрешается вводить в смеситель без подогрева.

        5. При применении активированных минеральных порошков или ПАВ температура битума, щебня, гравия, песка, отсева дробления и готовой асфальтобетонной смеси должна быть снижена по сравнению с указанной в таблице 15:

  • на 20 °С при применении битумов марок БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130;

  • на 10 °С при применении битумов марок БНД 130/200, БНД 200/300, БН 130/200, БН 200/300.

Таблица 15

Вид смеси

Вид вяжущего и его пенетрация при 25 °С, мм-1

Температура, °C

битума, поступающего в смеситель

щебня (гравия), песка, отсевов дробления при выходе из сушильного барабана

смеси при выпуске из смесителя

Горячая

Вязкий битум 60/90, 90/130

130-150

165-185

140-160

Теплая

Вязкий битум 130/200, 200/300

110-130

145-165

120-140

Жидкий битум 130/200

80-110

115-140

90-115

Холодная

Жидкий битум 70/130

80-90

115-125

80-100

Примечание – Температура щебеночно-мастичных смесей при выпуске из смесителя – (160-180) °C.

        1. В процессе приготовления смесей в смеситель периодического действия, как правило, сначала следует вводить взвешенные по фракциям минеральные материалы и перемешивать их между собой, а затем – битум.

        2. Погрешность дозирования компонентов асфальтобетонной смеси должна соответствовать требованиям СТБ 1033.

        3. Продолжительность перемешивания горячих, теплых и холодных асфальтобетонных смесей устанавливают в соответствии с техническими данными асфальтосмесительной установки.

        4. Асфальтобетонную смесь после окончания перемешивания следует выгрузить из смесителя в накопительный бункер или транспортные средства.

        5. Вместимость накопительного бункера должна составлять не менее объема часовой производительности смесительной установки. Время нахождения в бункере смесей для нижнего слоя и типа А, ЩМСц для верхнего слоя должно быть не более 1,5 ч. Смеси других типов должны находиться в бункере не более 0,5 ч.

Для смесей с применением ПАВ и активированных порошков время нахождения в бункере может быть увеличено соответственно до 2 и 1 ч.

        1. Продолжительность транспортирования асфальтобетонных смесей должна устанавливаться из условия обеспечения температуры при их укладке, указанной в таблице 15.

        2. Допускается укладка холодных асфальтобетонных смесей непосредственно после приготовления, то есть в горячем виде.

        3. Холодные асфальтобетонные смеси до укладки могут храниться летом на открытых площадках, а в осенне-зимний период – в закрытых складах или под навесом в течение 4 месяцев при применении битумов класса СГ и 8 месяцев – классов МГ и МГО.

При хранении холодных асфальтобетонных смесей высота штабеля должна составлять не более 2 м. Свежеприготовленную смесь следует перелопачивать ковшом экскаватора или погрузчика до ее остывания.