20

14.Логистика предприятия: понятие, задачи и функции.

Логистика как наука разрабатывает научные принципы, методы, позволяющие планировать, контролировать и управлять транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе: доведения сырья и материалов до производственного предприятия; внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов; доведения готовой продукции (ГП) до потребителя в соответствии с его требованиями; передачи, хранения и обработки соответствующей информации.

Логистика как хозяйственная деятельность – это процесс управления движением и хранением сырья, материалов, полуфабрикатов и ГП в хозяйственном обороте от первичного источника сырья до конечного потребителя ГП, а также связанной с этими операциями информацией.

Существуют так называемые «шесть правил логистики», которые описывают конечную цель логистического управления:

Груз – нужный товар.

Качество – необходимого качества.

Количество – в необходимом количестве.

Время – должен быть доставлен в нужное время.

Место – в нужное место.

Затраты – с минимальными затратами.

Задачи логистики: Разработка способов управления движением товаров. Разработка системы учета и анализа логистических издержек. Внедрение системы качества на предприятии. Прогнозирование объемов производства, перевозок, спроса и т.д. Координация деятельности различных подразделений предприятий. Внешняя и внутренняя интеграция. Разработка логистической стратегии. Сокращение времени хранения продукции в запасах. Сокращение времени перевозки. Определение оптимального количества складов на обслуживаемой территории. Поиски, выбор поставщиков. Повышение текущего уровня сервисного обслуживания потребителей. Выбор места расположения торговой точки. Выбор типа торгового посредника. Выбор вида транспорта для перевозки грузов, маршрута перевозки.

20.Бизнес-планирование: структура и содержание производственного бизнес-плана.

Бизнес-план - это документ, содержащий обоснование действий, которые необходимо осуществлять для реализации какого-либо коммерческого проекта или создания нового предприятия. Составлять его рекомендуется на 3-5 лет. Для первого и второго года показатели следует давать в помесячной и поквартальной разбивке, далее - в годовом разрезе. Для качественной разработки бизнес-планов необходима достоверная исходная маркетинговая, производственная, финансовая и другая планово-экономическая информация.

Структура:

1. Титульный лист и оглавление (заголовок плана; дата его подготовки; кто подготовил план, полное название и адрес фирмы, имя предпринимателя и его домашний телефон; для кого подготовлен план; Оглавление - должно дать чёткое представление о всём содержании бизнес-плана).

2. Резюме. Резюме пишется в последнюю очередь, после того как бизнес-план в целом составлен. Оно должно включать в себя основные положения и идеи бизнес-плана, выводы, к которым пришёл предприниматель.

3. Описание продуктов/услуг, т.е. детальное описание будущего товара.

4. Анализ положения дел в отрасли. важно показать абсолютные размеры рынка, склонен ли этот рынок к росту или застою, основные сегменты рынка ( группы потребителей), описать своих конкурентов, долю рынка, которую они захватили, сегменты, на которые ориентируются.

5. Оценка конкурентов и выбор конкурентной стратегии. должны быть описаны выбранные стратегии и их применение.

6. План производства. изложение должно быть предельно простым, должны быть экономические расчёты издержек производства.

7. План маркетинга. Для того чтобы достичь успеха, фирма должна создать эффективный рынок для своего товара. Основные шаги по созданию такого рынка описывает данный раздел.

8. Организационный план. форма собственности предприятия, распределение полномочий и ответственности, тип оргструктуры.

9. Финансовый план: баланс организации, план прибылей и убытков и прогноз движения наличности. 10. План исследований и разработок.

11. Оценка риска. Слабые стороны предприятия; вероятность появления новых технологий; альтернативные стратегии; надежность партнеров и поставщиков.

12. Приложения. Перечень основных документов.

15.Организация производства: формы организации, производственная структура инфраструктура, производственный и технологический процесс.

Организация производства - координация и оптимизация во времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки наибольшего производственного результата с наименьшими затратами.

Различают общую и производственную структуру предприятия. Общая структура-состав производственных звеньев (производственная структура), а также органов по управлению предприятием (организационная структура) и подразделений по обслуживанию работников, их количество, величину занятых площадей, численности работающих и др.

Производственная структура - это часть общей структуры, в частности состав производственных подразделений предприятия, их взаимосвязь, порядок и формы кооперирования, соотношение по численности занятых работников, стоимости оборудования… (основные, вспомогательные, обслуживающие, побочные-переработку вторичного сырья и выпуск товаров народного потребления из отходов производства).

Производственная инфраструктура - это часть общей структуры предприятия, включающая в свой состав подразделения, осуществляющие техническое обслуживание производства (вспомогательные подразделения (вспомогательное производство) и обслуживающие хозяйства).

Производственный процесс - совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

Составной частью и основой производственного процесса является технологический процесс, в ходе которого происходит изменение формы и размеров, физических и химических свойств предметов труда, и в результате создаются отдельные детали, узлы и изделие в целом.

По виду временной структуры различают формы организации с последовательной, параллельной и параллельно-последовательной передачей предметов труда в производстве. 1. Форма организации производства с последовательной передачей предметов труда. Предметы труда на каждую последующую операцию передаются лишь после окончания обработки всей партии на предшествующей операции. Данная форма является наиболее гибкой по отношению к изменениям, возникающим в производственной программе, позволяет достаточно полно использовать оборудование. Недостаток-большая длительности производственного цикла, так как каждая деталь перед выполнением последующей операции пролеживает в ожидании обработки всей партии. 2. Форма организации производства с параллельной передачей предметов труда основана на таком сочетании элементов производственного процесса, которое позволяет запускать, обрабатывать и передавать предметы труда с операции на операцию поштучно и без ожидания. Недостаток - в возможных простоях оборудования (рабочих мест) вследствие различий в длительности операций. 3. Форма организации производства с параллельно-последовательной. Изделия с операции на операцию передаются транспортными партиями. При этом обеспечивается непрерывность использования оборудования и рабочей силы. Формы организации производства: технологическую, предметную, прямоточную, точечную, интегрированную:1. Технологическая форма организации производственного процесса характеризуется цеховой структурой с последовательной передачей предметов труда. 2. Предметная форма. На предметном участке устанавливается, как правило, все оборудование, необходимое для обработки группы деталей с начала и до конца технологического процесса. Предметное построение участков обеспечивает (3) прямоточность и уменьшает длительность производственного цикла изготовления деталей. 4. При точечной форме организации производства работа полностью выполняется на одном рабочем месте. Изделие изготовляется там, где находится его основная часть (сборка изделия с перемещением рабочего вокруг него).5. Интегрированная форма. Объединение всех рабочих мест с помощью взаимосвязанных, автоматических и складских устройств, средств вычислительной техники, предназначенных для организации хранения и перемещения предметов труда между отдельными рабочими местами. Существуют также Жесткие формы организации производства предполагают обработку деталей одного наименования и Гибкие формы позволяют обеспечить переход на выпуск новых изделий без изменения состава компонентов производственного процесса при незначительных затратах времени и труда.