28. Структуры и организация производственного цикла.

При организации производственного процесса главной задачей является достижение минимально возможной длительности производственного цикла, под которым понимается промежуток времени от начала до завершения производственного процесса.__ Совокупность процессов обеспечивающих изготовления изделия.

Производственный цикл в общем случае включает в себя время работы, т. е. время выполнения технологических операций, естественных процессов, подготовительно-заключительных работ, контрольных, транспортных операций и перерывов. Перерывы, учитываемые при расчете длительности цикла, делятся на межоперационные (внутрисменные) и междусменные.

Структура производственного цикла во времени может рассматриваться с трех позиций: рабочего, механизмов и предметом труда (прохождения заготовок и деталей). Часть элементов цикла может совмещаться (перекрываться), например основное время — с техническим и организационным обслуживанием, ожидание деталей — с подготовкой рабочего места.

Все многообразие вариантов организации производственного процесса можно свести к трем основным видам: последовательному, параллельному и последовательно-параллельному (смешанному).

1 последовательная – каждая последующая операция начинается после окончания предыдущей. + отсутствие перерывов в работе рабочих и оборудования на всех операциях «-» детали пролеживают в течении длительного времени из за перерывов в партийности . продолжительность слишком велика

2 последовательно параллельный часть операции осуществляется последовательно, но вместе с тем может иметь место параллельная обработка одной и той же партии на смежных операциях + отсутствие перерывов в работе рабочих и оборудования, значительное сокращение продолжительности производств. цикла

3 параллельный –детали с одной операции на другую передаются по штучно или транспортными партиями намедленно после завершения обработки + наименьшая продолжительность цикла , равномерная загрузка рабочих и оборудования

29 Характеристика предприятий массового, серийного и единичного производства.

Тип производства определяется специализацией рабочих мест, объемом производства и степенью постоянства номенклатуры выпуска. Различают массовое, серийное и единичное производства.

Массовый тип производства на рабочем месте характеризуется узкой специализацией рабочего места — непрерывным выполнением одной операции в течение длительного времени, а серийный — осуществлением ограниченного числа операций, которые ритмично осуществляются через определенные промежутки времени.

В зависимости от числа закрепленных за рабочим местом опе­раций различают крупносерийное производство (когда за рабочим местом закреплена обработка небольшого числа операций), среднесерийное и мелкосерийное. Единичный тип производства на рабочем месте характеризуется выполнением различных операций над предметами труда, изготовляемыми в единичных количествах, которые обычно либо не повторяются, либо повторяются редко и в определенное время. Тип производства цеха и предприятия определяется преобладанием определенного вида специализации на рабочих местах.

Предприятия серийного производства изготовляют ограниченную номенклатуру изделий, которая периодически повторяется. Здесь преобладают рабочие места, приспособленные к серийному производству. Сборка трудоемких изделий, выпускаемых в больших количествах, на этих предприятиях организуется методами массового производства. Обрабатывающие и заготовительные цеха работают обычно методами серийного производства. В зависимости от масштаба серийности применяется специальное и универсальное оборудование, быстропереналаживаемые станки-автоматы и автоматические линии

Предприятия единичного производства изготовляют широкую номенклатуру редко повторяющихся изделий; здесь преобладают рабочие места, приспособленные к условиям единичного производства. В этих условиях и технологические процессы, и расходные нормативы разрабатываются укрупненно, так как детальная их разработка оказывается экономически нецелесообразной. Оборудование на этих предприятиях, инструмент и оснастка в основном имеют разнообразное назначение, а рабочие - универсалы.

Улучшение технико-экономических показателей этих предприятий связано с широкой ориентацией при разработке конструкции изделий на стандартные и унифицированные узлы и детали, а при разработке технологии – на типовые и групповые технологические процессы.