Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
александринка проектирование.doc
Скачиваний:
81
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
1.11 Mб
Скачать

Министерство образования и науки РФ

Магнитогорский Государственный Технический Университет

имени Г. И. Носова

Кафедра ОПИ

Курсовой проект

по дисциплине:

«Проектирование обогатительных фабрик»

Выполнила: ст. гр. ГФ – 05 – 2

Чухлебова Е.Г.

Проверил: к.т.н., доцент

Шавакулева О.П.

Магнитогорск

2009

Содержание

Содержание 3

Введение 4

1. Исходные сведения для проектирования обогатительной фабрики 5

1.1. Местоположение промплощадки фабрики 5

1.1.1. Краткая характеристика района 5

1.1.2. Комплекс обогатительной фабрики 5

1.2. Сырьевая база 6

1.2.1. Общие сведения о районе месторождения 6

1.2.2. Геологическая часть 6

1.2.3. Минералогический состав руд Александрийского месторождения 7

2. Режим работы обогатительной фабрики и определение производительности цехов 10

3. Выбор и расчет схем рудоподготовки 11

Расчет схемы 12

4. Обоснование технологической схемы переработки руд Александрийского месторождения 29

5. Расчет качественно-количественной схемы 33

6. Расчет водно-шламовой схемы 34

7. Выбор, расчет и компоновка флотационных машин 38

8. Обоснование реагентного режима флотации 43

9. Выбор и расчет питателей реагентов. 46

10. Выбор и расчет оборудования для сгущения 49

11. Выбор и расчет оборудования для фильтрования 50

Заключение 53

Библиографический список 55

Введение

В последнее время значительно возросли масштабы производства и темпы технического прогресса в области обогащения медно-цинковой руды.

Возрастающие потребности в цветном металле и снижение содержания меди и цинка в рудах приводит к необходимости довольно резкого увеличения объемов переработки, которое сопровождается удержанием горных работ в связи с увеличением глубины карьеров и шахт. Вследствие истощения богатых, легкообогатимых и простых по составу руд, в переработку вовлекаются все более бедные и труднообогатимые руды.

Увеличение нагрузок на оборудование является причиной снижения качества получаемых концентратов.

Немаловажным фактором является увеличение потерь меди и цинка на обогатительных фабриках вследствие аварийных ситуаций, технологических смывов, что отражается на качестве медных и цинковых концентратов.

Для решения задачи обогащения в современных условиях необходимы, наряду с созданием новых обогатительных процессов, совершенствование и оптимизация существующей технологии обогащения на основе современных тенденций и опыта работы передовых предприятий по переработке руд цветных металлов.

Проект обогатительной фабрики представляет собой ком­плекс новых, наиболее прогрессивных и эффективных решений технического, организационного, экономического и социального характера.

К проектированию предъявляют следующие требования:

  • комплексное использование сырья;

  • обеспечение высокой производительности труда за счет интенсификации технологического процесса, применения высоко­ производительного оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов;

  • использование типового оборудования и строительных кон­струкций, типовых проектов узлов, цехов и обогатительных фабрик в целом;

  • применение высокоэффективных, экологически чистых технологий;

  • обеспечение безопасности условий труда.

Целью выполнения курсового проекта является закрепление теоретических и практических знаний по таким дисциплинам как: «Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению», «Гравитационный метод обогащения», «Флотационный метод обогащения», «Вспомогательные процессы», «Проектирование обогатительных фабрик». Необходимо проделать основные этапы проектирования обогатительных фабрик, а именно: выбрать и рассчитать схему рудоподготовки сырья, технологическую схему обогащения, реагентный режим; выбрать и рассчитать основное и вспомогательное оборудование и рационально разместить его в цехах.

Исходные данные:

Александринская обогатительная фабрика;

Qгод=2000000 тыс. т/год;

Плотность руды 3,2 т/куб.м; руда средней твердости.