- •Дать определение понятию волочение. Описать приведенную схему волочения, изображенную на рисунке. Описать способы волочения. Проанализировать достоинства и недостатки многократного волочения.
- •Дать определение понятию фасонная проволока. Перечислить типы фасонных сечений. Описать способ производства фасонной проволоки. Привести пример применения проволоки фасонного профиля.
- •Дать определение термину термообработка. Перечислить виды термообработок. Описать возможность применения термообработки при волочении. Сравнить основные виды термообработок перед волочением.
- •Дать определение понятию отжиг. Перечислить основные виды отжига. Охарактеризовать процесс отжига. Сравнить светлый и темный отжиг.
- •Дать определение понятию отпуск. Перечислить виды отпуска. Описать процессы, проходящие при отпуске. Проанализировать достоинства отпуска по сравнению с нормализацией.
- •Дать определение понятию термообработка заготовок перед волочением. Перечислить виды термообработки. Описать процесс закалки. Привести пример применения различных видов закалки.
- •Утилизация отработанных травильных растворов. Перечислить способы и методы нейтрализации. Описать целесообразность утилизации. Проанализировать регенерацию отработанных травильных растворов.
- •Технологическая схема производства латунированной проволоки.
- •Дать определение понятию смазка. Перечислить виды смазки. Описать влияние смазки на процесс волочения. Проанализировать применение твердой смазки при производстве проволоки.
- •Дать определение алмазным волокам. Перечислить операции при изготовлении данных волок. Описать Требования, предъявляемые к алмазным волокам. Привести пример применения алмазных волок.
- •Дать определение понятию притир. Перечислить виды обработки канала волок. Описать основные этапы обработки с помощью притира. Сравнить анодно-механическую и химико-механическую обработки.
- •Дать определение понятию сердечник. Перечислить виды сердечников. Охарактеризовать металлический сердечник. Проанализировать преимущества и недостатки металлических сердечников.
- •Дать определение понятию канат. Перечислить виды канатов. Описать дефекты, возникающие в готовом изделии. Проанализировать область применения канатов.
Дать определение понятию канат. Перечислить виды канатов. Описать дефекты, возникающие в готовом изделии. Проанализировать область применения канатов.
Канат – это изделие которое применяется в грузоподъемных и транспортировочных устройствах, диаметр которого больше 4 мм.
Канаты классифицируются по конструктивному признаку: а) круглые канаты – одинарной свивки (спиральные, открытые, полузакрытые), двойной свивки (тросовые; однослойные; двухслойные; трехслойные из прядей круглого, трехгранного, овального и плоского сечения); б) некруглые – квадратные (одинарной и двойной свивки).
По типу касания проволок: точечные, точечно-линейные, линейные и линейно-точечные.
По направлению свивки: левые, правые, односторонние и крестовые.
По способу свивки: с одинарным кручением, с двойным кручением, с подкручиванием проволоки и сердечника.
По эксплуатационным характеристикам: нераскручивающиеся, обычные, некрутящиеся, нераскручивающиеся и некрутящиеся.
По назначению: металлургические, крановые, шахтные, подъемные, проходческие и откаточные.
Дефекты – несоответствие каких-либо показателей, механических свойств или геометрических размеров оговоренных в технологических инструкциях на данный вид продукции. Канат, прядь и проволока могут быть изготовлены без брака на всех стадиях производства, но быть забракованными на стадии контроля механических свойств как всего каната, так и прядей и проволоки. Канат может иметь исправимый и неисправимый брак. К исправимому относят: несоответствие прямолинейности, кручения или длинны полученного каната или пряди. К неисправимому – дефекты при свивке, несоответствие физико-химических и механических характеристик (разрыв, удлинение, вес, диаметр и т.д.)
Канаты широко используется во многих отраслях промышленности, сельского хозяйства:
- оснащение грузоподъемных устройств и механизмов, производство грузовых строп;
- оснастка судов морского и речного флота: швартовые, буксировочные и якорные канаты;
- в промышленном альпинизме - аварийно-спасательное, альпинистское, страховочное снаряжение;
- в коммунальном хозяйстве и сантехнических работах - уплотнение трубных соединений;
- в сельском хозяйстве, пищевой промышленности, торговле, почтовых учреждениях, в быту, на даче для упаковки, увязки, для хозяйственных и вспомогательных нужд и др.
Назвать основные отличия металлокорда от каната. Привести классификацию данных видов продукции. Описать особенности свивки канатов. Провести сравнительный анализ каната и металлокорда.
Основными отличиями металлокорда от каната являются диаметр и назначение.
Металлокорд бывает различных видов и конструкций. В зависимости от этого его применяют в различных типах шин:
Металлокорд для легковых шин
Металлокорд для легко-грузовых шин
Металлокорд для грузовых шин
Металлокорд для крупногабаритных и сверх крупногабаритных шин
Канаты классифицируются по следующим признакам:
1. Конструкция каната
Канаты одинарной свивки (спиральные) — состоящие из одного, двух или трех слоев проволоки, свитых в концентрические спирали.
Канаты двойной свивки — состоящие из шести и более прядей, свитых в один концентрический слой.
Канаты тройной свивки - состоящие из стренг, свитых по спирали в один концентрический слой.
2. Тип касания проволок между слоями
Пряди с точечным касание
Пряди с линейным касанием
Пряди с точечно-линейным касанием
Пряди с комбинированным линейно-точечным касанием
3. материал сердечника
Органический сердечник
Металлический сердечник
Канаты свиваются на канатных машинах из прядей - канатов одинарной или двойной свивки в зависимости от конструкции каната и его назначения. Канаты свиваются таким образом чтобы они могли гнуться, не раскручивались.
Металлокорд применяется для армирования различного вида шин. Канат же применяется для различного вида грузоподъемных механизмов, таких как: канаты для лифтов, канаты для различных грузоподъемных кранов, канаты для подвесных дорог, буксирные канаты.
Также металлокорд и канат отличаются диаметром. У каната он значительно больше.
Основные виды испытаний металлокорда. Сущность механических и химических испытаний. Описать метод определения массовой доли латунного покрытия. Сравнить методы определения массовых долей медного и латунного покрытий.
К основным видам испытания металлокорда относят химические и физико-механические испытания. Назначение технологических испытаний сводится к выявлению способности металла к восприятию предельных напряжений и деформаций. Назначение химических испытаний сводится к определелению характеристик пластичности, твердости и растяжения.
Для определения массовой доли латунного покрытия осуществляют следующую последовательность действий. Образцы расплетенного металлокорда в виде отрезков, взвешивают на аналитических весах. Образцы помещают в стакан, заливают раствором для снятия покрытия. Раствор сливают. Образец промывают водой, высушивают, и снова взвешивают на аналитических весах. Разность между двумя взвешиваниями составляет массу латунного покрытия.
Метод определения массовой доли меди заключается в взвешивании и стравливании поверхностного слоя металлокорда. Схема определения массовой доли меди : отбор образцов, взвешивание, стравливание образцов, промывки под струей воды, сушке и повторном взвешивании. Разница между двумя взвешиваниями и есть масса медного покрытия.
Дать определение понятию фибра. Перечислить типы фибры. Описать способы производства анкерной, волновой и микрофибры. Проанализировать область применения фибры.
Фибра - материал в виде волокон или узких полос, применяемый для дисперсного армирования бетонных конструкций. При этом повышается сопротивление растяжению, истиранию, ударным нагрузкам.
Типы фибры:
а нкерная
в олновая
м икрофибра
размотка
подвижный барабан
ножи для рубки фибры
приёмник для готового изделия
вибростол
С размотки (1) проволока по средствам вытяжного устройства поступает на линию и под воздействием ножей (3) расположенных на барабане (2) перерубается, в результате чего получается готовое изделие под названием фибра. Она попадает в приёмное устройство (4) – мешок, ящик, коробка, и с помощью вибростола (5) плотно утрамбовывается для последующей упаковки. Отличие в производстве анкерной фибры является то, что на барабан (2) и на ленте конвейера устанавливают специальные устройства, которые с помощью штамповки позволяет получить заданный профиль.
Стальная фибра улучшает характеристики бетона, после набора бетоном прочности выполняет силовые функции, стальная фибра будучи хорошо перемешанной представляет собой равномерно распределённую арматуру в теле бетонной плиты.
Стальная фибра по сравнению с арматурой является более экологическим материалом, её приминение позволяет уменьшить металлоёмкость конструкций и сократить вредное воздействие на окружающую среду.