Приложение 1
Министерство образования и науки Российской Федерации
Московский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
им. Н.Э.БАУМАНА
Факультет МТ
Кафедра МТ-8
Задание
на курсовой проект
по курсу «Расчет и конструирование нагревательных устройств»
Студент ______________________________ Группа____________
Руководитель ____________________________________________
Срок выполнения проекта по графику: 25% к 4 нед., 50% к 7 нед., 75% к 10 нед., 100% к 13 нед.
Защита проекта с ____ по _____мая 20____ г.
Тема проекта: «Спроектировать электрическую печь сопротивления________________________________»
_______________________________________________________
II.Техническое задание___________________________________ _____________________________________________________________
III.Объем и содержание проекта (графических работ 4,0 – 5,0 листов формата А1, расчетно-пояснительная записка на 25 – 40 листах формата А4):
Определение теплотехнических характеристик и тепловой массивности садки;
Расчет времени нагрева садки;
Определение продолжительности цикла работы печи;
Определение основных размеров печи; - 25%
Расчет теплового баланса;
Изготовление чертежа футеровки печи (два варианта);
Определение мощности печи; - 50%
Расчет и размещение нагревателей;
Изготовление чертежа нагревателей;
Расчет механизма (по выбору руководителя);
Изготовление чертежей механизма; - 75%
Изготовление чертежа общего вида печи;
Определение ориентировочной себестоимости печи;
Составление таблицы ТЭП печи;
Окончательное оформление чертежей и составление
расчетно-пояснительной записки. - 100%
Руководитель проекта
Дата выдачи «___» ______________ 20____г.
Дополнительные указания по проектированию
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Приложение 2
Зависимость коэффициента теплоотдачи от среды и температуры
Коэффициент теплоотдачи при охлаждении металла (t – температура поверхности) в воде и масле: 1 – вода при 200С; 2 – то же при 600С; 3 – то же при 1000С; 4 – то же при 200С, циркулирующая со скоростью 0,25 м/с; 5 – то же при 00С; 6 – масло легкое; 7 – масло тяжелое; А – водные растворы солей и щелочей; Б – водно-масляные эмульсии.
Приложение 3
Характеристики некоторых нагревающих сред (расплавленных солей)
Химический состав |
tпл, 0С |
Qпл,
|
Температура применения, 0С |
Коэффициент теплоотдачи при нагреве стали, |
Плотность при температуре, |
Средняя удельная теплоемкость в интервале температур, |
BaCl2 |
955 |
116,4 |
1100-1350 |
2512 (11000С) 4186 (12500С) |
3,9 (00С) 3,19 (9000С) 3,0 (12000С) 2,94 (13000С) |
0,3915 (25-9270С) |
NaCl |
802 |
519,2 |
850-1100 |
1047(8500С) 1465 (10000С) |
2,164 (00С) 1,55 (8500С) |
1,0739 (25-7270С) |
NaNO3 |
310 |
188,4 |
325-550 |
1047 (3500С) 1465(4000С) 2847 (6000С) |
2,26 (00С) 1,92 (3500С) 1,88 (4000С) 1,84 (4500С) |
1,3649(25-2270С) 1,7584 (350-5500С) |
NaNO2 |
271 |
- |
300-550 |
1047 (3000С) 1884 (4000С) 2596 (5000С) |
1,82 (4000С) 1,79 (4500С) |
- |
55%KNO3 + 45%NaNO2 |
137 |
- |
150-500 |
1423 (2500С) 2093 (4000С) |
1,83 (3500С) 1,79 (4000С) 1,76 (4500С)
|
1,8841 (200-3000С) 1,6747 (300-4000С) |
Приложение 4
Графики Будрина
График для расчета нагрева или охлаждения поверхности пластины.
График для расчета нагрева или охлаждения средней плоскости пластины.
Приложение 4 (продолжение)
График для расчета нагрева или охлаждения поверхности цилиндра.
График для расчета нагрева или охлаждения оси цилиндра:
- относительная температура; - критерий Био (относительный теплотехнический размер); - число Фурье (относительное время).
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Таблица 1.
Коэффициент увеличения времени нагрева
Расположение изделий |
Красп |
Расположение изделий |
Красп |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1,4 |
|
2 |
|
4 |
|
1,4 |
|
2,2 |
|
1,3 |
|
2,0 |
|
1,1 |
|
1,8 |
Таблица 2
Зависимость относительной производительности печи и времени нагрева от расстояния между заготовками или деталями
Показатели |
Величина зазора между заготовками в долях диаметра или толщины |
||||||
Квадратные заготовки |
Цилиндрические заготовки |
||||||
0 |
0,5d |
d |
2 d |
0 |
0,5d |
2d |
|
Относительное время нагрева |
1,0 |
0,55 |
0,5 |
0,45 |
1,0 |
0,7 |
0,65 |
Относительная производительность |
1,0 |
1,2 |
1,0 |
0,74 |
1,0 |
0,94 |
0,51 |
Приложение 6
Удельная производительность ( ) печей
для термической обработки
Тип печи |
Отжиг, ч |
Закалка и нормализация |
Отпуск |
Цементация |
||
|
|
газовая |
Твердым карбюризатором |
|||
Камерные |
40-60 |
60-80 |
120-150 |
100-120 |
- |
10-12 |
С выдвижным подом |
35-50 |
50-70 |
80-100 |
60-80 |
- |
10-15 |
Колпаковые |
100-120 |
- |
- |
- |
- |
- |
Шахтные (на 1 объема) |
- |
- |
40-50 |
30-40 |
120-150 |
- |
Толкательные |
- |
50-70 |
150-200 |
140-180 |
40-50 |
20-30 |
Конвейерные |
- |
- |
180-200 |
150-200 |
- |
- |
Рольганговые |
- |
- |
180-200 |
150-200 |
- |
- |
Карусельные |
- |
- |
180-220 |
160-200 |
- |
20-30 |
Приложение 7
Свойства некоторых огнеупорных материалов
Наименование материала |
Огнеупорность, 0С, не менее |
Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/см2 , 0С |
Предел допускаемых температур, 0С |
Предел прочности при сжатии, кг/см2 |
Пористость открытая, % |
Плотность, т/м3 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) |
Удельная теплоемкость, кДж/(кг*0С |
Цена |
Шамот Ш АК ША ШБ |
1730 1690 1650 |
1320 1300 1300. |
1400 1250-1300 1200 |
125 125 100 |
23 24 24 |
1,8-1,9 |
0,84+0,58*10-3*t |
0,88+0,58*10 -3*t |
7800 руб/т 7200 руб/т 6300 руб/т |
Магнезит МГ-1 |
2000 |
1500 |
1650-1700 |
400 |
|
2,6 |
4,7-1,7*10 -3*t |
1,05+0,29*10 -3*t |
32770 руб/т |
Хромомагнезит ХМ-1 |
2000 |
1700 |
1700 |
250 |
24 |
2,8 |
1,9-2,1 (от 0 до 7000С) |
|
38000 руб/т |
Карборунд I кл. (карбофракс >80% SiC) |
1950 |
1420 |
1400-1500 |
300 |
25 |
2,6 |
20,9-10,5*10 -3*t |
0,96+0,147*10 -3*t |
Лещадка 450х480х18 мм 1451,4 руб/шт |
Шамот-легковес ШЛ-1,0 ШЛ-1,3 |
1740
|
1340
|
1300 |
30 |
|
1,0 1,3 |
0,279+0,000233t 0,35+0,00035t |
- |
14600 руб/т 13600 руб/т |
Шамот-ультралегковес ШЛ-0,4 |
1690 |
|
1200 |
10 |
82 |
0,4 |
0,1+0,00021t |
- |
69500 руб/т |
Корунд |
1800-2000 |
1580-1690 |
1600-1700 |
200-800 |
- |
2,6-2,9 |
2,1+1,9*10 -3*t |
0,79+0,42*10 -3*t |
Лещадка 260х130х15 мм 979,4 руб/шт |
Красный кирпич (для сравнения) |
1500-1600 |
- |
700-750 |
50-150 |
- |
1,6 |
0,46+0,00051t |
0,92 |
6-8 руб/шт |
Приложение 8
Свойства некоторых теплоизоляционных материалов
Наименование материала |
Максимальная рабочая температура, 0С |
Предел прочности на сжатие, кг/см2 |
Плотность, т/м3 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) |
Удельная теплоемкость, кДж/(кг*0С |
Цена |
Диатомит , необожженный, молотый, в засыпке |
900 |
|
0,7-0,35 |
0,077+2,79*10-4*t |
|
13580 руб/м3 |
Диатомитовый 500 кирпич марок{ 600
|
900 |
>6 >8
|
0,5 0,6 |
0,1+0,00023t |
|
26800 руб/м3 |
Шлаковая минеральная вата, марка 200 |
750 |
|
>0,2 |
0,047+1,67*10-4*t |
|
4200 руб/м3 |
Асбестовый картон, марка А |
600 |
10-12 (разрыв) |
1,0-1,4 |
0,12+0,00024t |
|
50 руб/кг |
Вермикулитовые плиты ФОВ-250 (100х500х30, 40, 50, 60, 70 мм) |
600 |
2 |
0,25 |
0,0814+2,33*104*t |
|
36800 руб/м3 |
Асбест распущенный |
600 |
|
0,22-1,3 |
0,639+1,86*10-4*t |
|
|
Совелитовые плиты (500х170х30, 40, 50 мм) |
500 |
1,5 (изгиб) |
>0,4 |
0,062+1,4*10-4*t |
|
13600 руб/м3 |
Вата каолиновая |
1100 |
|
|
0,053 (1000С) – 0,116 (4000С) |
|
68000 руб/м3 |
Вата стеклянная |
450 |
|
|
0,0372+2,56*10-4*t |
|
18000 руб/м3 |
Песок кварцевый, сухой |
1470 |
|
1,52 |
|
|
5200 руб/т |
Приложение 9
Значения коэффициента диафрагмирования для расчета
тепловых потерь излучением через отверстия.
Толщина стенки печи, мм |
Ширина окна, мм |
Высота окна, мм |
||||
150 |
250 |
450 |
600 |
750 |
||
115 |
150 300 600 900 1200 1500 |
0,55 0,63 0,68 0,71 0,72 0,73 |
0,63 0,70 0,76 0,79 0,81 0,82 |
0,66 0,73 0,80 0,83 0,84 0,86 |
0,68 0,76 0,82 0,85 0,87 0,89 |
0,69 0,78 0,84 0,87 0,89 0,91 |
230 |
150 300 600 900 1200 1500 |
0,43 0,49 0,55 0,57 0,59 0,61 |
0,49 0,56 0,63 0,66 0,68 0,69 |
0,52 0,60 0,67 0,70 0,72 0,74 |
0,55 0,63 0,70 0,73 0,76 0,77 |
0,56 0,64 0,72 0,75 0,78 0,79 |
345 |
150 300 600 900 1200 1500 |
0,36 0,42 0,47 0,50 0,52 0,53 |
0,43 0,48 0,55 0,58 0,60 0,61 |
0,45 0,52 0,59 0,63 0,65 0,66 |
0,47 0,55 0,62 0,66 0,68 0,70 |
0,49 0,57 0,64 0,70 0,71 0,72 |
460 |
150 300 600 900 1200 1500 |
0,31 0,36 0,42 0,45 0,47 0,48 |
0,36 0,43 0,49 0,52 0,55 0,56 |
0,39 0,46 0,53 0,57 0,59 0,61 |
0,42 0,49 0,56 0,60 0,63 0,64 |
0,43 0,51 0,58 0,62 0,65 0,67 |
Примечание: для отверстий с размерами, выходящими за табличные значения, коэффициент может приниматься таким же, как для геометрически подобных отверстий с размерами, имеющимися в таблице (например, отверстие размером 1800х1200х690 мм подобно отверстию размером 900х600х345 мм).
Приложение 10
Условные обозначения некоторых футеровочных материалов
Приложение 11
Удельное электросопротивление сплавов и тугоплавких
металлов для электронагревателей
Сплав |
Удельное электросопротивление, мкОм*м, при температурах, 0С |
||||||||||||||
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
|
Х13Ю4 |
1,26 |
1,27 |
1,28 |
1,29 |
1,31 |
1,34 |
1,37 |
1,40 |
1,42 |
1,43 |
1,44 |
- |
- |
- |
- |
Х15Ю5 |
1,29 |
1,30 |
1,31 |
1,32 |
1,34 |
1,37 |
1,41 |
1,44 |
1,45 |
1,46 |
1,47 |
- |
- |
- |
- |
Х23Ю5 |
1,35 |
1,35 |
1,36 |
1,37 |
1,38 |
1,40 |
1,42 |
1,43 |
1,44 |
1,45 |
1,45 |
1,46 |
1,46 |
1,46 |
1,47 |
Х22Ю5Т |
1,40 |
1,40 |
1,41 |
1,42 |
1,43 |
1,45 |
1,48 |
1,49 |
1,49 |
1,50 |
1,50 |
1,51 |
1,51 |
1,52 |
1,52 |
Х27Ю5Т |
1,42 |
1,42 |
1,43 |
1,43 |
1,44 |
1,46 |
1,46 |
1,47 |
1,47 |
1,48 |
1,48 |
1,48 |
1,48 |
1,48 |
- |
Х25Н20 |
0,90 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Х15Н60 |
1,11 |
1,12 |
1,14 |
1,16 |
1,18 |
1,19 |
1,20 |
1,20 |
1,21 |
1,22 |
1,23 |
1,24 |
- |
- |
- |
Х15Н60-Н |
1,12 |
1,13 |
1,15 |
1,17 |
1,19 |
1,20 |
1,21 |
1,21 |
1,22 |
1,23 |
1,24 |
1,25 |
- |
- |
- |
Х20Н80 |
1,10 |
1,11 |
1,12 |
1,13 |
1,13 |
1,14 |
1,13 |
1,12 |
1,12 |
1,12 |
1,13 |
1,14 |
- |
- |
- |
Х20Н80-Н |
1,11 |
1,12 |
1,13 |
1,13 |
1,14 |
1,15 |
1,14 |
1,13 |
1,13 |
1,13 |
1,14 |
1,15 |
1,16 |
- |
- |
ХН70Ю |
1,30 |
1,31 |
- |
- |
- |
1,37 |
1,37 |
1,35 |
1,32 |
1,32 |
1,32 |
1,33 |
1,34 |
- |
- |
Металл |
Удельное электросопротивление, мкОм*м, при температурах, 0С |
|||||||||||
20 |
400 |
800 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2600 |
2800 |
|
W |
0,055 |
0,155 |
0,27 |
0,39 |
- |
0,525 |
0,590 |
0,66 |
0,73 |
0,805 |
0,88 |
0,95 |
Mo |
0,050 |
0,150 |
0,26 |
0,38 |
0,44 |
0,500 |
0,560 |
0,62 |
0,68 |
- |
- |
- |
Ta |
0,130 |
0,320 |
0,49 |
0,62 |
- |
0,750 |
0,81 |
0,87 |
0,93 |
1,000 |
1,05 |
1,12 |
Приложение 12
Параметры карборундовых нагревателей
Условное обозначение нагревателя |
Поверхность излучения активной части, см2 |
Электросопротивление нагревателей, Ом |
|
низкоомных |
высокоомных |
||
КЭН А 8/100/85 |
25 |
1,20-1,80 |
1,85-2,25 |
КЭН А 8/100/130 |
|||
КЭН А 8/150/60 |
38 |
1,65-2,65 |
2,70-3,30 |
КЭН А 8/150/85 |
|||
КЭН А 8/150/110 |
|||
КЭН А 8/150/150 |
|||
КЭН А 8/150/180 |
|||
КЭН А 8/180/60 |
45 |
2,10-3,30 |
3,35-4,05 |
КЭН А 8/180/85 |
|||
КЭН А 8/180/110 |
|||
КЭН А 8/180/150 |
|||
КЭН А 8/200/100 |
50 |
2,25-3,65 |
3,70-4,50 |
КЭН А 8/200/150 |
|||
КЭН А 8/250/60 |
63 |
2,90-4,05 |
4,70-5,70 |
КЭН А 8/250/100 |
|||
КЭН А 8/250/150 |
|||
КЭН А 8/300/150 |
75 |
3,60-5,80 |
5,85-7,15 |
КЭН А 12/250/250 |
94 |
1,50-2,40 |
2,45-3,00 |
КЭН А 14/200/250 |
88 |
0,70-1,10 |
1,15-1,45 |
КЭН А 14/200/350 |
|||
КЭН А 14/250/250 |
110 |
0,75-1,25 |
1,30-1,60 |
КЭН А 14/250/350 |
|||
КЭН А 14/300/250 |
132 |
0,90-1,50 |
1,55-1,90 |
КЭН А 14/300/350 |
|||
КЭН А 14/400/250 |
176 |
1,80-2,90 |
2,95-3,65 |
КЭН А 14/400/350 |
|||
КЭН А 18/250/250 |
141 |
0,70-1,10 |
1,15-1,45 |
КЭН А 18/250/350 |
|||
КЭН А 18/250/400 |
|||
КЭН А 18/300/250 |
130 |
1,00-1,60 |
1,65-2,05 |
КЭН А 18/300/350 |
|||
КЭН А 18/350/400 |
198 |
1,10-1,80 |
1,85-2,25 |
КЭН А 18/400/250 |
226 |
1,25-2,05 |
2,10-2,60 |
КЭН А 18/400/350 |
|||
КЭН А 18/500/350 |
283 |
1,60-2,60 |
2,65-3,25 |
КЭН А 18/600/150 |
339 |
1,95-3,05 |
3,10-3,80 |
КЭН А 18/600/250 |
|||
КЭН А 25/400/300 |
314 |
0,80-1,30 |
1,35-1,65 |
КЭН А 25/400/400 |
|||
КЭН Б 12/190/45 |
72 |
2,10-3,15 |
3,20-3,90 |
КЭН Б 12/230/45 |
87 |
2,50-3,70 |
3,75-4,55 |
КЭН Б 16/230/45 |
116 |
1,85-2,75 |
2,80-3,40 |
КЭН Б 32/560/75 |
563 |
1,30-2,00 |
2,05-2,55 |
КЭН БС 25/300/70+230 |
235 |
0,85-1,15 |
1,20-1,50 |
КЭН БС 25/300/70+340 |
|||
КЭН БС 25/400/70+230 |
314 |
1,25-1,55 |
1,60-2,00 |
КЭН БС 25/400/70+340 |
|||
КЭН ВП 18/200/400 |
113 |
0,70-0,90 |
0,95-1,15 |
КЭН ВП 18/250/400 |
141 |
0,85-1,05 |
1,10-1,30 |
КЭН ВП 18/250/500 |
141 |
0,95-1,15 |
1,20-1,50 |
КЭН ВП 18/300/400 |
170 |
1,05-1,25 |
1,30-1,60 |
КЭН ВП 18/350/400 |
198 |
1,20-1,50 |
1,55-1,90 |
Приложение 12 (продолжение)
Условное обозначение нагревателя |
Поверхность излучения активной части, см2 |
Электросопротивление нагревателей, Ом |
|
низкоомных |
высокоомных |
||
КЭН ВП 18/400/400 |
226 |
1,35-1,65 |
1,70-2,10 |
КЭН ВП 18/400/450 |
226 |
1,40-1,70 |
1,75-2,15 |
КЭН ВП 18/500/400 |
283 |
1,65-2,05 |
2,10-2,60 |
КЭН ВП 18/600/350 |
339 |
1,95-2,35 |
2,40-2,90 |
КЭН ВП 18/600/400 |
339 |
2,00-2,40 |
2,45-2,95 |
КЭН ВП 18/600/450 |
339 |
2,00-2,45 |
2,50-3,10 |
КЭН ВП 18/800/400 |
452 |
2,60-3,20 |
3,25-3,95 |
КЭН ВП 18/800/500 |
452 |
2,70-3,30 |
3,35-4,05 |
КЭН ВП 25/250/400 |
196 |
0,36-0,44 |
0,45-0,55 |
КЭН ВП 25/300/400 |
235 |
0,41-0,50 |
0,55-0,65 |
КЭН ВП 25/300/450 |
235 |
0,43-0,50 |
0,55-0,65 |
КЭН ВП 25/300/500 |
235 |
0,44-0,50 |
0,55-0,65 |
КЭН ВП 25/350/400 |
275 |
0,46-0,55 |
0,60-0,70 |
КЭН ВП 25/400/400 |
314 |
0,50-0,60 |
0,65-0,75 |
КЭН ВП 25/400/450 |
314 |
0,55-0,65 |
0,70-0,80 |
КЭН ВП 25/400/500 |
314 |
0,55-0,65 |
0,70-0,80 |
КЭН ВП 25/450/450 |
353 |
0,60-0,70 |
0,75-0,85 |
КЭН ВП 25/500/400 |
353 |
0,65-0,75 |
0,80-0,90 |
КЭН ВП 25/600/400 |
471 |
0,70-0,90 |
0,95-1,15 |
КЭН ВП 25/600/450 |
471 |
0,70-0,90 |
0,95-1,15 |
КЭН ВП 25/700/400 |
549 |
0,80-1,00 |
1,05-1,25 |
КЭН ВП 25/800/250 |
628 |
0,90-1,10 |
1,15-1,35 |
КЭН ВП 25/800/400 |
628 |
0,95-1,15 |
1,20-1,45 |
КЭН ВП 25/800/500 |
628 |
1,00-1,20 |
1,25-1,55 |
КЭН ВП 30/300/400 |
283 |
0,35-0,43 |
0,44-0,55 |
КЭН ВП 30/350/400 |
330 |
0,30-0,45 |
0,49-0,60 |
КЭН ВП 30/400/400 |
377 |
0,43-0,55 |
0,55-0,65 |
КЭН ВП 30/400/450 |
377 |
0,45-0,55 |
0,55-0,65 |
КЭН ВП 30/500/400 |
471 |
0,50-0,60 |
0,65-0,75 |
КЭН ВП 30/600/300 |
565 |
0,55-0,65 |
0,70-0,80 |
КЭН ВП 30/600/400 |
565 |
0,60-0,70 |
0,75-0,95 |
КЭН ВП 30/600/450 |
565 |
0,60-0,70 |
0,75-0,95 |
КЭН ВП 30/1000/400 |
942 |
0,90-1,10 |
1,15-1,35 |
КЭН ВП 30/1000/500 |
942 |
0,95-1,15 |
1,20-1,45 |
КЭН ВП 30/1200/400 |
1130 |
1,10-1,30 |
1,35-1,65 |
КЭН – карборундовые электронагреватели: А – трубчатые с утолщенными выводами; Б – сплошные с выводами, пропитанными сплавом металлов, БС – сплошные с приставными выводами, пропитанными сплавом металлов; ВП – трубчатые с выводами, пропитанными легированным кремнием. Цифрами обозначены размеры, мм: соответственно, диаметр и длина активной части, длина одного вывода (с длиной приставной части вывода для нагревателей типа КЭН БС). |
Приложение 13
Параметры нагревателей из дисилицида молибдена
Условное обозначение нагревателя |
Развернутая длина рабочей части, м |
Поверхность рабочей части, см2 |
Сопротивление двух выводов при 7000С, Ом |
U-образные нагреватели |
|||
СМ 150/150 |
0,32 |
60,3 |
0,00405 |
СМ 150/230 |
0,32 |
60,3 |
0,0062 |
СМ 150/300 |
0,32 |
60,3 |
0,0081 |
СМ 150/400 |
0,32 |
60,3 |
0,0108 |
СМ 150/500 |
0,32 |
60,3 |
0,0135 |
СМ 180/150 |
0,39 |
72,4 |
0,00405 |
СМ 180/185 |
0,39 |
72,4 |
0,005 |
СМ 180/250 |
0,39 |
72,4 |
0,0058 |
СМ 180/300 |
0,39 |
72,4 |
0,0081 |
СМ 180/350 |
0,39 |
72,4 |
0,0095 |
СМ 180/400 |
0,39 |
72,4 |
0,0108 |
СМ 180/500 |
0,39 |
72,4 |
0,0135 |
СМ 200/200 |
0,42 |
79,1 |
0,0054 |
СМ 200/250 |
0,42 |
79,1 |
0,0095 |
СМ 225/560 |
0,47 |
88,5 |
0,0151 |
СМ 250/185 |
0,53 |
99,4 |
0,005 |
СМ 250/250 |
0,53 |
99,4 |
0,0068 |
СМ 250/300 |
0,53 |
99,4 |
0,0081 |
СМ 250/350 |
0,53 |
99,4 |
0,0095 |
СМ 250/400 |
0,53 |
99,4 |
0,0108 |
СМ 315/185 |
0,66 |
124,2 |
0,005 |
СМ 315/250 |
0,66 |
124,2 |
0,0068 |
СМ 315/300 |
0,66 |
124,2 |
0,0081 |
СМ 315/350 |
0,66 |
124,2 |
0,0095 |
СМ 315/400 |
0,66 |
124,2 |
0,0108 |
СМ 315/500 |
0,66 |
124,2 |
0,0135 |
СМ 400/250 |
0,83 |
156,0 |
0,0068 |
СМ 400/400 |
0,83 |
156,0 |
0,0108 |
СМ 400/500 |
0,83 |
156,0 |
0,0135 |
Прямые нагреватели |
|||
СМ 100/150 |
0,10 |
18,84 |
0,0041 |
СМ 150/150 |
0,15 |
28,26 |
0,0041 |
СМ 180/150 |
0,18 |
33,91 |
0,0041 |
СМ 180/185 |
0,18 |
33,91 |
0,005 |
СМ 180/250 |
0,18 |
33,91 |
0,0068 |
СМ 200/200 |
0,20 |
37,68 |
0,0054 |
СМ 200/250 |
0,20 |
37,68 |
0,0068 |
СМ 200/350 |
0,20 |
37,68 |
0,0095 |
СМ 250/185 |
0,25 |
47,1 |
0,005 |
СМ 400/250 |
0,40 |
75,36 |
0,0068 |
СМ 400/250 означает: нагреватель их дисилицида молибдена, длина рабочей части 400 мм, длина вывода 250 мм.
Приложение 14
Рекомендуемая и максимально допустимая
температуры нагревателей.
Наименование материала нагревателя |
Рекомендуемая температура, 0С |
Максимально допустимая температура, 0С |
||
Непрерывный режим |
Прерывистый режим |
Непрерывный режим |
Прерывистый режим |
|
Х20Н80 и Х20Н80Т Х15Н60 Х25Н20, Х23Н18 Х13Ю4 0Х23Ю5А 0Х27Ю5А SiC MoSi2 |
1050 950 850 750 1050 1150 1350 1550 |
1000 900 800 650 1000 1100 1300 1500 |
1150 1050 1000 900 1200 1300 1450 1700 |
1100 1000 950 800 1150 1250 1400 1650 |
Mo |
|
|
2200(в защитной атмосфере), 1700 (вакууме) |
|
W |
|
|
3000 |
|
Ta |
|
|
2500 |
|
Графит |
|
|
3000 |
|
Примечания: 1. Данные относятся к металлическим нагревателям диаметром 4 мм или толщиной 2 мм. 2. При больших сечениях значения следует увеличить на 50 0С, при меньших – уменьшить на 50 0С. 3. Непрерывный режим - круглосуточная непрерывная работа, прерывистый режим – включение и отключение печи несколько раз в сутки с остыванием более, чем на 50 0С.
Приложение 15
Степень черноты некоторых материалов
Материал |
Температура, 0С |
|
Алюминий шероховатый |
20 |
0,055 |
Алюминий окисленный при 6000С |
230-600 |
0,11-0,19 |
Сталь окисленная при 6000С |
200-600 |
0,79 |
Сталь окисленная шероховатая |
40-370 |
0,94-0,97 |
Сталь в защитной атмосфере или вакууме |
|
0,4-0,5 |
Чугун окисленный при 6000С |
200-600 |
0,64-0,78 |
Латунь окисленная при 6000С |
200-600 |
0,61-0,59 |
Медь окисленная при 6000С |
200-600 |
0,57-0,87 |
Асбестовый картон |
20 - 470 |
0,93 - 0,96 |
Асбошифер |
20 |
0,96 |
Динасовый кирпич шероховатый |
1000 |
0,8 |
Карборунд |
|
0,8 |
Красный кирпич шероховатый |
20 |
0,93 |
Шамотный кирпич |
1230 |
0,59 |
П
Допустимая удельная поверхностная мощность для идеального нагревателя при нагреве стали в зависимости от температуры нагревателя tн и температуры нагрева изделия tизд.
Приложение 17
З
Значения
коэффициента шага
в зависимости от приведенного
коэффициента лучеиспускания спр.
Значения коэффициента
размера
.
Приложение 18
Зависимость допустимой удельной поверхностной мощностей при различных температурах воздуха и нагревателя от скорости газового потока (для различных сечений нагревателя)
а
б
в
г
tг,
0С
100
200
300
400
tн,
0С
500
500
500
600 (Цифры
у кривых показывают сечение нагревателя)
Приложение 19
Расчетные коэффициенты C, k, n для ванн с электродами
прямоугольного сечения
h - глубина погружения электрода в расплав: l - расстояние между осями электродов; d – толщина электрода.
Для ванн с электродами круглого сечения: d – диаметр электрода.
Приложение 20
Размерный ряд трубчатых электронагревателей - ТЭН
Мощность, кВт |
Напряжение, В |
Удельная поверхностная мощность, 104 Вт/м2 |
Размеры, мм |
Допустимые значения W, Вт/м2 |
||||
D |
А
|
Б |
B |
|||||
Для плавления и нагрева селитры и щелочей |
3,5 |
|||||||
1,5-8,0 |
220; 380 |
2,51-3,77 |
16; 18 |
700-2700 |
200-1680 |
30; 35 |
|
|
Для нагрева минеральных масел |
3,0 |
|||||||
0,2-10,5 |
36;110;220;380 |
0,95-3,79 |
13; 16 |
250-1605 |
40-1478 |
- |
|
|
Для плавления легкоплавких металлов и сплавов |
3,5 |
|||||||
0,63-5,0 |
110; 220; 380 |
2,09-3,48 |
16 |
260-808 |
70-706 |
52-106 |
|
|
Для нагрева газов |
2,2-6,5х |
|||||||
0,1-8,0 |
36; 55; 110; 127; 220 |
0,37-5,57 |
13; 16 |
171-1460 |
78-1564 |
- |
|
х – в зависимости от температуры и скорости перемещения газа.
ТЭН для: а, в – плавления и нагрева селитры и щелочи; б – нагрева жидкостей; г – плавления легкоплавких металлов и сплавов; д – нагрева жидкостей; е – нагрева литейных форм и пресс-форм.
Приложение 21
Допустимые температуры и напряжения некоторых окалиностойких и жаропрочных сталей
Марка стали |
ГОСТ |
Допустимая температура, 0С |
Допустимые напряжения (МН/м2) при соответствующей температуре (0С) |
|
без нагрузки |
с нагрузкой |
|||
Х25 |
5949 |
1150 |
|
98,1 29,4 6,9 2,9 500 600 700 800 |
Х25Т |
5949 |
1150 |
|
|
Х28 |
5949 |
1150 |
|
|
0Х18Н9 |
5949 |
900 |
750 |
100 50-60 20-25 5 2 500 600 700 800 900 |
1Х18Н9 |
5949 |
900 |
750 |
|
1Х18Н9Т |
5949 |
900 |
750 |
|
Х23Н13 |
5949 |
1150 |
900 |
50-70 25-37 10-11,8 5-7 2-3 600 700 800 900 1000 |
Х25Н20С2 |
5949 |
1150 |
1000 |
|
Х18Н25С2 |
|
1150 |
1000 |
Приложение 22
Скорость окисления материала нагревателя за принятый срок службы
Жаростойкость некоторых сплавов
Марка сплава |
Температура, 0С |
Скорость окисления, 10-4 мм/ч |
Х20Н80-Н |
1200 |
0,33 |
1100 |
0,18 |
|
Х20Н80 |
1200 |
0,90 |
1100 |
0,25 |
|
1000 |
0,15 |
|
900 |
0,05 |
|
800 |
0,025 |
|
Х15Н60-Н |
1100 |
0,22 |
1000 |
0,08 |
|
ХН70Ю |
1200 |
0,17 |
1100 |
0,06 |
|
Х23Ю5 |
1300 |
- |
Х27Ю5Т |
1300 |
- |
Приложение 23
Коэффициент трения скольжения при повышенных температурах
Материалы пары |
Температура материалов, 0С |
|||||
100 |
300 |
500 |
700 |
900 |
1000 |
|
Х18Н9Т по Х18Н9Т |
|
0,75 0,50 |
0,75 0,55 |
0,75 0,60 |
|
|
Х18Н9Т по Х23Н18 |
|
0,90 0,65 |
0,80 0,62 |
0,98 0,60 |
0,95 0,55 |
|
Х18Н9Т по Х25Н12С2Л |
|
|
0,90 0,70 |
0,80 0,65 |
1,00 0,60 |
|
Х18Н9Т по Х18Н25С9/Л |
|
|
0,70 0,55 |
0,85 0,55 |
1,00 0,55 |
|
Х23Н18 по Х23Н18 |
|
|
|
0,90 0,65 |
1,00 0,58 |
1,20 0,68 |
Х23Н18 по Х25Н12С2Л |
|
|
1,00 0,60 |
0,80 0,55 |
0,90 0,54 |
1,20 0,52 |
Х23Н18 по Х18Н25С2Л |
|
|
0,85 0,62 |
0,75 0,58 |
1,15 0,52 |
|
Ст.3 по Ст.3 |
0,60 0,35 |
0,70 0,60 |
0,70 0,50 |
|
|
|
Ст.3 по СЧ-32-14 |
0,30 0,25 |
0,55 0,50 |
0,65 0,55 |
|
|
|
Примечание: в числителе – коэффициент трения в состоянии покоя или при трогании, в знаменателе – в движении
Приложение 24
Министерство образования и науки Российской Федерации
Московский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Н.Э.БАУМАНА
Факультет МТ
Кафедра МТ-8