- •Введение
- •2 Технико-экономическое обоснование строительства проектируемого цеха
- •3.2 Составление спецификации пиловочного сырья
- •3.3 Конструирование поставов на распиловку сырья
- •I проход.
- •3.4 Расчет поставов
- •3.7 Расчет баланса распиливаемого сырья
- •3.8 Выбор и расчет технологического оборудования
- •3.9 Расчет оборудования для переработки кусковых отходов в цехе
- •3.10 Разработка технологического процесса и его описание
- •3.11 Расчет списочного количества работающих в цехе
- •3.12 Составление сводной ведомости технологического оборудования
Введение
Известно, что лесная промышленность занимает в структуре экономики России пятое место по объему валового внутреннего продукта и четвертое - по объемам экспорта. В настоящее время потенциал лесного комплекса позволяет вносить более значительный вклад в экономику страны. В России огромные возобновляемые запасы лесосырьевых ресурсов (81,9 млрд. м3). Они позволяют без экологического ущерба ежегодно заготавливать около 700 млн. м3 древесины.
В лесной и деревообрабатывающей промышленности на сегодняшний день существует множество проблем, связанных, прежде всего с тем, что с переходом на рыночную экономику многие предприятия не сумели быстро перестроиться на новый лад.
Средний срок эксплуатации оборудования - 25 лет. Оборудование лесопильных и деревообрабатывающих предприятий давно уже выработало свой срок эксплуатации, но из-за недостатка денежных средств продолжает использовать дальше без замены на новую современную технику. Вследствие этого продукция получается низкого качества и не обеспечивает необходимого уровня конкурентоспособности.
Основные направления, по которым должно идти дальнейшее развитие лесопильно-деревообрабатывающих предприятий и производств следующее:
- полное рациональное комплексное использование древесины;
- техническое перевооружение лесопильно-деревообрабатывающих предприятий с полной механизацией и полной или частичной автоматизацией технологических и транспортных процессов;
- совершенствование и создание новых, эффективных моделей и типов технического и транспортного оборудования и инструмента для увеличения производительности, уменьшения потерь рабочего времени, улучшения качества выпускаемой продукции, снижения трудоемкости работы;
- коренное улучшение хранения сырья и лесопродукции с использованием мер защиты древесины от порчи.
Одна из основных задач в прогрессивном развитии лесопиления - доведение полезного и эффективного использования древесины до 90-92% объема сырья, учитывая, что 8-10% попадает в безвозвратные потери в виде усушки и распыла. Таким образом, так называемые отходы лесопиления должны полностью превратиться во вторичное сырье или полуфабрикат.
1 Общая часть
1.1 Характеристика района точки строительства
Место строительства проектируемого лесопильного цеха – Бело- Холуницкий район, село Сырьяны. Площадка для строительства имеет относительно ровную поверхность и небольшой уклон для отвода поверхностных вод, незатопляемая. Максимальная температура воздуха +30, минимальная -35. Преобладающие ветра - северные и северо-восточные, средняя скорость ветра – 2,5 м/с, максимальная - 20 м/с. Вблизи предприятия проходит дорога, что дает возможность бесперебойно подвозить сырье и отправлять готовую продукцию. Также дорога связывает населенные пункты, находящиеся на северо-востоке от Кировской области с городом Кировом.
1.2 Обеспечение предприятия сырьем, энергоресурсами
Поставки сырья осуществляются частным лицом, занимающимся заготовкой и реализацией круглых лесоматериалов, расположенных в этом же районе. Снабжение электроэнергией происходит от районной электростанции, паром - от собственной котельной. Воду на питьевые и хозяйственные нужды предприятие получает от сельской водопроводной сети.
1.3 Выбор режима работы цеха
Расчет режима работы цеха представлен в таблице 1.
Таблица 1 – Расчет режима работы цеха
Месяц |
Число дней |
|||||
|
всего |
выходные |
праздничные |
рабочие |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
январь |
31 |
10 |
3 |
18 |
||
февраль |
28 |
8 |
1 |
19 |
||
март |
31 |
8 |
1 |
22 |
||
апрель |
30 |
9 |
0 |
21 |
||
май |
31 |
9 |
2 |
20 |
||
июнь |
30 |
8 |
1 |
21 |
||
июль |
31 |
10 |
0 |
21 |
||
август |
31 |
8 |
0 |
23 |
||
сентябрь |
30 |
8 |
0 |
22 |
||
октябрь |
31 |
10 |
0 |
21 |
||
Продолжение таблицы 1
|
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
ноябрь |
30 |
8 |
1 |
21 |
||
декабрь |
31 |
9 |
0 |
22 |
||
Итого: |
356 |
105 |
9 |
251 |
На капитальный ремонт оборудования дается десять дней в год. Таким образом, эффективный фонд рабочего времени составляет 241 день при работе в 1 смену.