Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет Хусаинов.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
21.07.2019
Размер:
1.4 Mб
Скачать

Д-5-6

СОДЕРЖАНИЕ

1 Общая часть

1.1Краткая история развития предприятия 3

1.2 Источники снабжения предприятия сырьем, электроэнергией, топливом, 3

водой

1.3 Основная продукция, выпускаемая предприятием, и ее потребители 4

1.4 Перспективы развития предприятия 16

2 Индивидуальное задание

2.1 Описание технологической схемы производства 18

2.2 Спецификация приборов согласно технологической схеме 23

2.3 Конструкция аппарата и принцип его работы 33

2.4 Обслуживание аппарата 33

2.5 Способы контроля качества ремонта основных узлов аппарата 34

2.6 Технология изготовления основных деталей аппарата 37

2.7 Охрана труда и противопожарные мероприятия в цехе 38

3 Ремонтно-монтажная часть

3.1.Обоснование выбора рационального метода ремонта 44

3.2 Техника безопасности при ремонте аппарата 44

3.3 Перечень ремонтно-монтажных работ при капитальном ремонте 46

аппарата

3.4 Ремонтная документация 52

4 Экономическая часть

4.1 Нормативы ТО и Р оборудования цеха 53

5 НОТ ремонтных работ

5.1 Материальная заинтересованность 54

5.2 Внутрицеховая кооперация 55

5.3 Условия труда ремонтных работ 56

5.4 Рабочие место слесаря 56

5.5 Ремонтная служба в цехе 57

5.6 График ТО и Р 57

Литература

1 Общая часть

    1. Краткая история предприятия,характеристика цеха

Выпуск абсорбентиа-олигомеризата – растворителя для производства жидких синтетических каучуков освоен в 2000 году на установке получения газового бензина каталитической олигомеризацией бутиленов.

В составе производственного объекта два отделения:

1.1 отделение Д-6 предназначено для испарения и перегрева сырья, синтеза абсорбента-олигомеризата на катализаторе БАК-70 (БАК-70У), утилизации тепла реакционного газа и газов регенерации;

1.2 отделение Д-5 предназначено для охлаждения и конденсации реакционного газа, стабилизации бензиновой фракции, ректификации абсорбента-олигомеризата и приготовления 10 % раствора "Агидола-1''.

Технологический процесс разработан ОАО "ВНИИОС НК" (г. Новокуйбышевск). Проект АООТ "Каучукнефтехимпроект" (г. Новокуйбышевск) (объекты 32/197К, 32/198К, 32/199К).

1.2 Источники снабжения предприятия сырьём, электроэнергией, топливом и водой.

На ЗАО "Каучук" поступает углеводородное сырьё и химическое сырьё. Углеводородное сырьё поставляют: ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" оставляет бутилен - дивиинильную фрикцию, изопентан, Н-пентан, пентан - изопентановую фрикцию. Бутилен - дивинильную фрикцию поставляют также ОАО "Уфаоргсинтез", ЗАО "Лукойл-Нефтехим", АО "Казаньоргсинтез",

ОАО "Томский НХК". Изопентан поставляют: ОАО "Тобольский НХК", ОАО "Новокуйбышевский НХК", АО"Пермский ГНЗ". Н-пентан поставляют: ОАО "Киришинефтеоргсинтез". Пентан - изопентановую фрикцию поставляют: ОАО "Салаватнефтеоргсинтез", ОА "Туймазинский ГНЗ", АО "ШканоВский ГПЗ". ШФЛУ поставляют ежемесячно в количестве 20000 тонн: ТПП "Урал - Нефтегаз", АО "Когалымнефтегаз", НГДУ "Муравленконефть". Химическое сырьё: альфаиетилстирол, ангидрид хромовый, моноалкилфенол, гипериз, глинозём ГСК-1, ДМФА, диспергатор, едкий калий, ингибитор, канифоль, карбонат, уксусная кислота, ортофосфорная кислота, масло ПН-6. Их поставляют такие заводы как: "Уфаоргсинтез", "Новотроицкий ЗХС", "Поликор" - Каменск - Уральск, АО "Азот"- город Кемерово, "Оргсинтез"-город Новомосковск

1.3 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ

Характеристика выпускаемой продукции и полуфабрикатов

Таблица 1

Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции

Номер государственного или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятия

Показатели качества по нормативной документации

Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ

Показатели качества, обязательные для проверки

Область применения изготовляемой продукции

1

2

3

4

5

6

1

Абсорбент-олигомеризат

ТУ 0251-103-16810126-2006

1 Детонационная стойкость:

В качестве растворителя для производства жидких синтетических каучуков.

- октановое число

По требованию потребителя

2 Фракционный состав:

Фракционный состав

а) температура начала перегонки, С, не ниже

28

б) 10 % перегоняется при температуре, С, не выше

75

в) 50% перегоняется при температуре, С, не выше

120

г) 90 % перегоняется при температуре, С, не выше

190

д) конец кипения, С, не выше

230

е) остаток в колбе, %, не более

1,5

ж) остаток и потери, %, не более

4

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

3 Давление насыщенных паров кПа (мм.рт.ст.), не более

70

(525)

4 Кислотность, мгКОН на 100 см3 абсорбента-олигомеризата, не более

2,0

5 Концентрация фактических смол, мг на 100 см3 абсорбента-олигомеризата, не более

5,0

Концентрация фактических смол

6 Индукционный период, мин, не менее

600

7 Массовая доля серы, %, не более

0,05

8 Испытания на медной пластинке

Выдерживает

9 Механические примеси и вода

Отсутствие

10 Плотность при 20 С, кг/м3

Не нормируется

Плотность при 20 С

11 Концентрация агидола-1, %

0,03  0,1

Концентрация агидола-1

2

Бутан или бутана смеси (фракция изобутан-бутановая).

ТУ 0272-095-16810126-2003

с изменениями № 1  3.

1 Массовая доля углеводородов С4:

- сумма н-и-i-бутана, %, не менее

- сумма бутиленов, %, не более

85,0

15,0

Все показатели

1 В качестве рецикла.

2 В качестве побочной продукции.

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

2 Массовая доля углеводородов С3, %, не более

5,0

3 Массовая доля углеводородов С5, %, не более

1,0

4 Массовая доля свободной воды

Отсутствие

ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУПРОДУКТОВ И ЭНЕРГОРЕСУРСОВ

Таблица 2

Наименование сырья, материалов, полупродуктов, энергоресурсов

Государственный или отраслевой стандарт, СТП, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья

Показатели качества, обязательные для проверки

Регламентируемые показатели

1

2

3

4

1

Фракция бутан-бутиленовая (отмытая)

Регламент цеха

Д-4-8-10

1 Массовая доля компонентов, %

Не регламентируется

2 Массовая доля растворённой влаги, %, не более

0,01

3 Массовая доля аммиака, %, не более

0,003

4 Массовая доля меди, %, не более

0,00005

5 Массовая доля спиртов, %, не более

0,05

  1. Массовая доля МТБЭ, %

Не регламентируется

2

Бутан или бутана смеси (фракция изобутан-бутановая).

ТУ 0272-095-16810126-2003

с изменениями № 1  3.

1 Массовая доля углеводородов С4:

- сумма н-и-i-бутана, %, не менее

- сумма бутиленов, %, не более

85,0

15,0

2 Массовая доля углеводородов С3, %, не более

5,0

3 Массовая доля углеводородов С5, %, не более

1,0

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

4 Массовая доля свободной воды

Отсутствие

3

Фракция бутан-бутиленовая

Собственное производство

1 Массовая доля компонентов, %, в том числе:

- сумма бутиленов

30,0  50,0

- сумма бутадиена-1,3 и метилаллена не более

0,3

2 Массовая доля углеводородов С5 (тяжёлый остаток), %, не более

0,55

3 рН среды

7,0  9,5

4 Массовая доля растворённой влаги, %, не более

0,01

5 Массовая доля аммиака, %, не более

0,003

6 Массовая доля меди, %, не более

0,00005

7 Массовая доля спиртов, %, не более

0,05

4

Катализатор

БАК-70 для переработки широкой фракции лёгких углеводородов и бутан-бутиленовой

ТУ 38.402-62-228-98 с изменениями № 1, 2

БАК-70ц

БАК-70з

1 Форма катализатора

Цилиндр

Звезда

2 Массовая доля в катализаторе, %:

- оксида кремния;

60  72

60  72

- цинка;

1,8  2,2

1,8  2,2

- оксида натрия;

0,15

0,15

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

фракции в бензол-толуол-ксилоль-ный концентрат, компонент автомобильного бензина и автомобильный бензин.

- оксида алюминия

38,0  25,6

38,0  25,6

3 Массовая доля потерь при прокаливании при 500  550 С, %, не более

5,0

5,0

4 Массовая доля пыли и крошки, %, не более

2,0

2,0

5 Диаметр экструдатов, мм:

- диаметр цилиндра;

3,0  4,0

-

- диаметр звезды по внешней окружности;

-

6,0  7,0

- диаметр тела звезды

-

3,0  4,0

БАК-70ц

БАК-70з

6 Массовая доля фракций по длине экструдатов, %:

- 3  15 мм, не менее;

80

80

- меньше 3 мм, не более

-

10,0

- больше 15 мм, не более

-

10,0

7 Насыпная плотность катализатора, г/см3

0,55  0,80

0,55  0,80

8 Индекс прочности (на ноже

0,8 мм), кг/гранула, не менее

4,5

6,5

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

9 Каталитические свойства.

При испытании катализатора на широкой фракции лёгких углеводородов:

- активность – выход дебутанизированного жидкого катализата на пропущенное сырьё, % масс, не менее;

25

25

- селективность – массовая доля ароматических углеводородов в катализате, %, не менее.

95

95

При испытании катализатора на бутан-бутиленовой фракции:

- активность – выход дебутинизированного жидкого катализата на сумму бутиленов, содержащихся в сырье, % масс., не менее

75

75

5

Катализатор безводородной ароматизации углеводородного сырья (Универсальный) БАК-70У

ТУ 2177-076-47539605-2003

1 Массовая доля компонентов катализатора (в пересчёте на прокалённый при 550 С), % масс:

- диоксид кремния

55  65

- оксид цинка

2  5

- примеси (сумма оксидов натрия и железа), не более

0,7

- промотор, в пределах

0,05  1,0

- оксид алюминия

30  43

2 Массовая доля высококремнезёмного цеолита группы пентасилов, %, не менее

70,0

3 Массовая доля потерь при прокаливании при

650 С, %, не более

5,0

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

4 Насыпная плотность, кг/м3, не менее

650

5 Индекс прочности на раскалывание на ноже

0,1 мм, кг/мм, не менее

1,3

6 Диаметр гранул, мм, в пределах

2,0  3,5

7 Массовая доля частиц менее 1 мм, %, не более

0,1

8 Каталитические свойства:

- выход стабильного катализата в процессе олигомеризации олефинов С4, при их концентрации в сырье 30  45 % масс, на пропущенные бутилены, не менее

70

6

Присадка антиокислительная

4-метил-2,6-дитретичный бутилфенол (Агидол-1) технический.

ТУ 38.5901237-90 с изменениями № 1  5

Марка А

Марка Б

1 Внешний вид

Белый кристаллический порошок без посторонних примесей

2 Температура конца плавления, С, не менее

69,8

69,5

3 Разность температур между началом и концом плавления, С, не более

0,4

1,0

4 Температура кристаллизации, С, не ниже

69

69

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5 Содержание воды, %

Отсутствие

6 Зольность, %, не более

0,008

0,01

7 Массовая доля основного вещества, %, не менее

99,7

-

8 Содержание фенола, %

Отсутствие

Марка А

Марка Б

9 Массовая доля алкилфенолов, %, не более

0,3

-

10 Цветность по Арна, ед. цветности, не более

25,0

-

7

Абсорбент-олигомеризат

ТУ 0251-103-16810126-2006

1 Детонационная стойкость:

- октановое число

По требованию потребителя

2 Фракционный состав:

а) температура начала перегонки, С, не ниже

28

б) 10 % перегоняется при температуре, С, не выше

75

в) 50% перегоняется при температуре, С, не выше

120

г) 90 % перегоняется при температуре, С, не выше

190

д) конец кипения, С, не выше

230

е) остаток в колбе, %, не более

1,5

ж) остаток и потери, %, не более

4

3 Давление насыщенных паров кПа (мм.рт.ст.), не более

70

(525)

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

4 Кислотность, мгКОН на 100 см3 абсорбента-олигомеризата, не более

2,0

5 Концентрация фактических смол, мг на 100 см3 абсорбента-олигомеризата, не более

5,0

6 Индукционный период, мин, не менее

600

7 Массовая доля серы, %, не более

0,05

8 Испытания на медной пластинке

Выдерживает

9 Механические примеси и вода

Отсутствие

10 Плотность при 20 С, кг/м3

Не нормируется

11 Концентрация агидола-1, %

0,03  0,1

8

Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения

ГОСТ 5542-87

1 Теплота сгорания низшая, МДж/м3

(ккал/м3), при 20 С и 101,325 КПа, не менее

31,8 (7600)

2 Область значения числа Воббе (высшего), МДж/м3 (ккал/м3)

41,2  54,5

(9850  13000)

3 Допустимое отклонение числа Воббе от номинального значения, %, не более

5

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

4 Массовая концентрация сероводорода, г/м3, не более

0,02

5 Массовая концентрация меркаптановой серы, г/м3, не более

0,036

6 Объёмная доля кислорода, %, не более

1,0

7 Масса механических примесей в 1 м3, г, не более

0,001

8 Интенсивность запаха газа при объёмной доле

1 % в воздухе, балл., не менее

3

9

Сжатый воздух технологический

ГОСТ 17433-80 с изменением № 1

1 Точка "росы", С, не выше

минус 40

2 Содержание механических примесей

Отсутствие

10

Азот газообразный, 2 сорт особой чистоты

ГОСТ 9293-74

с изменениями № 1  3

1 Объёмная доля азота, %, не менее

99,996

2 Объёмная доля кислорода, %, не более

0,001

3 Объёмная доля водяного пара в газообразном азоте, %, не более

0,0007

4 Содержание масла в газообразном азоте

Не определяется

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5 Содержание масла, механических примесей и влаги в жидком азоте.

Выдерживает испытание по п. 3.8.

6 Объёмная доля водорода, %, не более

0,001

7 Объёмная доля суммы углеродсодержащих соединений в пересчёте на СН4, %, не более

0,001